Проект модернізації одноківшевого екскаватора для розробки важких грунтів
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Вступ 3
1. Історія та напрямки розвитку сучасного екскаваторобудування 4
2. Загальні відомості про одноківшеві екскаватори 12
2.1 Робоче обладнання 12
2.2. Робота з основними видами робочого обладнання 14
3. Додаткове змінне робоче обладнання екскаваторів 23
3.1. Ковші: 29
3.2. Гідромолоти. 31
3.3. Розпушувач 32
3.4. Захватні грейфери 33
3.5. Вібротрамбовки 34
3.6. Мультипроцесорні ножиці 35
3.7. Магнітні плити 36
3.8. Копрові установки 36
3.9. Навісні екскаваторні фрези 37
3.10. Пристрої шидкої зміни робочого обладнання 38
3.11. Віброзунурювачі 39
3.12. Шнекові бури 40
4. Огляд існуючих модернізацій ковшів екскаваторів для зменшення енергоємності процесу копання 41
4.1 Авторське свідотство SU 1054507, Е02 F 3/40 від 15.11.83р. Ківш екскаватора 41
4.2 Авторське свідотство SU 945292, Е02 F 3/40 від 23.07.82р. Робоче обладнання екскаватора 43
4.3. Авторське свідотство SU 941478, Е02 F 3/40 від 17.07.82р. Робоче обладнання екскаватора 45
4.4. Авторське свідотство SU 1587139, Е02 F 3/40, 9/28 від 23.08.90р. Ківш екскаватора 51
4.5. Авторське свідотство SU 1161664, Е02 F 3/40, від 15.06.85р. Ківш екскаватора 53
5. Теоретичне обгрунтування модернізації 59
6. Розрахунково-конструкторський розділ 65
6.1. Технічна характеристика прототипу 65
6.2. Розрахунок основних параметрів проектованого екскаватора 67
6.3. Розрахунок механізму повороту платформи 87
6.4. Тяговий розрахунок екскаватора 90
6.5. Розрахунок рукояті 94
6.6. Продуктивність одноківшевого екскаватора пряма лопата 94
7. Розрахунково-експлуатаційний розділ 103
7.1. Технологія виготовлення деталі 103
7.2. Порядок проведення технологічних операцій виготовлення зуба 105
7.3. Розрахунок технологічних режимів та технологічних норм часу операцій виготовлення зуба 108
7.4 Технічне обслуговування № 2 екскаватора 113
7.5. Операції, що виконуються при ТО № 2 екскаватора 114
7.6. Вимоги безпеки при технічному обслуговуванні 118
8. Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях 120
8.1. Техніка безпеки при роботі на екскаваторі 122
8.2. Розрахунок противаги 128
9. Розрахунок техніко-економічних показників 134
9.1. Калькуляція модернізації екскаватора 134
9.2 Визначення оптово-відпусної ціни машини 135
9.3 Визначення маси машини 135
9.4 Визначення технічної продуктивності 136
9.5 Визначення експлуатаційної продуктивності 137
9.6. Розрахунок капіталовкладень 138
9.7 Розрахунок затрат праці 138
9.8 Розрахунок грошових затрат 140
9.9 Розрахунок порівняльної економічної ефективкості 142
9.10 Розрахунок додаткових показників 143
Висновок 145
Література 146
Специфікації 148
1. Історія та напрямки розвитку сучасного екскаваторобудування 4
2. Загальні відомості про одноківшеві екскаватори 12
2.1 Робоче обладнання 12
2.2. Робота з основними видами робочого обладнання 14
3. Додаткове змінне робоче обладнання екскаваторів 23
3.1. Ковші: 29
3.2. Гідромолоти. 31
3.3. Розпушувач 32
3.4. Захватні грейфери 33
3.5. Вібротрамбовки 34
3.6. Мультипроцесорні ножиці 35
3.7. Магнітні плити 36
3.8. Копрові установки 36
3.9. Навісні екскаваторні фрези 37
3.10. Пристрої шидкої зміни робочого обладнання 38
3.11. Віброзунурювачі 39
3.12. Шнекові бури 40
4. Огляд існуючих модернізацій ковшів екскаваторів для зменшення енергоємності процесу копання 41
4.1 Авторське свідотство SU 1054507, Е02 F 3/40 від 15.11.83р. Ківш екскаватора 41
4.2 Авторське свідотство SU 945292, Е02 F 3/40 від 23.07.82р. Робоче обладнання екскаватора 43
4.3. Авторське свідотство SU 941478, Е02 F 3/40 від 17.07.82р. Робоче обладнання екскаватора 45
4.4. Авторське свідотство SU 1587139, Е02 F 3/40, 9/28 від 23.08.90р. Ківш екскаватора 51
4.5. Авторське свідотство SU 1161664, Е02 F 3/40, від 15.06.85р. Ківш екскаватора 53
5. Теоретичне обгрунтування модернізації 59
6. Розрахунково-конструкторський розділ 65
6.1. Технічна характеристика прототипу 65
6.2. Розрахунок основних параметрів проектованого екскаватора 67
6.3. Розрахунок механізму повороту платформи 87
6.4. Тяговий розрахунок екскаватора 90
6.5. Розрахунок рукояті 94
6.6. Продуктивність одноківшевого екскаватора пряма лопата 94
7. Розрахунково-експлуатаційний розділ 103
7.1. Технологія виготовлення деталі 103
7.2. Порядок проведення технологічних операцій виготовлення зуба 105
7.3. Розрахунок технологічних режимів та технологічних норм часу операцій виготовлення зуба 108
7.4 Технічне обслуговування № 2 екскаватора 113
7.5. Операції, що виконуються при ТО № 2 екскаватора 114
7.6. Вимоги безпеки при технічному обслуговуванні 118
8. Охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях 120
8.1. Техніка безпеки при роботі на екскаваторі 122
8.2. Розрахунок противаги 128
9. Розрахунок техніко-економічних показників 134
9.1. Калькуляція модернізації екскаватора 134
9.2 Визначення оптово-відпусної ціни машини 135
9.3 Визначення маси машини 135
9.4 Визначення технічної продуктивності 136
9.5 Визначення експлуатаційної продуктивності 137
9.6. Розрахунок капіталовкладень 138
9.7 Розрахунок затрат праці 138
9.8 Розрахунок грошових затрат 140
9.9 Розрахунок порівняльної економічної ефективкості 142
9.10 Розрахунок додаткових показників 143
Висновок 145
Література 146
Специфікації 148
Дополнительная информация
Проект модернізації одноківшевого екскаватора для розробки важких грунтів Проект модернізації одноківшевого екскаватора для розробки важких грунтів». Представлений на рецензію проект містить 147 стр., розрахунково-пояснювальної записки і 11 листів графічної частини.
