Технологический процесс изготовления и сборки детали Вал («Вал XII оси», входящего в состав коробки скоростей металлорежущего станка 16К20)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Записка состоит из трех разделов. Раздел 1 посвящен разработка технологического процесса сборки узла «Вал XII оси», входящего в состав коробки скоростей металлорежущего станка 16К20. Дается описание сборочного узла, принцип работы. Анализируются технические требования и задачи, возникающие при сборке. Разрабатывается технологический процесс сборки с заполнением маршрутной карты.
Раздел 2 посвящен проектированию технологического процесса изготовления детали. Дается краткое описание назначения детали в узле. Анализ технологичности конструкции детали. Выбирается метод изготовления заготовки. Разрабатываются маршрутная и операционная технологии изготовления детали. Выбирается оборудование и режущий инструмент.
Раздел 3 посвящен проектированию станочного и контрольного приспособления. В него входят главы, содержащие расчет усилия закреплений, определения зажимных устройств, приведено описание конструкции и работы приспособления. Контрольное приспособление спроектировано с учетом рассчитанных погрешностей, приведена схема измерения контролируемого параметра.
Раздел 2 посвящен проектированию технологического процесса изготовления детали. Дается краткое описание назначения детали в узле. Анализ технологичности конструкции детали. Выбирается метод изготовления заготовки. Разрабатываются маршрутная и операционная технологии изготовления детали. Выбирается оборудование и режущий инструмент.
Раздел 3 посвящен проектированию станочного и контрольного приспособления. В него входят главы, содержащие расчет усилия закреплений, определения зажимных устройств, приведено описание конструкции и работы приспособления. Контрольное приспособление спроектировано с учетом рассчитанных погрешностей, приведена схема измерения контролируемого параметра.
Дополнительная информация
1.1 Назначение узла
1.2 Анализ технических требований
1.3 Анализ технологичности узла
1.4 Выбор метода достижения заданной точности
1.5 Разработка технологической схемы сборки
1.6 Маршрутные карты сборки
1.7 Схемы сборки
2. Проектирование технологического процесса изготовления детали
2.1 Назначение детали “Вал XII оси»
2.2 Анализ технических требований
2.3 Анализ технологичности детали
2.4 Выбор метода получения и размеров заготовки
2.5 Расчет удвоенной остаточной глубины резания
2.6 Составление маршрута изготовления детали
2.7 Разработка операционной технологии
2.8 Маршрутные карты
2.9 Маршрутные эскизы
2.10 Операционные эскизы
3. Конструирование приспособления
3.1 Описание работы приспособления
3.2 Расчет приспособления
Список использованной литературы
30 листов записки+5 листов чертежей (сборка/изготовление/наладки)
1.2 Анализ технических требований
1.3 Анализ технологичности узла
1.4 Выбор метода достижения заданной точности
1.5 Разработка технологической схемы сборки
1.6 Маршрутные карты сборки
1.7 Схемы сборки
2. Проектирование технологического процесса изготовления детали
2.1 Назначение детали “Вал XII оси»
2.2 Анализ технических требований
2.3 Анализ технологичности детали
2.4 Выбор метода получения и размеров заготовки
2.5 Расчет удвоенной остаточной глубины резания
2.6 Составление маршрута изготовления детали
2.7 Разработка операционной технологии
2.8 Маршрутные карты
2.9 Маршрутные эскизы
2.10 Операционные эскизы
3. Конструирование приспособления
3.1 Описание работы приспособления
3.2 Расчет приспособления
Список использованной литературы
30 листов записки+5 листов чертежей (сборка/изготовление/наладки)
Похожие материалы
Технологический процесс изготовления и сборки детали Вал (цилиндрический редуктор, являющийся частью привода ленточного конвейера)
dangerrose
: 5 сентября 2016
Данная конструкция представляет собой цилиндрический редуктор, являющийся частью привода ленточного конвейера, предназначенный для передачи и преобразования энергии вращательного движения электродвигателя на входе с получением заданных характеристик: крутящий момент и скорость вращения. Характерной особенностью данного редуктора является его двухпоточный способ передачи вращения, что позволяет повысить его нагрузочную способность. Погрешности изготовления деталей и их монтажа легко компенсируютс
350 руб.
Другие работы
Вариант №14. Вентиль запорный, сильфонный, фланцевый деталировка
vermux1
: 25 апреля 2018
Перечень и краткая характеристика деталей.
Вариант 14
Вариант 14 Вентиль запорный, сильфонный, фланцевый сборочный чертеж
Вентиль запорный, сильфонный, фланцевый Вариант 14
Вентиль запорный, сильфонный, фланцевый чертежи
Вентиль запорный, сильфонный, фланцевый Деталирование
Корпус штампованный 1 изготовлен из латуни, присоединяется к трубопроводу с помощью фланцев. Для этого каждый фланец имеет шесть отверстий для прохода болтов.
Крышка 2 изготовлена из латуни, крепится к корпусу 1 с помо
260 руб.
Курсовая работа по дисциплине «Сети ЭВМ и телекоммуникации». Вариант № 1
Nicola90
: 16 января 2014
Содержание
1 Синхронизация в системах ПДС 3
1.1 Классификация систем синхронизации 3
1.2 Поэлементная синхронизация с добавлением и вычитанием
импульсов (принцип действия)
4
1.3 Параметры системы синхронизации с добавлением и
вычитанием импульсов
5
1.4 Расчет параметров системы синхронизации с добавлением и
вычитанием импульсов (задачи)
8
2 Кодирование в системах ПДС 14
2.1 Классификация кодов 14
2.2 Циклические коды (теория) 15
2.3 Построение кодера и декодера циклического кода.
Формировани
600 руб.
Кондуктор для сверления деталировка
coolns
: 3 марта 2020
Кондуктор для сверления сборочный чертеж
Кондуктор для сверления спецификация
Поз.1 Корпус
Поз.2 Плита кондукторная
Поз.3 Втулка
Поз.4 Палец
Поз.5 Шайба
Поз.7 Втулка
Корпус 1 изготовлен из стали, имеет три фрезерованный паза для вывода сверла при сверлении отверстий. Верхний цилиндрический поясок служит для установки детали на корпус 1. Контур детали показан тонкой штрихпунктирной линией.
Плита кондукторная 2 изготовлена из стали, служит для установки кондукторных втулок и прижима детали.
Вт
350 руб.
Протокол доставки пользовательских дейтаграмм UDP
evelin
: 10 ноября 2012
Задачей протокола транспортного уровня UDP (User Datagram Protocol) является передача данных между прикладными процессами без гарантий доставки, поэтому его пакеты могут быть потеряны, продублированы или прийти не в том порядке, в котором они были отправлены.
Зарезервированные и доступные порты UDP
В то время, как задачей сетевого уровня является передача данных между произвольными узлами сети, задача транспортного уровня заключается в передаче данных между любыми прикладными процессами, выполня
5 руб.