Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 и механической обработки стенки верхней крыльчатки насоса
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v15 или новее)
Описание
Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 и механической обработки стенки верхней крыльчатки насоса
Пояснительная записка 33 листа + Чертежи 7 листов А1 (в том числе чертеж детали) + 3D чертеж детали + Спецификации + Комплект документов (МК, ОК, КЭ) + Речь к защите
Основным содержанием работы является проектирование технического процесса сборки узла и механической обработки детали, входящей в данный узел, в условиях мелкосерийного производства. В работе решаются задачи обеспечения технических требований узла путем решения следующих задач: выбора заготовки, нормирования, выбора технологических баз. Были проанализированы технические требования и решены размерные цепи, проанализированы на технологичность конструкции узла и детали, обоснован выбор технологических баз, рассчитаны и выбраны режимы резания, проведено техническое нормирование. Спроектированы приспособления на токарные операции.
Содержание пояснительной записки:
Введение 4
Определение типа производства 5
1 Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 6
1.1 Служебное назначение насоса ЭЦН-100, описание его устройства и работы 6
1.2 Анализ технических требований, обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям на основе расчёта размерных цепей 8
1.3 Технологическая схема сборки и организационная форма сборки……10
1.4 Проектирование технологического процесса сборки. Нормирование 13
2 Проектирование технологического процесса механической обработки стенки верхней крыльчатки 16
2.1 Служебное назначение крыльчатки и классификация ее поверхностей 16
2.2 Характеристика материала детали 17
2.3 Анализ и методы контроля технических требований 18
2.4 Анализ технологичности конструкции детали 18
2.5 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки 19
2.6 Составление планов обработки поверхности детали 19
2.7 Проектирование технологического маршрута обработки, выбор оборудования и оснастки 20
2.8 Обоснование выбора баз и схем базирования 20
2.9 Размерный анализ спроектированного технологического процесса 22
2.10 Расчёт и выбор режимов резания и техническое нормирование 29
Заключение 32
Список использованных источников 33
Приложение А………………………………………………………………….35
Приложение Б………………………………………………………………….36
Графическая часть:
Лист 1 Насос ЭЦН-100 (Сборочный чертёж ) (А1)
Лист 2 Крыльчатка насоса (Деталь) (А1)
Лист 3 Размерный анализ (А1)
Лист 4 Технологический процесс (А1)
Лист 5 Наладка технологическая (А1)
Лист 6 Патрон трёхкулачковый (А1)
Лист 7 Приспособление для контроля радиального биения (А1)
3D чертеж крыльчатки насоса
Пояснительная записка 33 листа + Чертежи 7 листов А1 (в том числе чертеж детали) + 3D чертеж детали + Спецификации + Комплект документов (МК, ОК, КЭ) + Речь к защите
Основным содержанием работы является проектирование технического процесса сборки узла и механической обработки детали, входящей в данный узел, в условиях мелкосерийного производства. В работе решаются задачи обеспечения технических требований узла путем решения следующих задач: выбора заготовки, нормирования, выбора технологических баз. Были проанализированы технические требования и решены размерные цепи, проанализированы на технологичность конструкции узла и детали, обоснован выбор технологических баз, рассчитаны и выбраны режимы резания, проведено техническое нормирование. Спроектированы приспособления на токарные операции.