Розрахунково-пояснювальна записка містить 6 розділів, висновки та список літератури. Проект виконаний згідно завдання кафедри БДММіО, а його тема є актуальною.
Суттю запропонованої модернізації є модернізація запропоноваго ковша визначається більш високою його продуктивністю, що досягається шляхом інтенсифікації про¬цесу різання грунту, обумовленою зменшенням опору різання грунту шляхом виключення бокових граней ковша із процесу різання грунту та направлення грунтових потоків ковша модернізованими боковими зубами всередину ковша уникаючи контакту з боковими стінками. Тим самим зменшується опір тертя на бокових стінках ковша та повністю виключається різання грунту боковими ножами. Це дозволить зменшити енергоємність процесу копання грунту на 3-5 %.
Для цього були проведені розрахунки і конструкторські розробки, які забезпечують виконання поставленої задачі.
Проведена робота є економічно обґрунтованою.
По представленому проекту є наступні зауваження:
1) не в повному обсязі виконані розрахунки по підбору гідравлічного обладнання систем приводу робочих органів.;
2) є зауваження по оформленню графічної частини.
Розрахунково-пояснювальна записка містить 6 розділів, висновки та список літератури. Проект виконаний згідно завдання кафедри БДММіО, а його тема є актуальною.
Суттю запропонованої модернізації є модернізація запропоноваго ковша визначається більш високою його продуктивністю, що досягається шляхом інтенсифікації про¬цесу різання грунту, обумовленою зменшенням опору різання грунту шляхом виключення бокових граней ковша із процесу різання грунту та направлення грунтових потоків ковша модернізованими боковими зубами всередину ковша уникаючи контакту з боковими стінками. Тим самим зменшується опір тертя на бокових стінках ковша та повністю виключається різання грунту боковими ножами. Це дозволить зменшити енергоємність процесу копання грунту на 3-5 %.
Для цього були проведені розрахунки і конструкторські розробки, які забезпечують виконання поставленої задачі.
Проведена робота є економічно обґрунтованою.
По представленому проекту є наступні зауваження:
1) не в повному обсязі виконані розрахунки по підбору гідравлічного обладнання систем приводу робочих органів.;
2) є зауваження по оформленню графічної частини.
Другие работы
Модернизация универсального превентора ПУ1-230х35 противовыбросового оборудования ОП5-230х35-Курсовая работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 26 августа 2020
Модернизация универсального превентора ПУ1-230х35 противовыбросового оборудования ОП5-230х35-Курсовая работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
Исходя из анализа конструкций серийно выпускающихся превенторов, схем монтажа противовыбросового оборудования и патентно-информационного анализа мы приняли решение заменить превентор ПУ1 230/80х35 на более технологичную конструкцию по авторскому свидетельству RU 2197282 (рисунок 5.2).
Универсальный превентор ПУ1 230х35 изготовлен литьем
1392 руб.
Теплотехника РГАУ-МСХА 2018 Задача 5 Вариант 27
Z24
: 26 января 2026
Электрошина сечением 100×10 мм² и удельным сопротивлением ρ, установленная на ребро, охлаждается свободным потоком воздуха, температура которого tж. При установившейся электрической нагрузке температура электрошины не должна превышать 70 ºС. Вычислить коэффициент теплоотдачи α, величину теплового потока, теряемую в окружающую среду, если длина электрошины l, и допустимую силу тока.
Ответить на вопросы:
1. Дайте определение свободной конвекции.
2. Что такое определяющие и определяемые числ
200 руб.
ГОСТ 6111-52 Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60
Администратор
: 24 марта 2007
Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов машин и станков.
Котельные установки
elementpio
: 21 декабря 2014
БКЗ-35-40-3;
БКЗ-50-39;
БКЗ-75-39;
БКЗ-210;
БКЗ-220-100;
БКЗ-420;
БКЗ-500-140;
ТГМ-84;
ТП-35У;
ТП 150;
ТП-170;
ТП-200;
ТПЕ-214А;
ТГМП-314;
КВГМ-10-150;
ПТВМ-50;
ПТВМ-100;
КВТК-100;
КВТС-10;
Е-50-40 К;
E75-40 K;
Е-160-100 ГМ;
ПК-14-2;
ДЕ-4-14 ГМ;
ДЕ-25-14-225;
ДКВР 2,5-13;
ДКВР 20-13-250.
45 руб.