Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Крюк УК225, Деталировка
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Буровые крюки предназначены для подвешивания бурильных и обсадных колонн.
В процессе бурения крюк:
- удерживает подвешенный на штропе вертикально перемещающийся вертлюг с вращающейся бурильной колонной;
- воспринимает крутящий момент, возникающий на опоре вертлюга, при вращении бурильной колонной ротором;
- обеспечивает автоматическое запирание центрального рога после ввода в него штропа вертлюга, когда ведущая труба находится в шурфе при переходе от спускоподъемных операций (СПО) к бурению, или, наоборот, освобождает штроп вертлюга с ведущей трубой, устанавливаемых в шурф при переходе от бурения к подъему;
- надежно удерживает в зеве крюка штроп вертлюга при внезапных остановках в скважине спускаемой колонны.
При операциях спуска и подъема крюк обеспечивает:
- надежное удержание штропов при спуске и подъеме бурильной или обсадной колонны;
- легкое поворачивание крюка и манипулирование им в процессе захватывания и освобождения свечей;
- разгрузку резьб замковых соединений от веса свечи при ее отвинчивании от бурильной колонны;
- автоматическое освобождение свечи от колонны бурильных труб (при операциях ее подъема) на высоту, несколько большую длины замковой резьбы;
- автоматическую установку элеватора в заданной позиции для за-хвата очередной свечи из-за пальца вышки или при подъеме для освобождения свечи.
Наиболее сложные функции крюк выполняет при работе с бурильными колоннами, и это определяет его конструкцию. Буровой крюк должен быть выполнен из трех рогов: двух боковых и одного центрального. В корпусе крюка размещены его механизмы. Центральный рог крюка служит для захвата штропа вертлюга, два боковых — для захвата штропов элеватора, что позволяет быстро снимать и надевать на крюк вертлюг при переходе от бурения к СПО, при этом штропы элева-тора остаются висеть на крюке, что облегчает работу обслуживающего персонала. В корпусе крюка размещают упорный подшипник, ствол, пружину, амортизатор и другие устройства.
Подшипник служит для обеспечения легкости поворота крюка при захвате свечей или их свинчивании во время СПО. Пружина необходима для автоматического извлечения ниппеля из муфты замка свечи при ее отвинчивании.
Гидравлический амортизатор необходим для того, чтобы исключить подскок свечи и порчу ее резьбы после развинчивания. Крюк также следует снабжать позиционером, устанавливающим ненагруженный или нагруженный весом одной свечи центральный рог в положение, удобное для работы верхнего рабочего при захвате или освобождении элеватора от очередной свечи при СПО.
Двурогие крюки применяют в основном для спуска обсадных ко-лонн; для бурильных колонн используют чаще трехрогие крюки, которые должны быть надежны, легки и удобны в эксплуатации.[3]
1.2 Анализ условий эксплуатации и причин отказов крюка
Буровое оборудование работает на открытом воздухе и подвержено всем вредным влияниям окружающей среды, а также коррозионному воздействию глинистого раствора, соленой воды и нефти. Кроме этого, узлы и детали оборудования испытывают динамические и вибрационные нагрузки. Все эти причины вызывают интенсивный износ агрегатов. Для предупреждения аварийного выхода из строя того или иного оборудования необходимо, кроме технически грамотной его эксплуатации, организовать своевременный и качественный ремонт. Для составления месячных и годовых планов-графиков остановки оборудования на ремонт необходимо знать коэффициент использования оборудования по ма-шинному времени и длительность и структуру ремонтных циклов.
Цель плановых и технических обслуживаний заключается в обеспечении исправной работы и предотвращении прогрессирующего износа оборудования в межремонтный период.
В таблице 1.1 представлены возможные неисправности бурового крюка и способы их устранения.[6]
1.3 Анализ конструктивного исполнения крюка
При конструировании крюков выбирают общую конструктивную схему в соответствии с максимальной нагрузкой. Для выбора схемы и конструкции отдельных элементов следует использовать элементы уже имеющихся конструкций, учитывая при этом их преимущества и недостатки. При разработке конструкции рассчитывают основные элементы крюка: рога, ствол, пружину, подвеску, подшипник, пальцы подвески штропов и др.
