Технологический процесс обработки детали ступица переднего колеса с годовой программой выпуска 120000 штук
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Заводской техпроцесс разработан для конкретных производственных условий с использованием оборудования имеющегося в цехах с учётом его износа.
В предлагаемом технологическом процессе, в место трёх токарных операций применяется токарный 8-шп. полуавтомат.
Все принятые в процессе решения направлены на сокращение станков, рабочих, сокращение площади участка и затрат энергоносителей, повышение производительности труда и снижение себестоимости обработки детали.
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Описание назначения и условий работы детали. Технические условия на деталь. Химический состав, механические свойства материала детали. Анализ технологичности детали………………………………... 4
1.2. Выбор и обоснование типа производства………………………………. 12
1.3. Расчет такта выпуска деталей……………………………………………
1.4. Анализ заводского технологического процесса:………………………..
1.5. Выбор и обоснование принятого варианта заготовки………………….
1.6. Расчет межоперационных и общих припусков,
межоперационных размеров и допусков по таблицам нормативов………..
1.7 Определение массы заготовки и коэффициента использования материала…………………………………………………………………..
1.8 Проектирование маршрутного технологического процесса изготовления детали, включая не менее одной операции с применением станка с ПУ 25
1.9 Выбор технологических баз и их обоснование. 26
1.10 Обоснование выбора оборудования. .. 30
1.11 Назначение режимов резания (табличный расчет режимов резания на 2 операции, в том числе одна на станке с ПУ).. 34
1.12 Расчет норм времени (табличное нормирование 2-х операций). 41
1.13 Назначение разряда работы. 45
1.14 Сравнения по трудоемкости одной из измененных, по сравнению с базовым техпроцессом, операций. 46
1.15 Разработка программы на операцию, выполняемую на станке с ПУ. 47
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Описание конструкции станочного приспособления. 48
2.2 Описание контрольно-измерительного приспособления
3. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
3.1. Расчет потребного кол-ва оборудования участка и его загрузка по операциям
3.2 Бригадная форма организации труда...
3.3 Расчет необходимого кол-ва персонала участка. ..
3.3.1 Основных рабочих..
3.3.2 Расчет возможности применения многостаночного обслуживания и совмещения профессий..
3.3.3 Вспомогательных рабочих..
3.3.4 Инженерно-технических работников..
3.4 Обоснование принятого вида межоперационного транспорта..
3.5 Организация технического контроля..
3.6 Охрана труда на участке цеха. ..
3.7 Охрана окружающей среды..
3.8 Составление плана участка..
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Расчет стоимости заготовок..
4.2 Расчет расценок и фондов заработной платы персонала участка..
4.3 Расчет стоимости основных фондов..
4.4 Определение накладных расходов по участку..
4.5 Определение себестоимости годового выпуска деталей и одной детали на участке. ..
4.6 Технико-экономические показатели участка..
5. ВЫВОДЫ
5.1 Краткая характеристика основных прогрессивных решений внесенных в проект. ..
ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
В предлагаемом технологическом процессе, в место трёх токарных операций применяется токарный 8-шп. полуавтомат.
Все принятые в процессе решения направлены на сокращение станков, рабочих, сокращение площади участка и затрат энергоносителей, повышение производительности труда и снижение себестоимости обработки детали.
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Описание назначения и условий работы детали. Технические условия на деталь. Химический состав, механические свойства материала детали. Анализ технологичности детали………………………………... 4
1.2. Выбор и обоснование типа производства………………………………. 12
1.3. Расчет такта выпуска деталей……………………………………………
1.4. Анализ заводского технологического процесса:………………………..
1.5. Выбор и обоснование принятого варианта заготовки………………….
1.6. Расчет межоперационных и общих припусков,
межоперационных размеров и допусков по таблицам нормативов………..
1.7 Определение массы заготовки и коэффициента использования материала…………………………………………………………………..
