Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 и механической обработки вентилятора насоса
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Пояснительная записка 38 листов + Чертежи 8 листов А1 (в том числе чертеж детали) + 3D чертеж детали + Спецификации + Комплект документов (МК, КЭ)
Основным содержанием работы является проектирование технического процесса сборки узла и механической обработки детали, входящей в данный узел, в условиях мелкосерийного производства.В работе решаются задачи обеспечения технических требований узла путем решения следующих задач: выбора заготовки, нормирования, выбора технологических баз, анализ экономической эффективности принятых технологических процессов.Были проанализированы технические требования и решены размерные цепи, проанализированы на технологичность конструкции узла и детали, обоснован выбор технологических баз, рассчитаны и выбраны режимы резания, проведено техническое нормирование. Спроектированы приспособления на фрезерные операции.
Содержание пояснительной записки:
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Определение типа производства
1.2 Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100
1.3 Служебное назначение насоса ЭЦН-100, описание его устройства и работы
1.4 Анализ технических требований, обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям на основе расчёта размерных цепей
1.5 Технологическая схема сборки и организационная форма сборки
1.6 Проектирование технологического процесса сборки. Нормирование
1.7 Проектирование технологического процесса механической обработки вентилятора насоса.
1.8 Служебное назначение корпуса редуктора мясорубки и классификация его поверхностей
1.9 Характеристика материала детали
1.10 Анализ и методы контроля технических требований
1.11 Анализ технологичности конструкции детали
1.12 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
1.13 Составление планов обработки поверхности детали
1.14 Проектирование технологического маршрута обработки, выбор оборудования и оснастки
1.15 Обоснование выбора баз и схем базирования
1.16 Размерный анализ спроектированного технологического процесса
1.17 Расчёт и выбор режимов резания и техническое нормирование
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Графическая часть:
Лист 1 Насос ЭЦН-100 (Сборочный чертёж) (А1)
Лист 2 Вентилятор (Деталь) (А1)
Лист 3 Размерный анализ (А1)
Лист 4 Технологический процесс (А1)
Лист 5 Наладка технологическая (операция 010) (А1)
Лист 6 Наладка технологическая (операция 020) (А1)
Лист 7 Патрон трёхкулачковый (А1)
Лист 8 Приспособление контрольное (А1)
3D чертеж вентилятора насоса
Основным содержанием работы является проектирование технического процесса сборки узла и механической обработки детали, входящей в данный узел, в условиях мелкосерийного производства.В работе решаются задачи обеспечения технических требований узла путем решения следующих задач: выбора заготовки, нормирования, выбора технологических баз, анализ экономической эффективности принятых технологических процессов.Были проанализированы технические требования и решены размерные цепи, проанализированы на технологичность конструкции узла и детали, обоснован выбор технологических баз, рассчитаны и выбраны режимы резания, проведено техническое нормирование. Спроектированы приспособления на фрезерные операции.
Содержание пояснительной записки:
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Определение типа производства
1.2 Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100
1.3 Служебное назначение насоса ЭЦН-100, описание его устройства и работы
1.4 Анализ технических требований, обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям на основе расчёта размерных цепей
1.5 Технологическая схема сборки и организационная форма сборки
1.6 Проектирование технологического процесса сборки. Нормирование
1.7 Проектирование технологического процесса механической обработки вентилятора насоса.
1.8 Служебное назначение корпуса редуктора мясорубки и классификация его поверхностей
1.9 Характеристика материала детали
1.10 Анализ и методы контроля технических требований
1.11 Анализ технологичности конструкции детали
1.12 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
1.13 Составление планов обработки поверхности детали
1.14 Проектирование технологического маршрута обработки, выбор оборудования и оснастки
1.15 Обоснование выбора баз и схем базирования
1.16 Размерный анализ спроектированного технологического процесса
1.17 Расчёт и выбор режимов резания и техническое нормирование
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Графическая часть:
Лист 1 Насос ЭЦН-100 (Сборочный чертёж) (А1)
Лист 2 Вентилятор (Деталь) (А1)
Лист 3 Размерный анализ (А1)
Лист 4 Технологический процесс (А1)
Лист 5 Наладка технологическая (операция 010) (А1)
Лист 6 Наладка технологическая (операция 020) (А1)
Лист 7 Патрон трёхкулачковый (А1)
Лист 8 Приспособление контрольное (А1)
3D чертеж вентилятора насоса
Дополнительная информация
Год сдачи: 2014
Хорошо проработанная работа выполнена в соответствии с заданием на выпускную квалификационную бакалаврскую работу.
