Вакуумный ленточный пресс
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v12 SP1 или новее)
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
Для работы ленточных прессов характерным является то, что глиняная масса в процессе переработки обогащается воздухом. Он проникает в массу не только во время продвижения ее в прессе, но и другими путями. До 2,5% растворенного воздуха содержится в почвенной воде. Перемешивание массы в смесителях также связано с дополнительным захватом и запрессовкой воздуха. Часть воздуха находится в комьях глиняной массы и при неудовлетворительном замесе он не в состоянии выйти на поверхность и поступает также в пресс. В общем, в выходящем брусе может оказаться до 10% воздуха, который резко ухудшает качество получаемой ленты. Для восстановления ценных свойств массы прибегают к процессу обезвоздушивания (деаэрации) массы.
Вакуумирование массы позволяет: повысить плотность и пластичность формуемой массы, уменьшить деформацию резательной проволоки, изделия получаются с острыми краями, повысить прочность, пластичность и однородность обжигаемых изделий.
В дипломном проекте проведена модернизация вакуумлентпресса; модернизация питательного вальца, замена отражательного валка отражательным скребком, изменение угла наклона перфорированной решетки, изменение быстроходной ступени редуктора, установка звукоизолирующего кожуха на редуктор привода.
В результате модернизации сокращается время на проведение ремонта, облегчается обслуживание и ремонт пресса.
В конструкторской части проекта произведен: кинематический и силовой расчет привода, расчет зубьев цилиндрических колес на выносливость при изгибе, расчет валов редуктора, проверочный расчет подшипников, обоснование основных технических характеристик пресса.
В технико – экономическом обосновании проекта произведен расчет изменения затрат на ремонт, продолжительность и трудоемкость ремонта, расчет заработной платы рабочих. Смета затрат на ремонт составила 76179,6 руб. при балансовой стоимости 188810,00 руб. Смета затрат на ремонт до модернизации составляла 113551,42 руб.
В разделе «Безопасность жизнедеятельности» предусмотрены технологические и организационные мероприятия, исключающие или сводящие к минимуму несчастные случаи и чрезвычайные ситуации. Обеспечиваются оптимальные условия труда. Так же в проекте произведен расчет местной вытяжной вентиляции.
Список чертежей:
Вакуумный ленточный пресс до модернизации
Вакуумный ленточный пресс (модернизация)
Воронка загрузочная
Кожух звукоизолирующий
Шнековый вал в сборе
Узел питательного вальца
Валец питательный модернизированный
Перфорированная решетка
Быстроходный вал
Зубчатое колесо
Скребок отражательный
Техническая характеристика
Производительность - 10т/час
Диаметр прессующего винта – 445 мм
Мощность электродвигателя - 55 кВт
Габаритные размеры (без привода): длина 3700 мм., ширина 950 мм., высота 950mm.
Масса (без привода) - 4200 кг.
Содержание РПЗ
РЕФЕРАТ
ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
ПЕРЕЧЕНЬ ЛИСТОВ ГРАФИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1Краткое описание технологического процесса
1.2 Технологическая схема
1.3 Технологическая характеристика оборудования
1.4 Литературный и патентный обзор
2 ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА
3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
3.1 Исходные данные для проектирования
3.2 Расчет основных параметров
3.2.1Расчет производительности пресса
3.2.2Расчет мощности электродвигателя
3.3 Кинематический и силовой расчет привода
3.3.1Расчет параметров редуктора
3.3.2 Расчет зубчатой передачи быстроходной ступени
3.3.3 Проверка зубьев шестерни и колеса на прочность
3.4 Расчет быстроходного вала редуктора на прочность
3.5 Расчет промежуточного вала редуктора на прочность
3.6 Расчет шпоночных соединений
3.7 Расчет подшипников качения
4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
4.1 Расчет технико-экономических показателей технической модернизации на участке производства
4.2 Расчет проектно-производственных мощностей и проектного объема производства
4.3 Смета затрат на капитальный ремонт вакуумлентпресса
4.3.1 Периодичность и трудоёмкость ремонта.
