Разработка технологического процесса на деталь "Головка штока"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v15 или новее)
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Аннотация к дипломному проекту 3
ВВЕДЕНИЕ 4
Глава 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5
Раздел 1. Описание объекта работы 6
1.1 Служебное назначение и описание конструкции детали 6
1.2 Анализ технологичности детали 7
1.2.1 Технологичность по материалу детали 7
1.2.2 Технологичность по точности, шероховатости поверхностей детали 9
1.2.3 Технологичность по простановке размеров 10
1.2.4 Технологичность по механической обработке 10
1.3 Определение типа производства и объёма партии 13
Раздел 2. Проектирование заготовки 15
2.1 Выбор вида заготовки и метода её получения 15
2.2 Определение параметров заготовки 16
Раздел 3. Синтез технологии изготовления детали 17
3.1 Нумерация поверхностей 17
3.2 Определение этапов и методов обработки 18
3.3 Обоснование выбора оборудования 19
3.4 Обоснование выбора инструмента 20
Раздел 4. Определение припусков на диаметральные размеры табличным методом 22
Раздел 5. Размерный анализ 27
5.1 Размерная схема технологического процесса и построение графов 27
5.2 Назначение предварительных допусков на операционные размеры и размеры исходной заготовки 31
5.3 Выявление размерных цепей 32
5.4 Проверка обеспечения точности конструкторских размеров 34
5.4 Проверка поля рассеяния припусков 35
5.5 Определение технологических размеров 38
Раздел 6. Выбор режимов резания 41
6.1 Определение режимов резания для токарного перехода 41
6.2 Определение режимов резания для сверлильного перехода 43
6.3 Определение режимов резания для фрезерного перехода 45
Раздел 7. Определение технической нормы времени 48
7.1 Методика определения норм времени 48
7.2 Расчет норм времени 50
Глава 2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 52
1.1 Принципиальная схема приспособления 53
1.2 Расчет приспособления на точность по заданному параметру 54
1.3 Расчет силы закрепления 55
1.4 Выбор материалов приспособления 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 58
Чертежи: деталь "Головка штока", заготовка, план обработки, размерный анализ, рабочее приспособление с пневмоприводом на токарную операцию+спецификация
Комплект документации (МК, ОК, КЭ)
Аннотация к дипломному проекту 3
ВВЕДЕНИЕ 4
Глава 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5
Раздел 1. Описание объекта работы 6
1.1 Служебное назначение и описание конструкции детали 6
1.2 Анализ технологичности детали 7
1.2.1 Технологичность по материалу детали 7
1.2.2 Технологичность по точности, шероховатости поверхностей детали 9
1.2.3 Технологичность по простановке размеров 10
1.2.4 Технологичность по механической обработке 10
1.3 Определение типа производства и объёма партии 13
Раздел 2. Проектирование заготовки 15
2.1 Выбор вида заготовки и метода её получения 15
2.2 Определение параметров заготовки 16
Раздел 3. Синтез технологии изготовления детали 17
3.1 Нумерация поверхностей 17
3.2 Определение этапов и методов обработки 18
3.3 Обоснование выбора оборудования 19
3.4 Обоснование выбора инструмента 20
Раздел 4. Определение припусков на диаметральные размеры табличным методом 22
Раздел 5. Размерный анализ 27
5.1 Размерная схема технологического процесса и построение графов 27
5.2 Назначение предварительных допусков на операционные размеры и размеры исходной заготовки 31
5.3 Выявление размерных цепей 32
5.4 Проверка обеспечения точности конструкторских размеров 34
5.4 Проверка поля рассеяния припусков 35
5.5 Определение технологических размеров 38
Раздел 6. Выбор режимов резания 41
6.1 Определение режимов резания для токарного перехода 41
6.2 Определение режимов резания для сверлильного перехода 43
6.3 Определение режимов резания для фрезерного перехода 45
Раздел 7. Определение технической нормы времени 48
7.1 Методика определения норм времени 48
7.2 Расчет норм времени 50
Глава 2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 52
1.1 Принципиальная схема приспособления 53
1.2 Расчет приспособления на точность по заданному параметру 54
1.3 Расчет силы закрепления 55
1.4 Выбор материалов приспособления 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 58
Чертежи: деталь "Головка штока", заготовка, план обработки, размерный анализ, рабочее приспособление с пневмоприводом на токарную операцию+спецификация
Комплект документации (МК, ОК, КЭ)
Другие работы
Контрольная работа по предмету: Средства связи с подвижными объектами, 5 семестр, 03 вариант
radioden666
: 6 февраля 2017
Задача № 1.
Рассчитать радиус зоны обслуживания R базовой станции BS сотовой радиосети, в пределах которой обеспечивается качественный прием сигналов на мобильные станции MS.
Задача № 2.
Необходимо рассчитать минимально-необходимое расстояние Dмин между BS, которые могут работать на одних и тех же частотах с учетом их электромагнитной совместимости в пределах рассчитанных в первой задаче зон обслуживания.
Задача № 3.
Для каждой базовой станции (они все равнозначны) найти число приемоп
75 руб.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №1 по дисциплине: Теория телетрафика и анализ систем беспроводной связи Вариант №3. Применение B-формулы Эрланга в сетях с коммутацией каналов
KVASROGOV
: 16 марта 2021
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 1
По дисциплине: Теория телетрафика и анализ систем беспроводной связи
Вариант: 3
Применение B-формулы Эрланга в сетях с коммутацией каналов
(+ РАСЧЕТ В МАТКАДЕ)
215 руб.
Рынок прав на загрязнение как способ регулирования внешних эффектов
Elfa254
: 6 ноября 2013
Содержание
Введение…………………………………………………………………...3
Загрязнение атмосферы, земли, воды. Краткая характеристика……….4
Пути организации охраны окружающей среды и рационального природопользования………………………………………………………7
Способы регуляции внешних эффектов в РБ…………………………...10
Заключение……………………………………………………………..…15
Список использованной литературы…………………………...………..16
Введение
В начале XXI века экологическая ситуация во всем мире и во многих регионах нашей страны продолжает ухудшаться. Никогда прежде
10 руб.
Гидравлика ИжГТУ 2007 Задача 1.1 Вариант 5
Z24
: 20 октября 2025
Найти абсолютное давление воздуха в сосуде B, если избыточное давление на поверхности воды в сосуде А равно p, а уровни жидкостей в трубках равны h, h1 и h2.
Плотности жидкостей:
вода — 1000 кг/м³;
спирт — 800 кг/м³;
ртуть — 13600 кг/м³.
Результат выразить в Па и в кгс/см².
150 руб.