Асфальтоукладальник ДС 143Б
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Зміст
Вступ……………………………………………………………... 1
1. Призначення і область застосування асфальтоукладальника……. 2
2. Опис і обгрунтування конструкції асфальтоукладальника
ДС 143 Б……………………………………………………………… 4
3. Обгрунтування можливої модернізації вузла подачі
асфальтобетонної суміші……………………………………………. 8
4. Розрахунки, що підтверджують працездатність
асфальтоукладальника і його модернізованого вузла……………… 10
4.1 Розрахунок продуктивності…………………………………….. 10
4.2 Технологічний розрахунок……………………………………… 11
4.2.1 Розрахунок необхідної ємкості приймального
бункера……………………………………………………… 11
4.3 Розрахунок навантажень на елементи трансмісії
асфальтоукладальника…………………………………………… 15
4.3.1 Розрахунок навантажень на передачі приводу…………… 15
4.4 Розрахунок привода живильника і шнека………………………. 18
4.4.1 Розрахунок ланцюгових передач приводу живильника
і шнека………………………………………………………. 22
4.4.2 Розрахунок навантажень…………………………………… 29
4.4.3 Розрахунок ланцюгових передач живильника…………… 31
4.4.4 Розрахунок натяжного гвинта тягового ланцюга
живильника…………………………………………………. 35
4.4.5 Розрахунок підшипників…………………………………… 37
4.4.5.1 Розрахунок підшипників натяжного пристрою
тягового ланцюга живильника…………………………… 37
4.4.5.2 Розрахунок шнека ………………………………………… 40
4.4.5.3 Розрахунок підшипників вала шнека…………………….. 45
4.5 Основні характеристики композиційних зносостійких
матеріалів, які можливі для застосування в якості футерівок
живильника асфальтоукладальника……………………………… 52
5. Технологічна частина…………………………………………………. 55
5.1 Призначення деталі та її конструкція…………………………… 55
5.2 Аналіз технологічності конструкції деталі……………………… 56
5.3 Розробка попереднього технологічного маршруту обробки
деталі………………………………………………………………. 58
5.4 Визначення типу виробництва…………………………………… 58
5.5 Обгрунтування способу отримання заготовки………………….. 64
5.6 Розробка кінцевого технологічного маршруту…………………. 65
5.7 Вибір металоріжучих верстатів, ріжучого інструменту,
засобів контролю та вимірювань………………………………… 69
5.8 Визначення припусків на механічну обробку деталі…………… 72
5.9 Визначення режимів виконання операцій………………………. 77
6. Економічна частина…………………………………………………… 84
6.1 Техніко-економічні показники для розрахунку економічної
ефективності нової техніки………………………………………. 84
6.2 Визначення річної експлуатаційної продуктивності техніки
і річного фонду часу її роботи…………………………………… 85
6.3 Розрахунок капітальних вкладень………………………………. 89
6.4 Розрахунок річнихпоточних витрат…………………………….. 93
6.5 Визначення економічного ефекту………………………………. 99
6.6 Планування технічної підготовки запроектованої машини…… 102
7. Охорона праці………………………………………………………… 118
7.1 Загальні вказівки з експлуатації асфальтоукладальника………. 118
7.2 Заходи безпеки…………………………………………………… 119
7.3 Транспортування асфальтоукладльника………………………. 122
7.4 Виявлення та аналіз шкідливих і небезпечних факторів при
роботі асфальтоукладальника та заходи по їх усуненню…….. 123
7.5 Розрахунок освітленності будівельного майданчика при
роботі асфальтоукладальника в нічний час…………………… 126
8. Безпека життєдіяльності…………………………………………….. 128
8.1 Організація робіт по знезараженню на об'єкті……………….. 128
9. Література…………………………………………………………… 136
10. Додатки……………………………………………………………… 138
Вступ……………………………………………………………... 1
1. Призначення і область застосування асфальтоукладальника……. 2
