Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 и механической обработки вентилятора насоса
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Пояснительная записка 38 листов + Чертежи 8 листов А1 (в том числе чертеж детали) + 3D чертеж детали + Спецификации + Комплект документов (МК, КЭ)
Основным содержанием работы является проектирование технического процесса сборки узла и механической обработки детали, входящей в данный узел, в условиях мелкосерийного производства.В работе решаются задачи обеспечения технических требований узла путем решения следующих задач: выбора заготовки, нормирования, выбора технологических баз, анализ экономической эффективности принятых технологических процессов.Были проанализированы технические требования и решены размерные цепи, проанализированы на технологичность конструкции узла и детали, обоснован выбор технологических баз, рассчитаны и выбраны режимы резания, проведено техническое нормирование. Спроектированы приспособления на фрезерные операции.
Содержание пояснительной записки:
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Определение типа производства
1.2 Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100
1.3 Служебное назначение насоса ЭЦН-100, описание его устройства и работы
1.4 Анализ технических требований, обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям на основе расчёта размерных цепей
1.5 Технологическая схема сборки и организационная форма сборки
1.6 Проектирование технологического процесса сборки. Нормирование
1.7 Проектирование технологического процесса механической обработки вентилятора насоса.
1.8 Служебное назначение корпуса редуктора мясорубки и классификация его поверхностей
1.9 Характеристика материала детали
1.10 Анализ и методы контроля технических требований
1.11 Анализ технологичности конструкции детали
1.12 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
1.13 Составление планов обработки поверхности детали
1.14 Проектирование технологического маршрута обработки, выбор оборудования и оснастки
1.15 Обоснование выбора баз и схем базирования
1.16 Размерный анализ спроектированного технологического процесса
1.17 Расчёт и выбор режимов резания и техническое нормирование
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Графическая часть:
Лист 1 Насос ЭЦН-100 (Сборочный чертёж) (А1)
Лист 2 Вентилятор (Деталь) (А1)
Лист 3 Размерный анализ (А1)
Лист 4 Технологический процесс (А1)
Лист 5 Наладка технологическая (операция 010) (А1)
Лист 6 Наладка технологическая (операция 020) (А1)
Лист 7 Патрон трёхкулачковый (А1)
Лист 8 Приспособление контрольное (А1)
3D чертеж вентилятора насоса
Основным содержанием работы является проектирование технического процесса сборки узла и механической обработки детали, входящей в данный узел, в условиях мелкосерийного производства.В работе решаются задачи обеспечения технических требований узла путем решения следующих задач: выбора заготовки, нормирования, выбора технологических баз, анализ экономической эффективности принятых технологических процессов.Были проанализированы технические требования и решены размерные цепи, проанализированы на технологичность конструкции узла и детали, обоснован выбор технологических баз, рассчитаны и выбраны режимы резания, проведено техническое нормирование. Спроектированы приспособления на фрезерные операции.
Содержание пояснительной записки:
Введение
1 Технологическая часть
1.1 Определение типа производства
1.2 Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100
1.3 Служебное назначение насоса ЭЦН-100, описание его устройства и работы
1.4 Анализ технических требований, обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям на основе расчёта размерных цепей
1.5 Технологическая схема сборки и организационная форма сборки
1.6 Проектирование технологического процесса сборки. Нормирование
1.7 Проектирование технологического процесса механической обработки вентилятора насоса.
1.8 Служебное назначение корпуса редуктора мясорубки и классификация его поверхностей
1.9 Характеристика материала детали
1.10 Анализ и методы контроля технических требований
1.11 Анализ технологичности конструкции детали
1.12 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
1.13 Составление планов обработки поверхности детали
1.14 Проектирование технологического маршрута обработки, выбор оборудования и оснастки
1.15 Обоснование выбора баз и схем базирования
1.16 Размерный анализ спроектированного технологического процесса
1.17 Расчёт и выбор режимов резания и техническое нормирование
Заключение
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Графическая часть:
Лист 1 Насос ЭЦН-100 (Сборочный чертёж) (А1)
Лист 2 Вентилятор (Деталь) (А1)
Лист 3 Размерный анализ (А1)
Лист 4 Технологический процесс (А1)
Лист 5 Наладка технологическая (операция 010) (А1)
Лист 6 Наладка технологическая (операция 020) (А1)
Лист 7 Патрон трёхкулачковый (А1)
Лист 8 Приспособление контрольное (А1)
3D чертеж вентилятора насоса
Дополнительная информация
Год сдачи: 2014
Хорошо проработанная работа выполнена в соответствии с заданием на выпускную квалификационную бакалаврскую работу.
Хорошо проработанная работа выполнена в соответствии с заданием на выпускную квалификационную бакалаврскую работу.
Похожие материалы
Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 и механической обработки стенки верхней крыльчатки насоса
Ziver
: 12 ноября 2015
Технологический процесс сборки насоса ЭЦН-100 и механической обработки стенки верхней крыльчатки насоса
Пояснительная записка 33 листа + Чертежи 7 листов А1 (в том числе чертеж детали) + 3D чертеж детали + Спецификации + Комплект документов (МК, ОК, КЭ) + Речь к защите
Основным содержанием работы является проектирование технического процесса сборки узла и механической обработки детали, входящей в данный узел, в условиях мелкосерийного производства. В работе решаются задачи обеспечения техни
500 руб.
Другие работы
Анализ региона Южная Азия
Elfa254
: 5 сентября 2013
Географическое положение и состав.
Южная Азия, природная область в Азии, охватывающая п-ов Индостан с близлежащими островами, Индо-Гангскую равнину и ее горное обрамление. Площадь 5,1 млн. км2. Тропические леса, саванны, на западе — участки пустынь. Тропическое земледелие (главным образом на равнинах). На территории Юж. Азии расположены Бангладеш, Бутан, Индия, Мальдивы, Непал, Пакистан, Шри-Ланка, Афганистан.
Формирование политической карты региона.
В конце19 - начале 20 в. Индия стала объек
Термодинамика и теплопередача СамГУПС 2012 Задача 14 Вариант 3
Z24
: 10 ноября 2025
Водяной пар в количестве G кг, при начальном абсолютном давлении р1=0,8 МПа расширяется при постоянной температуре от объема V1 до объема V2.
Определить количество подведенной теплоты, изменение внутренней энергии и работу в процессе. Решение задачи иллюстрировать i-s диаграммой.
180 руб.
Инженерная графика. Задание №78. Вариант №27. Передача зубчатая цилиндрическая
Чертежи
: 3 мая 2021
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16.
Боголюбов С.К. Индивидуальные задания по курсу черчения.
Задание 78. Вариант 27. Передача зубчатая цилиндрическая
Выполнить чертеж цилиндрической зубчатой передачи. Размеры шпонок и пазов для них установить по ГОСТ 23360-78. Нанести размеры диаметров валов и межосевого расстояния.
В состав работы входит один файл – чертеж цилиндрической зубчатой передачи соответствующего варианта. Все параметры рассчитаны по формулам со скриншота, прикрепленного сюда.
100 руб.