Проект мобильной бурильной установки
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Excel
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v14 или новее)
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
Темой представленного дипломного проекта является агрегат бурильный.
Цель работы – разработка агрегата бурильного со шнековым рабочим органом для бурения геологоразведочных скважин глубиной до 30 м и диаметром до 180 мм на базе шарнирно-сочленённого тракторного шасси "Беларус” c колёсной формулой 6x6 и приводом бурильного оборудования от двигателя шасси.
В ходе дипломного проектирования произведен общий расчет изделия, расчет основных узлов (редуктор, гидросистема). На основании этих расчетов выполнены чертежи машины и сборочных единиц.
Произведено подбор и обоснование основных параметров агрегата бурильного с помощью компьютерных технологий.
Разработана и приведена оптимальная технологическая схема расположения, работы и график организации работ агрегата бурильного.
Кроме того разработан технологический процесс ремонта детали.
В процессе проектирования разработана методика выбора оптимальных режимных параметров шнекового бурения и выполнены следующие исследования: произведен обзор и исследования существующих конструкций агрегатов бурильных, произведен анализ недостатков и преимуществ аналогичных конструкций. Выполнена разработка конструкции изделия и произведен расчет основных параметров, рассмотрено использование агрегата бурильного в производственных условиях, разработан технологический процесс по ремонту зубчатого колеса, рассмотрены мероприятия по технике безопасности и охране труда, а также рассчитан экономический эффект при использовании разрабатываемого агрегата бурильного.
Областью возможного практического применения являются предприятия, занимающиеся геологоразведкой, а так же строительные организации.
Результатом внедрения явилась разработка кинематической схемы привода бурильного оборудования и привода задних колёс тракторного шасси от ВОМ тракторного шасси.
Техническая характеристика:
1.Тип самоходный
2.Назначение шнековое бурение скважин
3.Монтажно-транспортная база шасси тракторное Беларус"
4.Привод механизмов ходовой двигатель шасси "Беларус"
5.Глубина бурениячта, м 50
6.Диаметр скважин, мм 180
7.Габаритные размеры агрегата в транспортном положении, мм 10230x2860x4090
Содержание пояснительной записки
Введение
1. Техническое обоснование и задание на проектирование изделия
1.1. Требования, предъявляемые к разрабатываемому изделию
1.2. Исследование и выбор оптимальных режимных параметров бурения
1.3. Техническое задание на разработку бурильного агрегата
2. Разработка конструкции изделия
2.1. Обзор существующих конструкций
2.2. Выбор и обоснование конструкции изделия
2.3. Расчёты
2.3.1. Расчёт устойчивости
2.3.1.1. Определение центра масс машины
2.3.1.2. Определение реакций на колёсах при транспортном положении машины и подбор шин
2.3.1.3. Определение реакций на аутригерах при рабочем положении машины
2.3.2. Расчёт маневренности
2.3.3. Мощностной баланс
2.3.3.1. Мощность, необходимая на передвижение машины по прямой
2.3.3.2. Мощность, необходимая на поворот машины
2.3.3.3. Мощность, необходимая для работы вращателя
2.3.4. Расчёт на проходимость
2.3.5. Кинематический расчёт
2.3.6. Гидравлический расчёт
2.3.6.1. Расчёт гидроцилиндра подъёма мачты
2.3.6.2. Подбор гидрооборудования
2.3.7 Расчёт сборочной единицы
2.3.7.1. Расчёт общего передаточного числа редуктора вращателя
2.3.7.2. Проектный расчёт зубчатой передачи
2.3.7.3. Расчёт валов
2.3.7.4. Проверка шпоночных соединений
3. Использование компьютерных технологий в проектировании изделий
4. Использование изделия в производственных условиях
5. Технология ремонта (изготовления) составной части изделия
5.1 Описание конструкции и назначение детали
5.2 Виды износа
5.3 Выбор метода ремонта
5.4. Ремонт
6. Мероприятия по охране труда и технике безопасности
6.1 Техника безопасности и производственная санитария
6.1.1 Актуальность охраны труда
6.1.2 Техника безопасности при работе буровых станков
6.1.3 Опасные и вредные производственные факторы
6.1.4 Расчёт времени, за которое концентрация вредного вещества достигнет предельно допустимого значения
6.2 Пожарная безопасность
6.2.1 Причины возникновения пожара
6.2.2 Организационные мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
6.2.3 Средства пожаротушения
7. Ожидаемые технико-экономические показатели
7.1.Исходные данные для расчета
7.2. Расчет эксплутационных расходов
7.3. Расчёт и обоснование цены бурения скважин
7.4. Определение "точки безубыточности”
7.5. Расчёт и анализ основных технико-экономических показателей
Заключение
Список использованных источников
Приложение. Маршрутные и операционные карты
Цель работы – разработка агрегата бурильного со шнековым рабочим органом для бурения геологоразведочных скважин глубиной до 30 м и диаметром до 180 мм на базе шарнирно-сочленённого тракторного шасси "Беларус” c колёсной формулой 6x6 и приводом бурильного оборудования от двигателя шасси.
В ходе дипломного проектирования произведен общий расчет изделия, расчет основных узлов (редуктор, гидросистема). На основании этих расчетов выполнены чертежи машины и сборочных единиц.
Произведено подбор и обоснование основных параметров агрегата бурильного с помощью компьютерных технологий.
