Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Технологическая схема установки для КРС, График планово-предупредительных ремонтов.

1.Колтюбинговая установка М-20 4шт
2.Установка насосная передвижная УНБ-160×40 4шт
3.Фонтанная арматура АКФ-100×21 К1 ХЛ 4шт
4.Прямоточные задвижки(на крестовине)ЗМ-65×21 4шт
5.Колонная головка ОКК-146×219 4шт
6.Инжекторная головка. 4шт
7. Блок с барабаном для гибких НКТ. 4шт
8.Колонна насосно-компрессорных труб(НКТ) диаметром 89 мм. 4шт
9.Превентор ППГ 65×65 4шт
10.Отстойник ОБН-3000/6 4шт
11.Пульт управления Колтюбинговой установки 4шт
Количество скважин на участке        4шт
Коэффициент неучтенного оборудования 3,2.
1.Колтюбинговая установка М-20 предназначена для восстановления (реанимации) работоспособности, ремонта и технологического обслуживания глубоких нефтедобывающих скважин.
2.Установка насосная передвижная предназначена для нагнетания технологических жидкостей при цементировании и освоении скважин, а также гидропескоструйной перфорации и промывке песчаных пробок в нефтяных и
газовых скважинах.
3.Фонтанная арматура. Предназначена для герметизации устья скважин и обеспечении эксплуатации фонтанных, насосных и нагнетательных скважин.
4.Прямоточные задвижки. Предназначены для перекрытия проходных каналов в фонтанном, устьевом, нагнетательном оборудовании в манифольдах обвязки


нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин.
5.Колонная головка. Предназначена для обвязки эксплуатационной колонны и колоны НКТ, с обязательной герметизацией межтрубного пространства между
ними.
6.Инжекторная головка предназначена для создания толкающего или тягового усилия для спуска или подъема гибких НКТ из скважины.
7.Барабан предназначен для наматывания гибких НКТ и поддержания их в натянутом состоянии.
8.Колонна НКТ. Служит для подъема пластовой жидкости на поверхность.
9.Превентор предназначен для герметизации устья скважины, при ремонте скважины.
10.Отстойник предназначен для отстаивания технологической жидкости.
11.Пульт управления колтюбингово оборудования предназначен для управления установкой при ремонте скважин.

2. Разработка технологической схемы монтажа оборудования
1.Зачистить площадку на скважине радиусом 30 метров
2.Подъезд по ориентиру элемента фонтанной арматуры, установить противооткатные опоры. Подъезд задним ходом, смещением от оси скважины не более 1м, расстояние от оси скважины до оси установщика оборудования-2м.
3.Провести рабочие площадки в исходное положение.
4.Включить раздаточную коробку на привод насосов.
5.Поднять кабину оператора в рабочее положение.
6.Установить лестницы и ограждения.
7.Снять транспортные крепления барабана.
8.Привести гидросистему в рабочее состояние.
9.Проверить вращение цепей инжектора на закрытие/открытие не менее 3-х раз, оставить в положении открыто.
10.Подложить под выносные опоры опорные деревянные плиты.
11.Выставить платформу в горизонтальное положение с помощью выносных опор.
12.Вывести установщик оборудования из транспортного положения.
13.Закрыть стволовую задвижку и стравить давление на буфере, демонтируя
буфер и буферную задвижку.
14.Смонтировать направляющую дугу на верхнюю часть ПВМ с помощью установщика.
15.Гибкую тягу закрепить на конце КГТ и пропустить трубу к целям ПВМ.
16.Инжектор включить на подачу вниз и натянуть гибкую тягу. Отсоединить скобу, удерживающую КГТ укладчика.
17. Подача цепей ПВМ вниз пропустить КГТ до выхода из отверстия в настиле
подрамника.
18.Отсоединить гибкую тягу и подсоединить промывочный инструмент с обратным клапаном к свободному концу КГТ.
19.Подать инструмент вверх до упора в нижнее кольцо герметизатора.
20.Отсоединить инжектор от настила подрамника.
21. Смонтировать внутреннюю растяжку, закрепив за нижнюю часть фонтанной арматуры.
22.Смонтировать опоры инжектора посредством ручной талевой системы.
23 .Закрепить сборку инжектор-блок превентора - фонтанную арматуру внешним растяжками на ввертные якоря.
24.Обвязать установку М20 с необходимым оборудование в зависимости от вида производимых работ.
25.Включить систему СКР выставив на 0.