Проект участка механической обработки корпусов в условиях завода
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
Стр.
ВВЕДЕНИЕ
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Анализ чертежа детали и классификация обрабатываемых поверхностей
1.2. Проверка правильности простановки размеров на чертеже
1.3. Методы контроля готовой детали
1.4. Выбор и описание способа получения заготовки
1.4.1. Выбор способа методом весовых коэффициентов
1.4.2. Описание принятого метода получения заготовки
1.4.3. Разработка чертежа заготовки
1.5 Синтез технологического маршрута обработки
1.6. Расчет минимальных припусков
1.7. Размерный анализ технологического процесса .
1.7.1. Размерный анализ маршрута обработки корпуса по оси «U»
1.7.2. Размерный анализ маршрута обработки корпуса по оси «B»
1.8. Характеристика технологического оборудования
1.9. Расчет норм времени
1.10 Сравнение существующего и вновь разработанного техпроцессов
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Описание системы приспособлений УСПО
2.2. Силовой расчет приспособления
3. ОРГАНИЗАЦИЯ УЧАСТКА ЦЕХА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1. Исходные данные для расчета
4.2. Расчет стоимости основных материалов
4.3. Стоимость возвратных отходов
4.4. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
4.5. Расчет потребного количества оборудования для выполнения производственной программы
4.6. Расчет потребного количества рабочих по профессиям, разрядам и фонда их заработной платы
4.7. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
4.7.1. Амортизация оборудования и транспортных средств
4.7.2. Эксплуатация оборудования
4.7.3. Основная и дополнительная заработная плата
4.7.4. Годовые затраты на электроэнергию
4.7.5. Внутризаводское перемещение
4.7.6. Текущий ремонт оборудования
4.7.7. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений
4.8. Расчет общепроизводственных расходов
4.9. Определение цеховой себестоимости изготовления детали
4.10 Расчет сравниваемого варианта техпроцесса
4.11. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
4.12. Расчет потребного количества оборудования для выполнения производственной программы
4.13. Расчет потребного количества рабочих по профессиям, разрядам и фонда их заработной платы
4.14. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
4.14.1 Амортизация оборудования и транспортных средств
4.14.2. Эксплуатация оборудования
4.14.3. Основная и дополнительная заработная плата
4.14.4. Годовые затраты на электроэнергию
4.14.5 Внутризаводское перемещение.
4.14.6 Текущий ремонт оборудования
4.14.7. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений
4.15. Расчет общепроизводственных расходов
4.16. Определение цеховой себестоимости изготовления детали
4.17. Расчет годового экономического эффекта разработанного варианта технологического процесса механической обработки детали
5. ОХРАНА ТРУДА
ЛИТЕРАТУРА
ВВЕДЕНИЕ
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Анализ чертежа детали и классификация обрабатываемых поверхностей
1.2. Проверка правильности простановки размеров на чертеже
1.3. Методы контроля готовой детали
1.4. Выбор и описание способа получения заготовки
1.4.1. Выбор способа методом весовых коэффициентов
1.4.2. Описание принятого метода получения заготовки
1.4.3. Разработка чертежа заготовки
1.5 Синтез технологического маршрута обработки
1.6. Расчет минимальных припусков
1.7. Размерный анализ технологического процесса .
1.7.1. Размерный анализ маршрута обработки корпуса по оси «U»
1.7.2. Размерный анализ маршрута обработки корпуса по оси «B»
1.8. Характеристика технологического оборудования
1.9. Расчет норм времени
1.10 Сравнение существующего и вновь разработанного техпроцессов
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Описание системы приспособлений УСПО
2.2. Силовой расчет приспособления
3. ОРГАНИЗАЦИЯ УЧАСТКА ЦЕХА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1. Исходные данные для расчета
4.2. Расчет стоимости основных материалов
4.3. Стоимость возвратных отходов
4.4. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
4.5. Расчет потребного количества оборудования для выполнения производственной программы
4.6. Расчет потребного количества рабочих по профессиям, разрядам и фонда их заработной платы
4.7. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
4.7.1. Амортизация оборудования и транспортных средств
4.7.2. Эксплуатация оборудования
4.7.3. Основная и дополнительная заработная плата
4.7.4. Годовые затраты на электроэнергию
4.7.5. Внутризаводское перемещение
4.7.6. Текущий ремонт оборудования
4.7.7. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений
4.8. Расчет общепроизводственных расходов
4.9. Определение цеховой себестоимости изготовления детали
4.10 Расчет сравниваемого варианта техпроцесса
4.11. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
4.12. Расчет потребного количества оборудования для выполнения производственной программы
4.13. Расчет потребного количества рабочих по профессиям, разрядам и фонда их заработной платы
4.14. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
4.14.1 Амортизация оборудования и транспортных средств
4.14.2. Эксплуатация оборудования
4.14.3. Основная и дополнительная заработная плата
4.14.4. Годовые затраты на электроэнергию
4.14.5 Внутризаводское перемещение.
4.14.6 Текущий ремонт оборудования
4.14.7. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений
4.15. Расчет общепроизводственных расходов
4.16. Определение цеховой себестоимости изготовления детали
4.17. Расчет годового экономического эффекта разработанного варианта технологического процесса механической обработки детали
5. ОХРАНА ТРУДА
ЛИТЕРАТУРА
Другие работы
Лабораторная работа № 4.По дисциплине: Системное программное обеспечение. Вариант № 2
Колька
: 31 октября 2017
Логические операции
Цель работы:
Научиться использовать команды логических операций.
Задание:
Дан массив из 8 байт. Выполнить последовательное логическое умножение всех элементов массива. Результат занести в DX.
100 руб.
Подпорка - Вариант 3. Сборочный чертеж
.Инженер.
: 17 июня 2025
Выполнить сборочный чертеж подпорки по чертежам его деталей и описанию устройства. На главном виде сборочного чертежа корпус 2 расположить вертикально углублением 45 вверх. Масштаб сборочного чертежа 1:1.
Назначение и устройство подпорки.
Подпорки применяются в качестве регулирующихся по высоте опор для установки деталей при обработке на станках. Цилиндрический выступ 60 корпуса 2 вставляется в отверстие приспособления или стола станка. В расточку 45 корпуса 2 закладывают гайку 1, в которую вв
400 руб.
Маркетинг в отрасли инфокоммуникаций
literbolist
: 28 сентября 2013
Маркетинг в отрасли инфокоммуникаций Контрольная работа вариант 7
Задача № 1
Фирма осуществляет производство и продажу товара через сеть фирменных магазинов. Данные о цене товара и объеме проданных товаров в среднем за сутки, в одном из географических сегментов рынка приведены в таблице 1.
200 руб.
Гидроцилиндр превентора ППГ-230/80-35-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 24 мая 2016
Гидроцилиндр превентора ППГ-230/80-35-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
500 руб.