Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 и механической обработки стенки верхней крыльчатки насоса
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 и механической обработки стенки верхней крыльчатки насоса
Пояснительная записка 33 листа + Чертежи 7 листов А1 (в том числе чертеж детали) + 3D чертеж детали + Спецификации + Комплект документов (МК, ОК, КЭ) + Речь к защите
Основным содержанием работы является проектирование технического процесса сборки узла и механической обработки детали, входящей в данный узел, в условиях мелкосерийного производства. В работе решаются задачи обеспечения технических требований узла путем решения следующих задач: выбора заготовки, нормирования, выбора технологических баз. Были проанализированы технические требования и решены размерные цепи, проанализированы на технологичность конструкции узла и детали, обоснован выбор технологических баз, рассчитаны и выбраны режимы резания, проведено техническое нормирование. Спроектированы приспособления на токарные операции.
Содержание пояснительной записки:
Введение 4
Определение типа производства 5
1 Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 6
1.1 Служебное назначение насоса ЭЦН-100, описание его устройства и работы 6
1.2 Анализ технических требований, обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям на основе расчёта размерных цепей 8
1.3 Технологическая схема сборки и организационная форма сборки……10
1.4 Проектирование технологического процесса сборки. Нормирование 13
2 Проектирование технологического процесса механической обработки стенки верхней крыльчатки 16
2.1 Служебное назначение крыльчатки и классификация ее поверхностей 16
2.2 Характеристика материала детали 17
2.3 Анализ и методы контроля технических требований 18
2.4 Анализ технологичности конструкции детали 18
2.5 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки 19
2.6 Составление планов обработки поверхности детали 19
2.7 Проектирование технологического маршрута обработки, выбор оборудования и оснастки 20
2.8 Обоснование выбора баз и схем базирования 20
2.9 Размерный анализ спроектированного технологического процесса 22
2.10 Расчёт и выбор режимов резания и техническое нормирование 29
Заключение 32
Список использованных источников 33
Приложение А………………………………………………………………….35
Приложение Б………………………………………………………………….36
Графическая часть:
Лист 1 Насос ЭЦН-100 (Сборочный чертёж ) (А1)
Лист 2 Крыльчатка насоса (Деталь) (А1)
Лист 3 Размерный анализ (А1)
Лист 4 Технологический процесс (А1)
Лист 5 Наладка технологическая (А1)
Лист 6 Патрон трёхкулачковый (А1)
Лист 7 Приспособление для контроля радиального биения (А1)
3D чертеж крыльчатки насоса
Пояснительная записка 33 листа + Чертежи 7 листов А1 (в том числе чертеж детали) + 3D чертеж детали + Спецификации + Комплект документов (МК, ОК, КЭ) + Речь к защите
Основным содержанием работы является проектирование технического процесса сборки узла и механической обработки детали, входящей в данный узел, в условиях мелкосерийного производства. В работе решаются задачи обеспечения технических требований узла путем решения следующих задач: выбора заготовки, нормирования, выбора технологических баз. Были проанализированы технические требования и решены размерные цепи, проанализированы на технологичность конструкции узла и детали, обоснован выбор технологических баз, рассчитаны и выбраны режимы резания, проведено техническое нормирование. Спроектированы приспособления на токарные операции.