2. Опис і обгрунтування конструкції асфальтоукладальника
ДС 143 Б……………………………………………………………… 4
3. Обгрунтування можливої модернізації вузла подачі
асфальтобетонної суміші……………………………………………. 8
4. Розрахунки, що підтверджують працездатність
асфальтоукладальника і його модернізованого вузла……………… 10
4.1 Розрахунок продуктивності…………………………………….. 10
4.2 Технологічний розрахунок……………………………………… 11
4.2.1 Розрахунок необхідної ємкості приймального
бункера……………………………………………………… 11
4.3 Розрахунок навантажень на елементи трансмісії
асфальтоукладальника…………………………………………… 15
4.3.1 Розрахунок навантажень на передачі приводу…………… 15
4.4 Розрахунок привода живильника і шнека………………………. 18
4.4.1 Розрахунок ланцюгових передач приводу живильника
і шнека………………………………………………………. 22
4.4.2 Розрахунок навантажень…………………………………… 29
4.4.3 Розрахунок ланцюгових передач живильника…………… 31
4.4.4 Розрахунок натяжного гвинта тягового ланцюга
живильника…………………………………………………. 35
4.4.5 Розрахунок підшипників…………………………………… 37
4.4.5.1 Розрахунок підшипників натяжного пристрою
тягового ланцюга живильника…………………………… 37
4.4.5.2 Розрахунок шнека ………………………………………… 40
4.4.5.3 Розрахунок підшипників вала шнека…………………….. 45
4.5 Основні характеристики композиційних зносостійких
матеріалів, які можливі для застосування в якості футерівок
живильника асфальтоукладальника……………………………… 52
5. Технологічна частина…………………………………………………. 55
5.1 Призначення деталі та її конструкція…………………………… 55
5.2 Аналіз технологічності конструкції деталі……………………… 56
5.3 Розробка попереднього технологічного маршруту обробки
деталі………………………………………………………………. 58
5.4 Визначення типу виробництва…………………………………… 58
5.5 Обгрунтування способу отримання заготовки………………….. 64
5.6 Розробка кінцевого технологічного маршруту…………………. 65
5.7 Вибір металоріжучих верстатів, ріжучого інструменту,
засобів контролю та вимірювань………………………………… 69
5.8 Визначення припусків на механічну обробку деталі…………… 72
5.9 Визначення режимів виконання операцій………………………. 77
6. Економічна частина…………………………………………………… 84
6.1 Техніко-економічні показники для розрахунку економічної
ефективності нової техніки………………………………………. 84
6.2 Визначення річної експлуатаційної продуктивності техніки
і річного фонду часу її роботи…………………………………… 85
6.3 Розрахунок капітальних вкладень………………………………. 89
6.4 Розрахунок річнихпоточних витрат…………………………….. 93
6.5 Визначення економічного ефекту………………………………. 99
6.6 Планування технічної підготовки запроектованої машини…… 102
7. Охорона праці………………………………………………………… 118
7.1 Загальні вказівки з експлуатації асфальтоукладальника………. 118
7.2 Заходи безпеки…………………………………………………… 119
7.3 Транспортування асфальтоукладльника………………………. 122
7.4 Виявлення та аналіз шкідливих і небезпечних факторів при
роботі асфальтоукладальника та заходи по їх усуненню…….. 123
7.5 Розрахунок освітленності будівельного майданчика при
роботі асфальтоукладальника в нічний час…………………… 126
8. Безпека життєдіяльності…………………………………………….. 128
8.1 Організація робіт по знезараженню на об'єкті……………….. 128
9. Література…………………………………………………………… 136
10. Додатки……………………………………………………………… 138
Дополнительная информация
Даний дипломний проект розроблено на основі технічного завдання виданого кафедрою “Будівельні, дорожні машини і будівництво” і присвячено модернізації системи подачі асфальтобетонної суміші асфальтоукладальника ДС 143 Б з метою зниження зносу робочих поверхонь.