4.3.2 Расчёт численности ремонтных рабочих
4.3.3 Создание ремонтной бригады
4.4 Расчёт фонда заработной платы ( ФЗП )
4.5 Затраты на разборочно - сборочные работы до и после модернизации
4.6 Расчет стоимости запасных частей для ремонта до и после модернизации
4.7 Смета затрат на капитальный ремонт вакуумлентпресса
4.7.1 Расчет затрат на модернизацию
4.7.2 Обоснование объёмов производства товарной продукции
4.8 Расчет затрат на производство продукции
4.9 Основные технико-экономические показатели проекта
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Обеспечение безопасности работающих
5.1.1 Характеристика условий труда
5.2 Обеспечение безопасности труда
5.2.1 Мероприятия по электробезопасности
5.2.2 Пожарная безопасность
5.2.3 Защита от шума
5.2.4 Защита от вибрации
5.2.5 Защита от механического травмирования
5.2.6 Обеспечение рационального освещения
5.2.7 Категория тяжести работ
5.3 Вентиляция
5.3.1 Расчет местной вытяжной вентиляции
5.4 Природопользование и охрана окружающей среды
5.4.1 Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу
5.4.2 Чрезвычайные ситуации
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Вакуумирование массы позволяет: повысить плотность и пластичность формуемой массы, уменьшить деформацию резательной проволоки, изделия получаются с острыми краями, повысить прочность, пластичность и однородность обжигаемых изделий.
В дипломном проекте проведена модернизация вакуумлентпресса; модернизация питательного вальца, замена отражательного валка отражательным скребком, изменение угла наклона перфорированной решетки, изменение быстроходной ступени редуктора, установка звукоизолирующего кожуха на редуктор привода.
В результате модернизации сокращается время на проведение ремонта, облегчается обслуживание и ремонт пресса.
В конструкторской части проекта произведен: кинематический и силовой расчет привода, расчет зубьев цилиндрических колес на выносливость при изгибе, расчет валов редуктора, проверочный расчет подшипников, обоснование основных технических характеристик пресса.
В технико – экономическом обосновании проекта произведен расчет изменения затрат на ремонт, продолжительность и трудоемкость ремонта, расчет заработной платы рабочих. Смета затрат на ремонт составила 76179,6 руб. при балансовой стоимости 188810,00 руб. Смета затрат на ремонт до модернизации составляла 113551,42 руб.
В разделе «Безопасность жизнедеятельности» предусмотрены технологические и организационные мероприятия, исключающие или сводящие к минимуму несчастные случаи и чрезвычайные ситуации. Обеспечиваются оптимальные условия труда. Так же в проекте произведен расчет местной вытяжной вентиляции.
Список чертежей:
Вакуумный ленточный пресс до модернизации
Вакуумный ленточный пресс (модернизация)
Воронка загрузочная
Кожух звукоизолирующий
Шнековый вал в сборе
Узел питательного вальца
Валец питательный модернизированный
Перфорированная решетка
Быстроходный вал
Зубчатое колесо
Скребок отражательный
Техническая характеристика
Производительность - 10т/час
Диаметр прессующего винта – 445 мм
Мощность электродвигателя - 55 кВт
Габаритные размеры (без привода): длина 3700 мм., ширина 950 мм., высота 950mm.
Масса (без привода) - 4200 кг.
