Разработка подметальной машины на базе трактора МТЗ-80 с щеточным рабочим органом
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Corel Draw
Описание
Дипломный проект. записка 120+листы 9шт А1
Список листов: Лист ВО трактор МТЗ-80 с горизонтальной и лотковой щеткой, СБ лотковой щетки, СБ редуктора привода и деталировка, лист технологии изготовления шарнира. Листы выполнены в КОМПАС и CorellDraw.
Содержание пояснительной записки
Введение
1. Постановка задачи проекта
2. Способы и используемые машины для удаления пыли
2.1. Подметально-уборочные машины
2.2. Поливочно-моечные машины
2.3. Предлагаемая конструкция щеточного оборудования
2.4. Выводы
3. Конструкторская часть проекта
3.1. Выбор основных параметров рабочего оборудования
3.2. Мощностной расчет щеточного рабочего оборудования
3.3. Тяговый расчет трактора со щеточный оборудованием
3.4. Расчет технологической эффективности щеточного рабочего оборудования
3.5. Расчет на устойчивость машины со щеточный рабочим оборудованием
3.6. Расчет производительности и энергоемкости
3.7. Выводы
4. Расчет элементов конструкции щеточного оборудования
4.1. Расчет редуктора привода лотковой щетки
4.2. Расчет гидропривода лотковой щетки
4.3. Расчет элементов конструкции лотковой щетки
4.4. Технология изготовления шарнира
4.5. Выводы
5. Экономическое обоснование проекта
6. Безопасность жизнедеятельности
Выводы
Литература
Приложения
Список листов: Лист ВО трактор МТЗ-80 с горизонтальной и лотковой щеткой, СБ лотковой щетки, СБ редуктора привода и деталировка, лист технологии изготовления шарнира. Листы выполнены в КОМПАС и CorellDraw.
Содержание пояснительной записки
Введение
1. Постановка задачи проекта
2. Способы и используемые машины для удаления пыли
2.1. Подметально-уборочные машины
2.2. Поливочно-моечные машины
2.3. Предлагаемая конструкция щеточного оборудования
2.4. Выводы
3. Конструкторская часть проекта
3.1. Выбор основных параметров рабочего оборудования
3.2. Мощностной расчет щеточного рабочего оборудования
3.3. Тяговый расчет трактора со щеточный оборудованием
3.4. Расчет технологической эффективности щеточного рабочего оборудования
3.5. Расчет на устойчивость машины со щеточный рабочим оборудованием
3.6. Расчет производительности и энергоемкости
3.7. Выводы
4. Расчет элементов конструкции щеточного оборудования
4.1. Расчет редуктора привода лотковой щетки
4.2. Расчет гидропривода лотковой щетки
4.3. Расчет элементов конструкции лотковой щетки
4.4. Технология изготовления шарнира
4.5. Выводы
5. Экономическое обоснование проекта
6. Безопасность жизнедеятельности
Выводы
Литература
Приложения
Другие работы
Инфраструктура в системе организации таможенной деятельности
Elfa254
: 2 августа 2013
ВВЕДЕНИЕ.. 3
1.СИСТЕМА ТАМОЖЕННОЙ ИНФРАСТРУКТУРЫ... 4
2.СУЩНОСТЬ ЭЛЕМЕНТОВ ТАМОЖЕННОЙ ИНФРАСТРУКТУРЫ. 7
2.1.таможенный склад. 7
2.2.склад временного хранения. 9
2.3.таможенный брокер (представитель). 10
2.4.таможенный перевозчик. 11
2.5.магазин беспошлинной торговли. 12
2.6.транспортные средства. 14
2.7.зона таможенного контроля. 15
2.8.технические средства таможенного контроля. 16
2.9.единая автоматизированная информационная система. 17
2.10.главное управление – основной регулятор социальной ин
5 руб.
Гидромеханика. Сборник задач. УГГУ 2010 Задача 1.15
Z24
: 27 сентября 2025
Для определения давления в воздуховоде установлена U – образная трубка, заполненная водой. Для большей точности замеров в случае необходимости подключается чашечный микроманометр с наклонной трубкой, заполненный спиртом (рис. 1.10).
Определить абсолютное давление (рабс) в воздуховоде по показанию U — образного манометра h = 120 мм, а также рассчитать показание микроманометра (l в мм ), если угол наклона трубки α = 60˚.
Принять атмосферное давление ра = 740 мм рт. ст., плотности жидкостей:
150 руб.
Метрология, стандартизация и сертификация. Экзаменационная работа. Билет №7.
SibGUTI2
: 1 сентября 2016
Задача 07.1.
В процессе измерения напряжения вольтметром с конечным значением шкалы 250 В класса точности 1.5 получено показание 183 В. Оцените пределы допускаемых абсолютной и относительной погрешностей измерения и оформите в двух формах результат измерения в соответствии с нормативными документами в двух формах.
Задача 07.2.
Определите пиковое значение напряжения сигнала, если показание вольтметра с квадратичным преобразователем равно 2 В; коэффициент амплитуды сигнала Ка = 1,4, а коэффициен
80 руб.
Модернизация пластинчатого маслообразователя Р3-ОАУ (конструкторская часть дипломного проекта)
kurs9
: 16 июня 2015
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Выбор конструкции и определение методики решения оптимизации основных параметров маслообразователя
4.2 Расчет деталей маслообразователя
4.3 Определение основных параметров маслообразователя
5 ОПИСАНИЕ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОГО
МАСЛООБРАЗОВАТЕЛЯ
5.1 Устройство усовершенствованного маслообразователя
999 руб.