Содержание пояснительной записки:
Введение 4
Определение типа производства 5
1 Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 6
1.1 Служебное назначение насоса ЭЦН-100, описание его устройства и работы 6
1.2 Анализ технических требований, обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям на основе расчёта размерных цепей 8
1.3 Технологическая схема сборки и организационная форма сборки……10
1.4 Проектирование технологического процесса сборки. Нормирование 13
2 Проектирование технологического процесса механической обработки стенки верхней крыльчатки 16
2.1 Служебное назначение крыльчатки и классификация ее поверхностей 16
2.2 Характеристика материала детали 17
2.3 Анализ и методы контроля технических требований 18
2.4 Анализ технологичности конструкции детали 18
2.5 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки 19
2.6 Составление планов обработки поверхности детали 19
2.7 Проектирование технологического маршрута обработки, выбор оборудования и оснастки 20
2.8 Обоснование выбора баз и схем базирования 20
2.9 Размерный анализ спроектированного технологического процесса 22
2.10 Расчёт и выбор режимов резания и техническое нормирование 29
Заключение 32
Список использованных источников 33
Приложение А………………………………………………………………….35
Приложение Б………………………………………………………………….36
Графическая часть:
Лист 1 Насос ЭЦН-100 (Сборочный чертёж ) (А1)
Лист 2 Крыльчатка насоса (Деталь) (А1)
Лист 3 Размерный анализ (А1)
Лист 4 Технологический процесс (А1)
Лист 5 Наладка технологическая (А1)
Лист 6 Патрон трёхкулачковый (А1)
Лист 7 Приспособление для контроля радиального биения (А1)
3D чертеж крыльчатки насоса
Дополнительная информация
Год сдачи: 2014
Хорошо проработанная работа выполнена в соответствии с заданием на выпускную квалификационную бакалаврскую работу.
Хорошо проработанная работа выполнена в соответствии с заданием на выпускную квалификационную бакалаврскую работу.
Похожие материалы
Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 и механической обработки вентилятора насоса
Ziver
: 12 ноября 2015
Пояснительная записка 38 листов + Чертежи 8 листов А1 (в том числе чертеж детали) + 3D чертеж детали + Спецификации + Комплект документов (МК, КЭ)
Основным содержанием работы является проектирование технического процесса сборки узла и механической обработки детали, входящей в данный узел, в условиях мелкосерийного производства.В работе решаются задачи обеспечения технических требований узла путем решения следующих задач: выбора заготовки, нормирования, выбора технологических баз, анализ экон
400 руб.
Другие работы
Курсовая работа по режущему инструменту
Пуп
: 22 апреля 2021
Режущие инструменты работают в условиях больших силовых нагрузок, высоких температур и трения. Поэтому инструментальные материалы должны удовлетворять ряду особых эксплуатационных требований. Материал рабочей части инструмента должен иметь большую твёрдость и высокие допустимые напряжения на изгиб, растяжение, сжатие, кручение. Твёрдость материала рабочей части инструмента должна значительно превышать твёрдость материала заготовки.
550 руб.
Розрахунок і проектування вантажних гвинтових пристроїв (варіант 2-3)
yura909090
: 3 февраля 2014
Зміст:
Вступ.....................................................................................................................3
1.Розрахунок і проектування вантажного гвинта...............4
1.1 Вибір матеріалу вантажних гвинтів...................................................................................4
1.2 Визначення місця розташування небезпечного перерізу...................................4
1.3 Визначення параметрів нарізки.........................................................
100 руб.
Сети ЭВМ и телекоммуникации. Билет №12
IT-STUDHELP
: 7 июня 2020
Экзаменационный билет № 12
1. Физические среды передачи данных. Коаксиальный кабель
2. Особенности проектирования радиопокрытия локальных беспроводных сетей Wi-Fi (WLAN). Модели распространения сигналов
3. Укажите префикс соответствующий маске подсети:
255.255.0.0 /26
255.255.255.192 /18
255.255.255.252 /25
255.255.255.128 /30
255.0.0.0 /10
255.255.255.248 /32
4. Элементами глобальных телекоммуникационных сетей являются:
Выберите один или несколько ответов:
a. Коммутаторы (Switch)
b. Устройс
500 руб.
Организация производства столярных изделий и мебели из натурального дерева
OstVER
: 11 октября 2012
Краткое описание инициаторов проекта.
Маркетинговое обоснование. Анализ конкурентной среды.
Сравнительная характеристика конкурентов.
Предполагаемые услуги и ценовая политика.
Предполагаемые цены.
Планируемые объёмы продаж.
Кадровое обеспечение проекта.
Производственный план.
Объём производства по видам продукции.
Расчёт себестоимости производства столярных изделий.
Организационно-производственное обоснование строительного и эксплуатационного этапов (планируемые затраты).
Финансовый план.
Прогно
20 руб.