Необходимо учитывать требования технологии бурения, а также второстепенные требования, так как нельзя упрощать конструкцию крюка в ущерб технологическим качествам.
В процессе бурения крюк:
- удерживает подвешенный на штропе вертикально перемещающийся вертлюг с вращающейся бурильной колонной;
- воспринимает крутящий момент, возникающий на опоре вертлюга, при вращении бурильной колонной ротором;
- обеспечивает автоматическое запирание центрального рога после ввода в него штропа вертлюга, когда ведущая труба находится в шурфе при переходе от спускоподъемных операций (СПО) к бурению, или, наоборот, освобождает штроп вертлюга с ведущей трубой, устанавливаемых в шурф при переходе от бурения к подъему;
- надежно удерживает в зеве крюка штроп вертлюга при внезапных остановках в скважине спускаемой колонны.
При операциях спуска и подъема крюк обеспечивает:
- надежное удержание штропов при спуске и подъеме бурильной или обсадной колонны;
- легкое поворачивание крюка и манипулирование им в процессе захватывания и освобождения свечей;
- разгрузку резьб замковых соединений от веса свечи при ее отвинчивании от бурильной колонны;
- автоматическое освобождение свечи от колонны бурильных труб (при операциях ее подъема) на высоту, несколько большую длины замковой резьбы;
- автоматическую установку элеватора в заданной позиции для за-хвата очередной свечи из-за пальца вышки или при подъеме для освобождения свечи.
Наиболее сложные функции крюк выполняет при работе с бурильными колоннами, и это определяет его конструкцию. Буровой крюк должен быть выполнен из трех рогов: двух боковых и одного центрального. В корпусе крюка размещены его механизмы. Центральный рог крюка служит для захвата штропа вертлюга, два боковых — для захвата штропов элеватора, что позволяет быстро снимать и надевать на крюк вертлюг при переходе от бурения к СПО, при этом штропы элева-тора остаются висеть на крюке, что облегчает работу обслуживающего персонала. В корпусе крюка размещают упорный подшипник, ствол, пружину, амортизатор и другие устройства.
Подшипник служит для обеспечения легкости поворота крюка при захвате свечей или их свинчивании во время СПО. Пружина необходима для автоматического извлечения ниппеля из муфты замка свечи при ее отвинчивании.
Гидравлический амортизатор необходим для того, чтобы исключить подскок свечи и порчу ее резьбы после развинчивания. Крюк также следует снабжать позиционером, устанавливающим ненагруженный или нагруженный весом одной свечи центральный рог в положение, удобное для работы верхнего рабочего при захвате или освобождении элеватора от очередной свечи при СПО.
Двурогие крюки применяют в основном для спуска обсадных ко-лонн; для бурильных колонн используют чаще трехрогие крюки, которые должны быть надежны, легки и удобны в эксплуатации.[3]
1.2 Анализ условий эксплуатации и причин отказов крюка
Буровое оборудование работает на открытом воздухе и подвержено всем вредным влияниям окружающей среды, а также коррозионному воздействию глинистого раствора, соленой воды и нефти. Кроме этого, узлы и детали оборудования испытывают динамические и вибрационные нагрузки. Все эти причины вызывают интенсивный износ агрегатов. Для предупреждения аварийного выхода из строя того или иного оборудования необходимо, кроме технически грамотной его эксплуатации, организовать своевременный и качественный ремонт. Для составления месячных и годовых планов-графиков остановки оборудования на ремонт необходимо знать коэффициент использования оборудования по ма-шинному времени и длительность и структуру ремонтных циклов.
Цель плановых и технических обслуживаний заключается в обеспечении исправной работы и предотвращении прогрессирующего износа оборудования в межремонтный период.