Хорошо проработанная работа выполнена в соответствии с заданием на выпускную квалификационную бакалаврскую работу.
Похожие материалы
Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 и механической обработки стенки верхней крыльчатки насоса
Ziver
: 12 ноября 2015
Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 и механической обработки стенки верхней крыльчатки насоса
Пояснительная записка 33 листа + Чертежи 7 листов А1 (в том числе чертеж детали) + 3D чертеж детали + Спецификации + Комплект документов (МК, ОК, КЭ) + Речь к защите
Основным содержанием работы является проектирование технического процесса сборки узла и механической обработки детали, входящей в данный узел, в условиях мелкосерийного производства. В работе решаются задачи обеспечения техни
500 руб.
Другие работы
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Схема подготовки нефти, Деэмульсатор горизонтальный
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 5 мая 2016
Теплохимические методы снижают прочность бронирующих оболо-чек или полностью их разрушают, что ускоряет и удешевляет процес-сы разделения нефтяной эмульсии. В настоящее время более 80% всей обводненной нефти проходит обработку на теплохимических установках. Такое широкое применение этот метод получил благодаря возможности обрабатывать нефти с различным содержанием воды без изменения оборудования и аппаратуры установки, возможности менять деэмуль-сатор в зави
696 руб.
Роботизована технологія виготовлення деталі
ostah
: 27 июня 2015
Специфікація.
Аналіз конструкції деталі.
Аналіз технологічності конструкції деталі.
Вибір форми заготовки та способу її отримання.
Складання технологічного маршруту обробки поверхонь деталі.
Визначення припусків та допусків на поверхні, що оброблюються.
Визначення технологічного маршруту обробки деталі.
Вибір технологічного обладнання та засобів технологічного оснащення.
Розробка операційно-технологічного процесу.
Розрахунок режимів різання та норм часу.
Управляюча програма обробки деталі.
Запов
ВКР_Совершенствование процесса обработки деталей в цехе защитных покрытий при малярных и гальванических работах в филиале ПАО “Ил”-Авиастар
Bernard1611
: 10 февраля 2025
Введение 4
Глава 1. Изучение способов нанесения жидких лакокрасочных покрытий 6
1.1. Лакокрасочные покрытия (разделения на классы и способы нанесения) 6
1.2. Технологический процесс покраски деталей в цехе 264 6
1.3. Способы нанесения жидких лакокрасочных покрытий 13
1.4. Вывод по первой главе 15
Глава 2. Исследование процесса обработки деталей в цехе защитных покрытий при малярных и гальванических работах в филиале ПАО “Ил” “Авиастар” 16
2. Назначение и организационная структура цеха 264 16
2.1
1800 руб.
СибГУТИ. История России. Контрольная работа №1. Вариант №7.
CameronCarmona
: 25 мая 2020
ТЕМА 7 ЭПОХА ПЕТРА ВЕЛИКОГО
ЧТО ЗНАЧАЮТ ЭТИ ПОНЯТИЯ?
КОМУ ПРИНАДЛЕЖАТ ЭТИ ИМЕНА ?
Алексей, "Арап Петра Великого", Я.В.Брюс, Г.И.Головкин, П.Гордон, Н.Д.Демидов, В.В.Долгоруков, Екатерина, Иван, Карл XII, Ф.Лефорт, Е.Лопухина, А.Д.Меншиков, Милославские, А.Монс, И.Т.Посошков, Ф.Прокопович, С.У.Ремезов, Ф.Ю.Ромодановский, Софья, П.И.Ягужинский.
ЧТО ОЗНАЧАЮТ ЭТИ НАЗВАНИЯ, С КАКИМИ СОБЫТИЯМИ СВЯЗАНЫ СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ГЕОГРАФИЧЕСКИЕ ПУНКТЫ?
Азовские походы, "Арифметика, сиречь наука числительная", "В
110 руб.