Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 и механической обработки стенки верхней крыльчатки насоса
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 и механической обработки стенки верхней крыльчатки насоса
Пояснительная записка 33 листа + Чертежи 7 листов А1 (в том числе чертеж детали) + 3D чертеж детали + Спецификации + Комплект документов (МК, ОК, КЭ) + Речь к защите
Основным содержанием работы является проектирование технического процесса сборки узла и механической обработки детали, входящей в данный узел, в условиях мелкосерийного производства. В работе решаются задачи обеспечения технических требований узла путем решения следующих задач: выбора заготовки, нормирования, выбора технологических баз. Были проанализированы технические требования и решены размерные цепи, проанализированы на технологичность конструкции узла и детали, обоснован выбор технологических баз, рассчитаны и выбраны режимы резания, проведено техническое нормирование. Спроектированы приспособления на токарные операции.
Содержание пояснительной записки:
Введение 4
Определение типа производства 5
1 Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 6
1.1 Служебное назначение насоса ЭЦН-100, описание его устройства и работы 6
1.2 Анализ технических требований, обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям на основе расчёта размерных цепей 8
1.3 Технологическая схема сборки и организационная форма сборки……10
1.4 Проектирование технологического процесса сборки. Нормирование 13
2 Проектирование технологического процесса механической обработки стенки верхней крыльчатки 16
2.1 Служебное назначение крыльчатки и классификация ее поверхностей 16
2.2 Характеристика материала детали 17
2.3 Анализ и методы контроля технических требований 18
2.4 Анализ технологичности конструкции детали 18
2.5 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки 19
2.6 Составление планов обработки поверхности детали 19
2.7 Проектирование технологического маршрута обработки, выбор оборудования и оснастки 20
2.8 Обоснование выбора баз и схем базирования 20
2.9 Размерный анализ спроектированного технологического процесса 22
2.10 Расчёт и выбор режимов резания и техническое нормирование 29
Заключение 32
Список использованных источников 33
Приложение А………………………………………………………………….35
Приложение Б………………………………………………………………….36
Графическая часть:
Лист 1 Насос ЭЦН-100 (Сборочный чертёж ) (А1)
Лист 2 Крыльчатка насоса (Деталь) (А1)
Лист 3 Размерный анализ (А1)
Лист 4 Технологический процесс (А1)
Лист 5 Наладка технологическая (А1)
Лист 6 Патрон трёхкулачковый (А1)
Лист 7 Приспособление для контроля радиального биения (А1)
3D чертеж крыльчатки насоса
Пояснительная записка 33 листа + Чертежи 7 листов А1 (в том числе чертеж детали) + 3D чертеж детали + Спецификации + Комплект документов (МК, ОК, КЭ) + Речь к защите
Основным содержанием работы является проектирование технического процесса сборки узла и механической обработки детали, входящей в данный узел, в условиях мелкосерийного производства. В работе решаются задачи обеспечения технических требований узла путем решения следующих задач: выбора заготовки, нормирования, выбора технологических баз. Были проанализированы технические требования и решены размерные цепи, проанализированы на технологичность конструкции узла и детали, обоснован выбор технологических баз, рассчитаны и выбраны режимы резания, проведено техническое нормирование. Спроектированы приспособления на токарные операции.
Содержание пояснительной записки:
Введение 4
Определение типа производства 5
1 Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 6
1.1 Служебное назначение насоса ЭЦН-100, описание его устройства и работы 6
1.2 Анализ технических требований, обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям на основе расчёта размерных цепей 8
1.3 Технологическая схема сборки и организационная форма сборки……10
1.4 Проектирование технологического процесса сборки. Нормирование 13
2 Проектирование технологического процесса механической обработки стенки верхней крыльчатки 16
2.1 Служебное назначение крыльчатки и классификация ее поверхностей 16
2.2 Характеристика материала детали 17
2.3 Анализ и методы контроля технических требований 18
2.4 Анализ технологичности конструкции детали 18
2.5 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки 19
2.6 Составление планов обработки поверхности детали 19
2.7 Проектирование технологического маршрута обработки, выбор оборудования и оснастки 20
2.8 Обоснование выбора баз и схем базирования 20
2.9 Размерный анализ спроектированного технологического процесса 22
2.10 Расчёт и выбор режимов резания и техническое нормирование 29
Заключение 32
Список использованных источников 33
Приложение А………………………………………………………………….35
Приложение Б………………………………………………………………….36
Графическая часть:
Лист 1 Насос ЭЦН-100 (Сборочный чертёж ) (А1)
Лист 2 Крыльчатка насоса (Деталь) (А1)
Лист 3 Размерный анализ (А1)
Лист 4 Технологический процесс (А1)
Лист 5 Наладка технологическая (А1)
Лист 6 Патрон трёхкулачковый (А1)
Лист 7 Приспособление для контроля радиального биения (А1)
3D чертеж крыльчатки насоса
Дополнительная информация
Год сдачи: 2014
Хорошо проработанная работа выполнена в соответствии с заданием на выпускную квалификационную бакалаврскую работу.