В таблице 1.1 представлены возможные неисправности бурового крюка и способы их устранения.[6]
1.3 Анализ конструктивного исполнения крюка
При конструировании крюков выбирают общую конструктивную схему в соответствии с максимальной нагрузкой. Для выбора схемы и конструкции отдельных элементов следует использовать элементы уже имеющихся конструкций, учитывая при этом их преимущества и недостатки. При разработке конструкции рассчитывают основные элементы крюка: рога, ствол, пружину, подвеску, подшипник, пальцы подвески штропов и др.
Необходимо учитывать требования технологии бурения, а также второстепенные требования, так как нельзя упрощать конструкцию крюка в ущерб технологическим качествам.
Похожие материалы
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Трубопровод, Деталировка
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 7 мая 2016
Магистральным газопроводом (МГ) называется трубопровод, предназначенный для транспортировки газа, прошедшего подготовку из района добычи в районы его потребления. Движение газа по магистральному газопроводу обеспечивается компрессорными станциями (КС), сооружаемыми по трассе через определенные расстояния.
Ответвлением от магистрального газопровода называется трубопровод, присоединенный непосредственно к МГ и предназначенный для отвода части транспортируемого газа к отдельным населенным пунктам и
297 руб.
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Сборочный чертеж СНС-2, Деталировка
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 5 мая 2016
Определение статического напряжения сдвига при нормальной температуре
Статическое напряжение сдвига (СНС) q , Па - величина, определяемая минимальным касательным напряжением сдвига, при котором начинается разрушение структуры в покоящемся буровом растворе. СНС характеризует прочность тиксотропной структуры и интенсивность упрочнения во времени.
Для измерения СНС могут быть использованы:
прибор СНС-3 (рис. 3);
ротационный вискозиметр ВСН-3 (рис. 4).
Прибор СНС-2
1 - плита-основание; 2 - внешний
500 руб.
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Арматура фонтанная на 70МПа, Деталировка
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 6 мая 2016
При разработке фонтанной арматуры задаются ее основными пара-метрами: рабочим давлением и диаметром проходного сечения стволовой ча-сти фонтанной елки, а также дополнительными данными - числом и размером спускаемых колонн насосно-компрессорных труб, характеристикой продукта пласта, его агрессивностью, наличием в нем механических примесей. [2]
Рабочее давление является основным параметром при разработке фон-танных арматур. В зависимости от давления выбирают тип, размеры, исполне-ние и конструктив
696 руб.
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Вертикальный деэмульсатор, Деэмульсаторы, Деталировка
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 5 мая 2016
В технологических схемах сбора и подготовки нефти на промыслах применяется большое количество разнообразной аппаратуры и оборудо-вания, поставляемых машиностроительными фирмами, в основном, в виде готовых блоков, требующих лишь установки на фундаменты и подключения к различным технологическим и энергетическим коммуникациям. В частности, в блочном варианте применяются дозаторы реагента, делители потока, отстойники, деэмульсаторы, электродегидраторы, сырьевые, товарные и промысловые (технологическ
696 руб.
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-ИГ-45М Сборочный чертеж, Гидроциклон, Деталировка
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 5 мая 2016
1.2 Илоотделители отечественного производства.
Рисунок 1.1- Илоотделитель ИГ-45 ВНИИнефтемаш
Таблица 1 - Технические характеристики ИГ-45
Пропускная способность, л/с 45
Наименьший размер частиц плотностью 2600 кг/м3, удаляемых из раствора (плотность 1,1-1,2 г/см3, вязкость 35-45 с) на 90% и более, мкм 50
Внутренний диаметр гидроциклонов, мм 75
Рабочее давление перед гидроциклонами, МПа 0,2-0,3
Количество гидроциклонов, шт. 16
Габаритные размеры, мм, не более:
-длина 2460
-ширина
500 руб.