Содержание РПЗ
РЕФЕРАТ
ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
ПЕРЕЧЕНЬ ЛИСТОВ ГРАФИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ
ВВЕДЕНИЕ
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1Краткое описание технологического процесса
1.2 Технологическая схема
1.3 Технологическая характеристика оборудования
1.4 Литературный и патентный обзор
2 ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА
3 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
3.1 Исходные данные для проектирования
3.2 Расчет основных параметров
3.2.1Расчет производительности пресса
3.2.2Расчет мощности электродвигателя
3.3 Кинематический и силовой расчет привода
3.3.1Расчет параметров редуктора
3.3.2 Расчет зубчатой передачи быстроходной ступени
3.3.3 Проверка зубьев шестерни и колеса на прочность
3.4 Расчет быстроходного вала редуктора на прочность
3.5 Расчет промежуточного вала редуктора на прочность
3.6 Расчет шпоночных соединений
3.7 Расчет подшипников качения
4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
4.1 Расчет технико-экономических показателей технической модернизации на участке производства
4.2 Расчет проектно-производственных мощностей и проектного объема производства
4.3 Смета затрат на капитальный ремонт вакуумлентпресса
4.3.1 Периодичность и трудоёмкость ремонта.
4.3.2 Расчёт численности ремонтных рабочих
4.3.3 Создание ремонтной бригады
4.4 Расчёт фонда заработной платы ( ФЗП )
4.5 Затраты на разборочно - сборочные работы до и после модернизации
4.6 Расчет стоимости запасных частей для ремонта до и после модернизации
4.7 Смета затрат на капитальный ремонт вакуумлентпресса
4.7.1 Расчет затрат на модернизацию
4.7.2 Обоснование объёмов производства товарной продукции
4.8 Расчет затрат на производство продукции
4.9 Основные технико-экономические показатели проекта
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
5.1 Обеспечение безопасности работающих
5.1.1 Характеристика условий труда
5.2 Обеспечение безопасности труда
5.2.1 Мероприятия по электробезопасности
5.2.2 Пожарная безопасность
5.2.3 Защита от шума
5.2.4 Защита от вибрации
5.2.5 Защита от механического травмирования
5.2.6 Обеспечение рационального освещения
5.2.7 Категория тяжести работ
5.3 Вентиляция
5.3.1 Расчет местной вытяжной вентиляции
5.4 Природопользование и охрана окружающей среды
5.4.1 Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу
5.4.2 Чрезвычайные ситуации
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Другие работы
Менеджмент, Экзамен. Вариант №3
СибирскийГУТИ
: 1 октября 2013
Билет № 3
1. Ответственность работников управления.
Как Вы понимаете “ответственность”. С какими другими категориями менеджмента она связана. Дать обоснование этих связей (кратко и четко)
2. Задание №3
Построить матрицу предпочтений для пяти важных качеств начальника цеха. Наиболее важные качества подобрать самостоятельно. Цех, который должен возглавлять начальник, имеет новые сложные технологии обслуживания оборудования, процессы обслуживания автоматизированы, количество работников в цехе 55 че
30 руб.
Пакетная телефония. Вариант №4. СибГУТИ ЗФ. В рамке
babai
: 17 мая 2019
Курсовой проект «Проект телефонных услуг на базе мультисервисной транспортной сети»
Проверял: Н.Ф. Костюкович в 2019 году
Оценка: отлично
850 руб.
Лабораторная работа №3 по предмету: Цифровые системы передачи, 8-й вариант, 6-й семестр
Andreas74
: 15 апреля 2020
Лабораторная работа 3.
ФОРМИРОВАНИЕ СИНХРОННОГО ТРАНСПОРТНОГО МОДУЛЯ STM-1
Цель работы:
Изучение принципов формирования STM-1.
Контрольные вопросы:
1. Скорость сигналов контейнера С12 больше скорости поступающего цифрового потока. Какой вид согласования используется?
2. Какие байты заполняются при формировании VC12?
3. Что происходит с битами I и D при изменении начала полезной нагрузки?
4. Какой байт в TU 12 используется при отрицательном выравнивании скоростей?
5. Сколько байт содержится
200 руб.
Суров Г.Я. Гидравлика и гидропривод в примерах и задачах Задача 4.17
Z24
: 13 ноября 2025
Определить горизонтальную и вертикальную составляющие силы гидростатического давления нефти плотностью ρ = 850 кг/м³ на выпуклую торцовую стенку, если D = 3,5 м, Н = 2,1 м, а объем выпуклой части (на рис. 4.23. заштрихован) V = l,5 м³.
150 руб.