Содержание пояснительной записки:
Введение 4
Определение типа производства 5
1 Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 6
1.1 Служебное назначение насоса ЭЦН-100, описание его устройства и работы 6
1.2 Анализ технических требований, обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям на основе расчёта размерных цепей 8
1.3 Технологическая схема сборки и организационная форма сборки……10
1.4 Проектирование технологического процесса сборки. Нормирование 13
2 Проектирование технологического процесса механической обработки стенки верхней крыльчатки 16
2.1 Служебное назначение крыльчатки и классификация ее поверхностей 16
2.2 Характеристика материала детали 17
2.3 Анализ и методы контроля технических требований 18
2.4 Анализ технологичности конструкции детали 18
2.5 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки 19
2.6 Составление планов обработки поверхности детали 19
2.7 Проектирование технологического маршрута обработки, выбор оборудования и оснастки 20
2.8 Обоснование выбора баз и схем базирования 20
2.9 Размерный анализ спроектированного технологического процесса 22
2.10 Расчёт и выбор режимов резания и техническое нормирование 29
Заключение 32
Список использованных источников 33
Приложение А………………………………………………………………….35
Приложение Б………………………………………………………………….36
Графическая часть:
Лист 1 Насос ЭЦН-100 (Сборочный чертёж ) (А1)
Лист 2 Крыльчатка насоса (Деталь) (А1)
Лист 3 Размерный анализ (А1)
Лист 4 Технологический процесс (А1)
Лист 5 Наладка технологическая (А1)
Лист 6 Патрон трёхкулачковый (А1)
Лист 7 Приспособление для контроля радиального биения (А1)
3D чертеж крыльчатки насоса
Дополнительная информация
Год сдачи: 2014
Хорошо проработанная работа выполнена в соответствии с заданием на выпускную квалификационную бакалаврскую работу.
Хорошо проработанная работа выполнена в соответствии с заданием на выпускную квалификационную бакалаврскую работу.
Похожие материалы
Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 и механической обработки вентилятора насоса
Ziver
: 12 ноября 2015
Пояснительная записка 38 листов + Чертежи 8 листов А1 (в том числе чертеж детали) + 3D чертеж детали + Спецификации + Комплект документов (МК, КЭ)
Основным содержанием работы является проектирование технического процесса сборки узла и механической обработки детали, входящей в данный узел, в условиях мелкосерийного производства.В работе решаются задачи обеспечения технических требований узла путем решения следующих задач: выбора заготовки, нормирования, выбора технологических баз, анализ экон
500 руб.
Другие работы
Теплотехника КНИТУ Задача ТД-3 Вариант 79
Z24
: 15 января 2026
Сжатие воздуха в компрессоре происходит: а) по изотерме; б) по адиабате; в) по политропе с показателем 1 < n < k. Массовый расход сжимаемого воздуха m, кг/c, начальное давление р1 = 0,1 МПа, начальная температура t1, конечное давление р2.
Определить величины работ сжатия, теоретическую работу компрессора и мощность привода компрессора ( N = lкомпр m, кВт).
Изобразить процессы на pv-диаграмме. Объяснить полученные результаты расчетов.
250 руб.
Измерение параметров сигналов электронно-лучевым осциллографом
GTV8
: 16 февраля 2013
МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ (Лабораторная работа № 4), ВАРИАНТ №17
Тема: Измерение параметров сигналов электронно-лучевым осциллографом
СОДЕРЖАНИЕ
1. Цель работы.
1.1. Изучить принцип работы и структурную схему универсального электронно-лучевого осциллографа.
1.2. Получить практические навыки работы с электронно-лучевым осциллографом и измерительными генераторами.
1.3. Приобрести навыки измерения временных интервалов, напряжения, периода и частоты различных электрических сигналов
500 руб.
Курсовая работа по дисциплине: Радиопередающие устройства. Вариант №5. 6 семестр.
ua9zct
: 4 декабря 2017
Задание на курсовую работу
Разработать проект передатчика для цифрового радиовещания по стандарту DRM.
Исходные данные:
1. Мощность в антенне Р1А = 30 кВт.
2. Коэффициент полезного действия колебательной системы ηкс = 0,8.
3. Диапазон рабочих частот F1 = 0,3 МГц, F2 = 0,6 МГц.
4. Волновое сопротивление фидера W = 75 Ом.
5. Коэффициент бегущей волны фидера к.б.в. = 0,8.
6. Выходная мощность возбудителя DRM РВ = 0,5 Вт.
7. Выходной каскад передатчика проектируется на генераторном тетроде; пре
200 руб.
Контрольная работа НГАВТ 2 вариант по инженерной графике
Laguz
: 24 июня 2017
Внимательно смотрите приложенные файлы!
Содержание:
Сложные разрезы, соединение болтовое, соединения неразъемные, сечения.
150 руб.