Асфальтоукладальник ДС 143 Б призначається для прийому асфальтобетонних сумішей з транспортних засобів, розподілення по дорожній основі і попередньому ущільненню. Суміш розподіляється шаром заданої товщини. Система автоматичного слідкування асфальтоукладальника витримує необхідний поперечний і повздовжній профілі дорожнього покриття.
Асфальтоукладальник ДС 143 Б призначається для будівництва асфальтобетонного дорожнього покриття при будівництві автомобільних доріг, аеродромів, майданів і т.п.
При укладанні шару покриття асфальтоукладальник виконує наступні операції:
- приймання від самоскиду асфальтобетонної суміші в бункер;
- транспортування суміші з бункера до робочого органу;
- розподілення суміші по ширині смуги укладання покриття;
- розрівнювання і попереднє ущільнення суміші з автоматичним забезпеченням заданої рівності поверхні в повздовжньому і поперечному напрямках з високою точністю;
- вигладжування і покращення верхнього шару покриття.
Асфальтоукладальник застосовується для укладання одношарових і багатошарових покрить з гарячих, теплих і холодних сумішів. Він забезпечує укладання горизонтального, односкатного і двохскатного профілів покриття з шириною шару укладання 3,0; 3,5; 3,75; 4,0; 4,5 м.
Асфальтоукладальник служить для експлуатації при укладанні гарячої і холодної суміші в суху погоду весною і літом, коли температура повітря не нижче 278 К ( 5 С); теплої асфальтобетонної суміші в суху погоду при температурі повітря не нижче 283 (10 С).
Технічна характеристика асфальтоукладальника ДС 143 Б
Продуктивність, т/год……………………………………….170
Ширина робочого органу, мм……………………..3000, 3500, 3750,
4000, 4500
Товщина шару укладання, мм………………………………..10-200
Ємність бункера, м (т)………………………………………..5 (10)
Потужність двигуна, кВт (к.с.)……………………………….44 (60)
Швидкості:
- робочі, м/хв не більше………………….1,58; 3,04; 4,89; 8,57
- транспортні, км/год не більше………...0,95; 1,64; 2,64; 4,64
Тип ходової частини…………………………………..гусеничний
Рівність покриття – просвіт під трьохметровою
рейкою, мм не більше……………………………………………..3
Поперечний нахил покриття, % ………………………………….2
Максимальний тиск гусениць на грунт, МРа……………0,41 – 0,35
Дорожній просвіт в транспортному положенні, мм………….130
Відстань між серединами гусениць (колія), мм………………2400
Найбільший підйом, який долає машина при роботі, %……….10
Маса конструктивна, т не більше……………………………….13
Габаритні розміри, мм
- ширина (без уширювачів в транспортному положенні)……………………………………………….3150
- довжина………………………………………………… 5250
- висота…………………………………………………….3300
Асфальтоукладальник ДС 143 Б призначається для прийому асфальтобетонних сумішей з транспортних засобів, розподілення по дорожній основі і попередньому ущільненню. Суміш розподіляється шаром заданої товщини. Система автоматичного слідкування асфальтоукладальника витримує необхідний поперечний і повздовжній профілі дорожнього покриття.
Асфальтоукладальник ДС 143 Б призначається для будівництва асфальтобетонного дорожнього покриття при будівництві автомобільних доріг, аеродромів, майданів і т.п.
При укладанні шару покриття асфальтоукладальник виконує наступні операції:
- приймання від самоскиду асфальтобетонної суміші в бункер;
- транспортування суміші з бункера до робочого органу;
- розподілення суміші по ширині смуги укладання покриття;
- розрівнювання і попереднє ущільнення суміші з автоматичним забезпеченням заданої рівності поверхні в повздовжньому і поперечному напрямках з високою точністю;
- вигладжування і покращення верхнього шару покриття.
