Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 и механической обработки вентилятора насоса
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Пояснительная записка 38 листов + Чертежи 8 листов А1 (в том числе чертеж детали) + 3D чертеж детали + Спецификации + Комплект документов (МК, КЭ)
Основным содержанием работы является проектирование технического процесса сборки узла и механической обработки детали, входящей в данный узел, в условиях мелкосерийного производства.В работе решаются задачи обеспечения технических требований узла путем решения следующих задач: выбора заготовки, нормирования, выбора технологических баз, анализ экономической эффективности принятых технологических процессов.Были проанализированы технические требования и решены размерные цепи, проанализированы на технологичность конструкции узла и детали, обоснован выбор технологических баз, рассчитаны и выбраны режимы резания, проведено техническое нормирование. Спроектированы приспособления на фрезерные операции.
Содержание пояснительной записки:
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Определение типа производства
1.2 Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100
1.3 Служебное назначение насоса ЭЦН-100, описание его устройства и работы
1.4 Анализ технических требований, обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям на основе расчёта размерных цепей
1.5 Технологическая схема сборки и организационная форма сборки
1.6 Проектирование технологического процесса сборки. Нормирование
1.7 Проектирование технологического процесса механической обработки вентилятора насоса.
1.8 Служебное назначение корпуса редуктора мясорубки и классификация его поверхностей
1.9 Характеристика материала детали
1.10 Анализ и методы контроля технических требований
1.11 Анализ технологичности конструкции детали
1.12 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
1.13 Составление планов обработки поверхности детали
1.14 Проектирование технологического маршрута обработки, выбор оборудования и оснастки
1.15 Обоснование выбора баз и схем базирования
1.16 Размерный анализ спроектированного технологического процесса
1.17 Расчёт и выбор режимов резания и техническое нормирование
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Графическая часть:
Лист 1 Насос ЭЦН-100 (Сборочный чертёж) (А1)
Лист 2 Вентилятор (Деталь) (А1)
Лист 3 Размерный анализ (А1)
Лист 4 Технологический процесс (А1)
Лист 5 Наладка технологическая (операция 010) (А1)
Лист 6 Наладка технологическая (операция 020) (А1)
Лист 7 Патрон трёхкулачковый (А1)
Лист 8 Приспособление контрольное (А1)
3D чертеж вентилятора насоса
Основным содержанием работы является проектирование технического процесса сборки узла и механической обработки детали, входящей в данный узел, в условиях мелкосерийного производства.В работе решаются задачи обеспечения технических требований узла путем решения следующих задач: выбора заготовки, нормирования, выбора технологических баз, анализ экономической эффективности принятых технологических процессов.Были проанализированы технические требования и решены размерные цепи, проанализированы на технологичность конструкции узла и детали, обоснован выбор технологических баз, рассчитаны и выбраны режимы резания, проведено техническое нормирование. Спроектированы приспособления на фрезерные операции.
Содержание пояснительной записки:
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Определение типа производства
1.2 Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100
1.3 Служебное назначение насоса ЭЦН-100, описание его устройства и работы
1.4 Анализ технических требований, обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям на основе расчёта размерных цепей
1.5 Технологическая схема сборки и организационная форма сборки
1.6 Проектирование технологического процесса сборки. Нормирование
1.7 Проектирование технологического процесса механической обработки вентилятора насоса.
1.8 Служебное назначение корпуса редуктора мясорубки и классификация его поверхностей
1.9 Характеристика материала детали
1.10 Анализ и методы контроля технических требований
1.11 Анализ технологичности конструкции детали
1.12 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
1.13 Составление планов обработки поверхности детали
1.14 Проектирование технологического маршрута обработки, выбор оборудования и оснастки
1.15 Обоснование выбора баз и схем базирования
1.16 Размерный анализ спроектированного технологического процесса
1.17 Расчёт и выбор режимов резания и техническое нормирование
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Графическая часть:
Лист 1 Насос ЭЦН-100 (Сборочный чертёж) (А1)
Лист 2 Вентилятор (Деталь) (А1)
Лист 3 Размерный анализ (А1)
Лист 4 Технологический процесс (А1)
Лист 5 Наладка технологическая (операция 010) (А1)
Лист 6 Наладка технологическая (операция 020) (А1)
Лист 7 Патрон трёхкулачковый (А1)
Лист 8 Приспособление контрольное (А1)
3D чертеж вентилятора насоса
Дополнительная информация
Год сдачи: 2014
Хорошо проработанная работа выполнена в соответствии с заданием на выпускную квалификационную бакалаврскую работу.
Хорошо проработанная работа выполнена в соответствии с заданием на выпускную квалификационную бакалаврскую работу.
Похожие материалы
Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 и механической обработки стенки верхней крыльчатки насоса
Ziver
: 12 ноября 2015
Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 и механической обработки стенки верхней крыльчатки насоса
Пояснительная записка 33 листа + Чертежи 7 листов А1 (в том числе чертеж детали) + 3D чертеж детали + Спецификации + Комплект документов (МК, ОК, КЭ) + Речь к защите
Основным содержанием работы является проектирование технического процесса сборки узла и механической обработки детали, входящей в данный узел, в условиях мелкосерийного производства. В работе решаются задачи обеспечения техни
500 руб.
Другие работы
Гидравлика гидравлические машины и гидроприводы Задача 16 Вариант 8
Z24
: 18 ноября 2025
В бак, разделенный перегородкой на два отсека, подается жидкость Ж в количестве Q. Температура жидкости 20 ºC. В перегородке бака имеется цилиндрический насадок, диаметр которого d, а длина l=3d. Жидкость из второго отсека через отверстие диаметром d1 поступает наружу, в атмосферу. Определить H1 и H2 уровней жидкости.
150 руб.
Проект ремонтного участка тракторов в ОАО «Зирганская МТС» с разработкой КОНСТРУКЦИИ СТЕНДА ДЛЯ СРЕЗАНИЯ НАКЛАДОК С ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК
Рики-Тики-Та
: 23 февраля 2017
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 7
1 АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ОАО «ЗИРГАНСКАЯ МТС» 8
1.1 Краткая характеристика предприятия 8
1.2 Размеры хозяйства и его организационная структура 10
1.3 Специализация хозяйства
825 руб.
Условия и факторы рыночного ценообразования
Lokard
: 5 ноября 2013
Рыночное хозяйство может эффективно функционировать только при свободных конкурентных ценах, складывающихся в результате торга или договора купли-продажи между производителем (продавцом) и потребителем (покупателем) с учетом конкурентного выбора, соотношения спроса и предложения, воспроизведения равновесия рынка.
При свободном ценообразовании и самостоятельности предприятий в определении цен возникает необходимость выявления, анализа и учета всех условий и факторов, под воздействием которых фор
20 руб.
Экономическая эффективность использования основных производственных фондов сельскохозяйственного назначения
Qiwir
: 16 августа 2013
Содержание
Введение
I. Краткая природно-экономическая характеристика предприятия.
1.1 Характеристика природно-климатических условий.
1.2 Характеристика экономических условий.
1.2.1 Показатели размера предприятия.
1.2.2.Специализация предприятия, его главные и дополнительные отрасли.
1.2.3 Основные экономические показатели деятельности предприятия.
1.2.4 Оценка состава, размера и структуры земельных угодий.
1.2.5 Обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами.
II. Экономическая эффективность испо
10 руб.