Курсовая работа. Буровой насос НБТ-25-140

В настоящее время роль нефти и природного газа в мировой экономике исключительно велика. Нефть, газ и продукты их переработки используются в энергетике и медицине, сельском хозяйстве и текстильной промышленности, в строительстве и химической отрасли. Можно сказать ежедневно и ежечасно мы сталкиваемся с ними буквально на каждом шагу. В век технического прогресса без продуктов из нефти немыслимо движения вперёд. Процесс бурения скважин осуществляется при помощи буровой установки, которая представляет собой комплекс сооружений бурового и энергетического оборудования, расположенных на поверхности. В настоящее время разработку и освоение производства комплексных буровых установок производят следующие заводы буровой техники в России: Волгоградский завод буровой техники (ВЗБТ), АО «Уралмаш» (г. Екатеринбург), «Иж Дрил» (современное российско-канадское предприятие в ОАО Удмуртнефть, г. Ижевск).
Скважина расположена на Черноерковской площади геолого-технического регламента,номер скважины 3. Скважина вертикальная, проектная глубина 5072 м. Глубина 0-2672м и 3392-4560м породы мягкие (М): почва,суглинки,супеси,глины пески,мергели известняки. Остальные мягкие породы с пропластками пород средней твердости (МС): песчаники и газонасыщенные песчаники. Возможные осложнения при бурении: осыпи, обвалы, прихваты инструмента, поглощение бурового раствора, кавернообразования, сальникообразования, газопроявления.
Буровой раствор – полимерглинистый =1,16 г/см3 на начальном этапе бурения до =2,10-2,12 г/см3 на конечном.
Целью выполнения курсового проекта является закрепление полученных в процессе изучения теоретических знаний по дисциплине «Техника и технология бурения нефтяных и газовых скважин», сведений и опыта работы при прохождении производственной практики; углубления и расширения знаний благодаря изучению дополнительной литературы (отраслевых журналов, каталогов, справочников и т. д.).
В соответствии с этой целью, в процессе выполнения курсового проекта, исходя из совокупности данных геологических условий и конструкции конкретной скважины, решаем задачи:
 выбора способа бурения и типа породоразрушающего инструмента;
 проектирование режима бурения;
 выбора бурильной колонны и расчёта её на прочность;
 выбора типа буровой установки;
 определение параметров бурового насоса;
 описание конструкции, кинематической схемы, принципа работы и особенностей эксплуатации машины буровой установки.
1. Выбор способа бурения
Основные требования к выбору способа бурения – необходимость обеспечения успешной проводки ствола скважины при возможных осложнениях с высокими технико-экономическими показателям. Поэтому способ бурения выбирается на основе анализа статистического материала по уже пробуренным скважинам и соответствующих экономических расчетов.
Существуют 2 основных вида вращательного бурения: роторный и забойными двигателями.
Роторный способ бурения – это способ, при котором вращение инструменту передается через вращающуюся бурильную колонну, которую вращает ротор, расположенный на устье скважины.
Турбинный способ бурения (забойными двигателями) – это способ, при котором вращение инструмента осуществляется забойный двигатель, приводящийся в движение буровым промывочным раствором и расположенный над самим инструментом.
Способ бурения выбирают с учетом особенностей и условий проходки скважин. При этом следует принимать во внимание область рационального использования того или другого способа бурения.
Области рационального применения роторного бурения:
- бурение глубоких интервалов скважин шарошечными долотами АН, где необходимо максимально увеличить проходку за рейс и оптимальные значения скорости вращения долота находятся в пределах 35-150 об/мин;
- разбуривание мощных толщ пластических глин, плотных глинистых сланцев и других пород, в которых целесообразно использовать энергоемкие долота — трехлопастные и трехшарошечные с крупными зубцами и большим шагом, где необходимо создавать высокие скорости истечения жидкости из насадок (100-120 м/с) и требуется реализация в долоте значительной части гидравлической мощности, развиваемой буровыми насосами;
- при бурении скважин в условиях, требующих применения утяжеленных буровых растворов плотностью более 1700-1800 кг/м3, когда в конкретных условиях не имеет преимуществ электробур или нет возможности его использовать;
- при бурении в условиях высоких забойных температур (более 140-150°C) и осложнений, связанных с обвалами и сильными поглощениями бурового раствора; при бурении с отбором керна;
Для выбора способа бурения пользуюсь таблицей 1 и геологической частью геолого-технического наряда на скважину No3 Черноерковского месторождения.