Разработана и приведена оптимальная технологическая схема расположения, работы и график организации работ агрегата бурильного.
Кроме того разработан технологический процесс ремонта детали.
В процессе проектирования разработана методика выбора оптимальных режимных параметров шнекового бурения и выполнены следующие исследования: произведен обзор и исследования существующих конструкций агрегатов бурильных, произведен анализ недостатков и преимуществ аналогичных конструкций. Выполнена разработка конструкции изделия и произведен расчет основных параметров, рассмотрено использование агрегата бурильного в производственных условиях, разработан технологический процесс по ремонту зубчатого колеса, рассмотрены мероприятия по технике безопасности и охране труда, а также рассчитан экономический эффект при использовании разрабатываемого агрегата бурильного.
Областью возможного практического применения являются предприятия, занимающиеся геологоразведкой, а так же строительные организации.
Результатом внедрения явилась разработка кинематической схемы привода бурильного оборудования и привода задних колёс тракторного шасси от ВОМ тракторного шасси.
Техническая характеристика:
1.Тип самоходный
2.Назначение шнековое бурение скважин
3.Монтажно-транспортная база шасси тракторное Беларус"
4.Привод механизмов ходовой двигатель шасси "Беларус"
5.Глубина бурениячта, м 50
6.Диаметр скважин, мм 180
7.Габаритные размеры агрегата в транспортном положении, мм 10230x2860x4090
Содержание пояснительной записки
Введение
1. Техническое обоснование и задание на проектирование изделия
1.1. Требования, предъявляемые к разрабатываемому изделию
1.2. Исследование и выбор оптимальных режимных параметров бурения
1.3. Техническое задание на разработку бурильного агрегата
2. Разработка конструкции изделия
2.1. Обзор существующих конструкций
2.2. Выбор и обоснование конструкции изделия
2.3. Расчёты
2.3.1. Расчёт устойчивости
2.3.1.1. Определение центра масс машины
2.3.1.2. Определение реакций на колёсах при транспортном положении машины и подбор шин
2.3.1.3. Определение реакций на аутригерах при рабочем положении машины
2.3.2. Расчёт маневренности
2.3.3. Мощностной баланс
2.3.3.1. Мощность, необходимая на передвижение машины по прямой
2.3.3.2. Мощность, необходимая на поворот машины
2.3.3.3. Мощность, необходимая для работы вращателя
2.3.4. Расчёт на проходимость
2.3.5. Кинематический расчёт
2.3.6. Гидравлический расчёт
2.3.6.1. Расчёт гидроцилиндра подъёма мачты
2.3.6.2. Подбор гидрооборудования
2.3.7 Расчёт сборочной единицы
2.3.7.1. Расчёт общего передаточного числа редуктора вращателя
2.3.7.2. Проектный расчёт зубчатой передачи
2.3.7.3. Расчёт валов
2.3.7.4. Проверка шпоночных соединений
3. Использование компьютерных технологий в проектировании изделий
4. Использование изделия в производственных условиях
5. Технология ремонта (изготовления) составной части изделия
5.1 Описание конструкции и назначение детали
5.2 Виды износа
5.3 Выбор метода ремонта
5.4. Ремонт
6. Мероприятия по охране труда и технике безопасности
6.1 Техника безопасности и производственная санитария
6.1.1 Актуальность охраны труда
6.1.2 Техника безопасности при работе буровых станков
6.1.3 Опасные и вредные производственные факторы
6.1.4 Расчёт времени, за которое концентрация вредного вещества достигнет предельно допустимого значения
6.2 Пожарная безопасность
6.2.1 Причины возникновения пожара
6.2.2 Организационные мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
6.2.3 Средства пожаротушения
7. Ожидаемые технико-экономические показатели
7.1.Исходные данные для расчета
7.2. Расчет эксплутационных расходов
7.3. Расчёт и обоснование цены бурения скважин
7.4. Определение "точки безубыточности”
7.5. Расчёт и анализ основных технико-экономических показателей
Заключение
Список использованных источников
Приложение. Маршрутные и операционные карты
Другие работы
Усеченная пирамида. Вариант 26 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 18 апреля 2026
Усеченная пирамида. Вариант 26 ЧЕРТЕЖ
Задание 41
Выполнить чертеж усеченной пирамиды. Найти действительную величину контура фигуры сечения. Построить аксонометрическую проекцию и развертку усеченной пирамиды.
d = 60 мм
h = 63 мм
m = 34 мм
а° = 45 град
Чертеж выполнен на формате А3 + 3d модель + pdf (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком
200 руб.
Экзамен по дисциплине: «Схемотехника телекоммуникационных устройств. Часть 2-я». Билет №20.
ДО Сибгути
: 16 марта 2018
Билет № 20
Дисциплина «Основы схемотехники».
1. Схемы подачи смещения с эмиттерной стабилизацией выходного тока покоя биполярного транзистора.
2. Фазочастотные (фазовые) характеристики и искажения усилительной цепи.
3. Схема и амплитудная характеристика инвертирующего операционного усилителя.
200 руб.
Компрессор пускового воздуха чертеж
Laguz
: 18 августа 2024
Сборочный чертеж и спецификация компрессора пускового воздуха сделаны в автокад, дополнительно сохранены в пдф
300 руб.