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Газоанализатор ПГС-1, Газоанализаторы, Деталировка
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 5 мая 2016
Устройство прибора ПГС-1 (рисунок 1) состоит из следующих основных узлов: стакана 1; крышки 2; уплотнительного кольца 3, винта 4; цилиндра 5; поршня 6;
внутренней втулки 7; радиального подшипника 8, вала 9; гайки 10; внешней втулки 11; маховика 12, шкалы 13; риски 14; манометра 15. Герметичность рабочей камеры обеспечивается резиновыми кольцами 3, 16.
Принцип работы ПГС-1 основан на действии закона Бойля-Мариотта, когда при постоянной температуре произведение величин давления и объёма есть пос
696 руб.
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Кронблок-УКБ-6-200, Деталировка
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 5 мая 2016
Кронблок устанавливают на верхней площадке вышки, называемой наголовником. Это – неподвижный элемент талевой системы. Конструкция кронблока зависит от типа вышки, действующей нагрузки и объема спуско-подъемных операций. В зависимости от грузоподъёмности кронблоки впускаются с различным числом канатных шкивов, устанавливаемых на подшипниках качения. Конструктивно кронблоки всех грузоподъёмностей не отличаются друг от друга. Шкивы у всех кронблоков расположены на одной неподвижной оси, покоящейся
400 руб.
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Схема фонтанной арматуры, Манометр мембранный, Деталировка
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 5 мая 2016
Манометр - (от греч. manós - редкий, неплотный и метр), прибор для измерений давления жидкостей и газов. Различают М. для измерений абсолютного давления, отсчитываемого от нуля (полного вакуума); М. для измерений избыточного давления, то есть разности между абсолютным и атмосферным давлением, когда абсолютное давление больше атмосферного; дифманометры для измерений разности двух давлений, каждое из которых, как правило, отличается от атмосферного. Для измерений давления, соответствующего атмосфе
696 руб.
Другие работы
Операционные системы Microsoft
step85
: 3 декабря 2009
РЕФЕРАТ
по дисциплине «Информатика»
по теме: «Операционные системы Майкрософт»
Введение
В 1975 году Пол Ален и Билл Гейтс, прочитав опубликованную 1 января 1975 г. в журнале «Popular Electronics» статью о новом персональном компьютере Altair 8800, разработали для него интерпретатор языка BASIC. Через месяц – 1 февраля 1975 года – было подписано лицензионное соглашение с компанией Micro Instrumentation and Telemetry Systems (MITS) – производителем этого ПК – об использовании BASIC в составе про
Установка термического крекинга ТК-2
Slolka
: 26 июня 2013
Содержание
Введение
1 Технологическая часть
1. 1 Назначение, краткая характеристика процесса термического крекинга
1. 2 Теоретические основы процесса термического крекинга
1. 3 Характеристика сырья, готовой продукции, вспомогательных материалов термического крекинга
1. 4 Влияние основных факторов на выход и качество продукции
1. 5 Устройство и принцип работы основных аппаратов
1. 6 Описание технологической схемы
1. 7 Нормы технологического режима
1 .8 Аналитический
5 руб.
Техническая термодинамика и теплотехника УГНТУ Задача 1 Вариант 97
Z24
: 14 декабря 2025
Для газовой смеси, имеющей определенный объем каждого компонента определить:
— объемный состав смеси;
— массовый состав смеси;
— удельные газовые постоянные компонентов и смеси;
— кажущуюся молекулярную массу смеси;
— массы и парциальные давления компонентов, при давлении смеси (рсм, МПа), объеме смеси (м³) и температуре (tсм);
— плотность и удельный объем компонентов и смеси при заданных и нормальных физических условиях;
— средние теплоемкости смеси (массовую и объемную) пр
280 руб.
Гидравлика АКАДЕМИЯ ГРАЖДАНСКОЙ ЗАЩИТЫ Задача 2 Вариант 07
Z24
: 9 марта 2026
Определить максимальную глубину в водонапорном баке объемом W, установленном на перекрытии. Дополнительная нагрузка на перекрытие от установки бака с водой не должна превышать p. Масса бака с арматурой m.
150 руб.