Асфальтоукладальник застосовується для укладання одношарових і багатошарових покрить з гарячих, теплих і холодних сумішів. Він забезпечує укладання горизонтального, односкатного і двохскатного профілів покриття з шириною шару укладання 3,0; 3,5; 3,75; 4,0; 4,5 м.
Асфальтоукладальник служить для експлуатації при укладанні гарячої і холодної суміші в суху погоду весною і літом, коли температура повітря не нижче 278 К ( 5 С); теплої асфальтобетонної суміші в суху погоду при температурі повітря не нижче 283 (10 С).
Технічна характеристика асфальтоукладальника ДС 143 Б
Продуктивність, т/год……………………………………….170
Ширина робочого органу, мм……………………..3000, 3500, 3750,
4000, 4500
Товщина шару укладання, мм………………………………..10-200
Ємність бункера, м (т)………………………………………..5 (10)
Потужність двигуна, кВт (к.с.)……………………………….44 (60)
Швидкості:
- робочі, м/хв не більше………………….1,58; 3,04; 4,89; 8,57
- транспортні, км/год не більше………...0,95; 1,64; 2,64; 4,64
Тип ходової частини…………………………………..гусеничний
Рівність покриття – просвіт під трьохметровою
рейкою, мм не більше……………………………………………..3
Поперечний нахил покриття, % ………………………………….2
Максимальний тиск гусениць на грунт, МРа……………0,41 – 0,35
Дорожній просвіт в транспортному положенні, мм………….130
Відстань між серединами гусениць (колія), мм………………2400
Найбільший підйом, який долає машина при роботі, %……….10
Маса конструктивна, т не більше……………………………….13
Габаритні розміри, мм
- ширина (без уширювачів в транспортному положенні)……………………………………………….3150
- довжина………………………………………………… 5250
- висота…………………………………………………….3300
Другие работы
Космические и наземные системы радиосвязи ГОСЫ
novikova9409
: 30 ноября 2020
ГОС.ЭКЗАМЕН
ВОПРОСЫ
2,24,4,12,10,16,17,23,25
2.,24 На ЦРРЛ применяется 2-позиционная фазовая манипуляция. Изобразите характер спектра сигнала на выходе модулятора для случая периодического цифрового сигнала на входе модулятора 101010…для вариантов:
а) при отсутствии скремблирования цифрового сигнала;
б) при наличии скремблирования.
Сделайте все необходимые пояснения.
400 руб.
Гидромеханика ПетрГУ 2014 Задача 4 Вариант 30
Z24
: 9 марта 2026
При ламинарном режиме движения жидкости по горизонтальному трубопроводу диаметром d расход жидкости равен Q (рис. 4). Падение пьезометрической высоты на участке трубопровода длиной l составляет h. Определить кинематическую ν и динамическую μ вязкости жидкости.
200 руб.
Тепломассообмен СЗТУ Задача 7 Вариант 82
Z24
: 22 февраля 2026
Внутри вертикальной стальной трубы высотой 1 м и диаметром dн/dвн движется вода, температура которой t1, ºC. Скорость течения воды ωж, м/c. Снаружи стенка трубы охлаждается поперечным потоком воздуха с температурой t2, ºC и скоростью 5 м/c. Вычислить коэффициент теплопередачи от воды к воздуху и количество передаваемой теплоты. Температуру стенки трубы принять равной tст=t1-(5÷10) ºC.
200 руб.
Контрольная работа по дисциплине Информационные системы управления торговым предприятием
amphtears
: 6 июня 2026
Фонды предприятия: список основных средств, список категорий основных средств, список материально ответственных лиц, журнал учета состояния основных средств.
Объект исследования – процесс учета основных средств торгового предприятия. Цель работы – разработка информационной системы управления фондами предприятия. В работе применялись методы анализа предметной области, функционального моделирования и логического проектирования базы данных. В результате разработана модель информационной системы
500 руб.