Хорошо проработанная работа выполнена в соответствии с заданием на выпускную квалификационную бакалаврскую работу.
Похожие материалы
Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 и механической обработки вентилятора насоса
Ziver
: 12 ноября 2015
Пояснительная записка 38 листов + Чертежи 8 листов А1 (в том числе чертеж детали) + 3D чертеж детали + Спецификации + Комплект документов (МК, КЭ)
Основным содержанием работы является проектирование технического процесса сборки узла и механической обработки детали, входящей в данный узел, в условиях мелкосерийного производства.В работе решаются задачи обеспечения технических требований узла путем решения следующих задач: выбора заготовки, нормирования, выбора технологических баз, анализ экон
500 руб.
Другие работы
А6ГР.01.03.00.000 Корпус
bublegum
: 7 сентября 2020
А6ГР.01.03.00.000 Корпус сборочный чертеж
А6ГР.01.03.00.000 Корпус спецификация
А6ГР.01.03.00.002 Ложемент
А6ГР.01.03.00.003 Крышка
А6ГР.01.03.01.000 Корпус сварной сборочный чертеж
А6ГР.01.03.01.000 Корпус сварной спецификация
А6ГР.01.03.01.001_Ложемент верхний
А6ГР.01.03.01.002_Ребро
А6ГР.01.03.01.003_Основание
Корпус сборочный чертеж
Корпус чертежи
Корпус деталировка
Корпус скачать
Чертежи выполнены в AutoCAD 2013 возможно открыть с 2013 по 2020 версиях. (все на скиншотах показанно и присут
350 руб.
Университет «Синергия» Теория и практика адвокатской деятельности (Темы 1-6 Итоговый и Компетентностный тесты)
Synergy2098
: 12 января 2025
Университет «Синергия» Теория и практика адвокатской деятельности (Темы 1-6 Итоговый и Компетентностный тесты)
Московский финансово-промышленный университет «Синергия» Тест оценка ОТЛИЧНО
2025 год
Ответы на 135 вопросов
Результат – 97 баллов
С вопросами вы можете ознакомиться до покупки
ВОПРОСЫ:
Введение в курс
Тема 1. Понятие адвокатуры, ее история, организация и правовой статус адвоката
Тема 2. Структура органов адвокатуры в РФ. Формы организации адвокатской деятельности
Тема 3. Основные
228 руб.
Расчет элементов автомобильных гидросистем МАМИ Задача 6.9 Вариант Б
Z24
: 21 декабря 2025
Жидкость от насоса 2 по трубопроводу поступает к точке К, в которой поток разделяется на два. Один из них направляется в гидромотор 3 и затем сливается в бак, в второй проходит через фильтр 1 и также сливается в бак. Определить давление, создаваемое насосом, частоту nм вращения вала гидромотора и полезную мощность, развиваемую гидроприводом, если известен преодолеваемый крутящий момент М на валу гидромотора, его рабочий объем Wм и подача насоса Q. При решении учесть потери в трубопроводе от насо
200 руб.
Сети и системы радиосвязи. Вариант №7
Алексей1222
: 3 апреля 2019
Исходные данные и задание
Исходные данные (вариант 8)
Город: Петропавловск-Камчатский
Количество БС: 4
Количество секторов: 16
Диапазон частот: 5 - 6 ГГц.
Задание к контрольной работе
1 Подобрать оборудование базовой станции стандарта WiMAX
2 Разработать структурную схему сети
3 Подобрать в 2ГИС/Yandex Maps/Google Maps места для размещения БС в городе
4 Составить частотно-территориальный план сети.
100 руб.