1.8 Проектирование маршрутного технологического процесса изготовления детали, включая не менее одной операции с применением станка с ПУ 25
1.9 Выбор технологических баз и их обоснование. 26
1.10 Обоснование выбора оборудования. .. 30
1.11 Назначение режимов резания (табличный расчет режимов резания на 2 операции, в том числе одна на станке с ПУ).. 34
1.12 Расчет норм времени (табличное нормирование 2-х операций). 41
1.13 Назначение разряда работы. 45
1.14 Сравнения по трудоемкости одной из измененных, по сравнению с базовым техпроцессом, операций. 46
1.15 Разработка программы на операцию, выполняемую на станке с ПУ. 47
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Описание конструкции станочного приспособления. 48
2.2 Описание контрольно-измерительного приспособления
3. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
3.1. Расчет потребного кол-ва оборудования участка и его загрузка по операциям
3.2 Бригадная форма организации труда...
3.3 Расчет необходимого кол-ва персонала участка. ..
3.3.1 Основных рабочих..
3.3.2 Расчет возможности применения многостаночного обслуживания и совмещения профессий..
3.3.3 Вспомогательных рабочих..
3.3.4 Инженерно-технических работников..
3.4 Обоснование принятого вида межоперационного транспорта..
3.5 Организация технического контроля..
3.6 Охрана труда на участке цеха. ..
3.7 Охрана окружающей среды..
3.8 Составление плана участка..
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Расчет стоимости заготовок..
4.2 Расчет расценок и фондов заработной платы персонала участка..
4.3 Расчет стоимости основных фондов..
4.4 Определение накладных расходов по участку..
4.5 Определение себестоимости годового выпуска деталей и одной детали на участке. ..
4.6 Технико-экономические показатели участка..
5. ВЫВОДЫ
5.1 Краткая характеристика основных прогрессивных решений внесенных в проект. ..
ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Похожие материалы
Проектирование и расчет технологического процесса обработки детали ступица переднего колеса с годовой программой выпуска 120000 штук
ostah
: 13 ноября 2015
Введение…………………………………………………………………… 3
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Описание назначения и условий работы детали. Технические условия на деталь. Химический состав, механические свойства материала детали. Анализ технологичности детали………………………………... 4
1.2. Выбор и обоснование типа производства………………………………. 12
1.3. Расчет такта выпуска деталей……………………………………………
1.4. Анализ заводского технологического процесса:………………………..
1.5. Выбор и обоснование принятого варианта заготовки………………….
1.6. Расчет меж
350 руб.
Другие работы
Правовые основы защиты прав и интересов налогоплательщиков
Lokard
: 6 января 2014
В странах с развитой рыночной экономикой защита прав, свобод и законных интересов граждан, в том числе выступающих в качестве налогоплательщиков, обеспечивается правовыми формами, в частности путем закрепления в нормах материального и процессуального права их статуса. Потребность в защите прав граждан и юридических лиц, как правило, обусловлена разногласиями и спорами по применению законодательства, в том числе и налогового, между субъектами соответствующих правоотношений. В широком смысле систе
10 руб.
Моделирование телекоммуникационных систем. Вариант 33
steshenko
: 26 февраля 2018
Моделирование телекоммуникационных систем.
Задание на экзаменационный билет № 33:
Вопрос 1
Преимущества и недостатки языков имитационного моделирования.
В ответе описаны преимущества и недостатки.
Преимущества:
1) Время
2) Стоимость
3) Повторяемость
50 руб.
Профессионально важные качества лингвиста-переводчика и педагогические средства их формирования
Lokard
: 24 февраля 2014
М.И. Прозорова
Рассмотрена проблема повышения качества профессиональной подготовки переводчиков. Особое значение в данном процессе отводится необходимости формирования профессионально важных качеств будущего специалиста. Автор раскрывает понятие профессионально важных качеств переводчика как психолого-педагогического феномена, излагает педагогические средства формирования данных качеств у студентов-лингвистов в процессе обучения иностранным языкам в вузе.
The article considers the issue of enh
10 руб.
Клещи - МЧ00.20.00.00 СБ
.Инженер.
: 14 апреля 2023
С.К. Боголюбов. Чтение и деталирование сборочных чертежей. Альбом. 1978 г. Задание 20. Клещи. Деталирование. Сборочный чертеж. Модели.
Клещи являются грузозахватным устройством манипулятора и служат для механической подачи и поворота поковок на крупных прессах и молотах.
Клещи соединяют вилкой поз. 3 со штоком гидроцилиндра манипулятора, который тянет ползун (вправо), осуществляя захват поковки клещами. В траверсе поз. 2 имеются две оси поз. 6, на которых качаются рычаги поз. 4. К концам рычаго
300 руб.