Механизация перегрузки угля с грузооборотом 10 млн. тонн в год в ОАО «Мурманский морской торговый порт»
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
Описание
Дипломный проект.
Пояснительная записка 150 листа + 10 Чертежей формата А1
Исходные данные к проекту:
- навигационный грузооборот 10000000 тонн;
- время навигации 365 суток;
- коэффициент неравномерности перевозок 1,1;
- прибытие груза – вагон; отправка груза – судно.
Целью данного проекта является разработка обоснованно экономически выгодных схем механизация перегрузки угля навалом производительностью 10000000 тонн в год в ОАО «Мурманский морской торговый порт»(ОАО «ММТП»).
Содержание:
Введение
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ОАО «МУРМАНСКИЙ МОРСКОЙ
ТОРГОВЫЙ ПОРТ»
2 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ СХЕМЫ
МЕХАНИЗАЦИИ
2.1 Грузовая характеристика железорудных окатышей
2.2 Анализ исходных данных, расчет показателей работы причала для разработки схем перегрузки железорудных окатышей
2.3 Расчет схемы механизации перегрузки железорудных окатышей с использованием кранов-манипуляторов
2.4 Расчет схемы механизации перегрузки железорудных окатышей с использованием конвейерной линии
2.5 Обоснование выбора оптимального варианта схемы механизации
3 РАСЧЕТ ВАРИАНТОВ СХЕМЫ МЕХАНИЗАЦИИ ПЕРЕГРУЗКИ
УГЛЯ В ОАО «ММТП»
3.1 Первый вариант схемы механизации перегрузки угля с использованием портального крана грузоподъемностью 16 тонн
3.2. Схема механизации перегрузки угля с использование машин непрерывного транспорта
3.3 Выбор и обоснование оптимального варианта схемы механизации перегрузки угля
4 РАСЧЕТ МЕХАНИЗМОВ СТАКЕРА-РЕКЛАЙМЕРА
4.1 Компоновка и техническое описание стакера-реклаймера
4.2 Расчет роторного перегружателя
4.3 Расчет ленточного конвейера установленного на стреле стакера - реклаймера
4.4 Расчет механизма передвижения стакера - реклаймера
4.5 Расчет механизма поворота стакера-реклаймера
4.6 Расчет закрытой зубчатой передачи механизма привода конвейера установленного на стреле стракера-реклаймера
5 РАСЧЕТ ФЕРМЕННОЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ СТРЕЛЫ
ПРОТИВОВЕСА СТАКЕРА-РЕКЛАЙМЕРА
5.1 Расчет ферменной конструкции
5.2 Расчет сварного соединения раскоса с пластиной фланговыми швами
6 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОПРИВОДА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА
УСТАНОВЛЕНОГО НА СТРЕЛЕ СТАКЕРА-РЕКЛАЙМЕРА
6.1 Описание кинематической схемы привода ленточного конвейера
6.2 Расчет естественной и искусственной механических характеристик электродвигателя
7 ТЕХНОЛОГИЯ ВОСТАНОВЛЕНИЯ ВАЛОВ И ОСЕЙ
7.1 Основные методы восстановления и упрочнения деталей
7.2 Методы восстановления валов и осей
8 ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА СТАКЕРА – РЕКЛАЙМЕРА
9 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАКЕРА-РЕКЛАЙМЕРА
10 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА ПРИ ПЕРЕГРУЗКЕ УГЛЯ
10.1 Безопасность труда при эксплуатации грузоподъемных машин
10.2 Электробезопасность при эксплуатации перегрузочных машин
10.3 Пожарная безопасность при эксплуатации перегрузочных машин
10.4 Охрана окружающей среды при эксплуатации перегрузочной техники
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1. Схема механизации с использованием портальных кранов – 1 лист формата А1;
2. Схема механизации с использованием машин непрерывного транспорта – 1 лист формата А1;
3. Электрическая схема ленточного конвейера – 1 лист формата А1;
Сборочные чертежи:
1. Общий вид стакера-реклаймера – 1 лист формата А1;
2. Роторное колесо стакера-реклаймера– 1 лист формата А1;
3. Ленточный конвейер установленный на стреле стакера-реклаймера – 1 лист формата А1;
4. Механизм передвижения стакера-реклаймера – 1 лист формата А1;
5. Механизм поворота сакера-реклаймера – 1 лист формата А1;
6. Закрытая цилиндрическая передача механизма привода конвейера – 1 лист формата А1;
7. Ферменная металлоконструкция стрелы противовеса стакера-реклаймера – 1 лист формата А1.
Пояснительная записка 150 листа + 10 Чертежей формата А1
Исходные данные к проекту:
- навигационный грузооборот 10000000 тонн;
- время навигации 365 суток;
- коэффициент неравномерности перевозок 1,1;
- прибытие груза – вагон; отправка груза – судно.
Целью данного проекта является разработка обоснованно экономически выгодных схем механизация перегрузки угля навалом производительностью 10000000 тонн в год в ОАО «Мурманский морской торговый порт»(ОАО «ММТП»).
Содержание:
Введение
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ОАО «МУРМАНСКИЙ МОРСКОЙ
ТОРГОВЫЙ ПОРТ»
2 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ СХЕМЫ
МЕХАНИЗАЦИИ
2.1 Грузовая характеристика железорудных окатышей
2.2 Анализ исходных данных, расчет показателей работы причала для разработки схем перегрузки железорудных окатышей
2.3 Расчет схемы механизации перегрузки железорудных окатышей с использованием кранов-манипуляторов
2.4 Расчет схемы механизации перегрузки железорудных окатышей с использованием конвейерной линии
2.5 Обоснование выбора оптимального варианта схемы механизации
3 РАСЧЕТ ВАРИАНТОВ СХЕМЫ МЕХАНИЗАЦИИ ПЕРЕГРУЗКИ
УГЛЯ В ОАО «ММТП»
3.1 Первый вариант схемы механизации перегрузки угля с использованием портального крана грузоподъемностью 16 тонн
3.2. Схема механизации перегрузки угля с использование машин непрерывного транспорта
3.3 Выбор и обоснование оптимального варианта схемы механизации перегрузки угля
4 РАСЧЕТ МЕХАНИЗМОВ СТАКЕРА-РЕКЛАЙМЕРА
4.1 Компоновка и техническое описание стакера-реклаймера
4.2 Расчет роторного перегружателя
4.3 Расчет ленточного конвейера установленного на стреле стакера - реклаймера
4.4 Расчет механизма передвижения стакера - реклаймера
4.5 Расчет механизма поворота стакера-реклаймера
4.6 Расчет закрытой зубчатой передачи механизма привода конвейера установленного на стреле стракера-реклаймера
5 РАСЧЕТ ФЕРМЕННОЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ СТРЕЛЫ
ПРОТИВОВЕСА СТАКЕРА-РЕКЛАЙМЕРА
5.1 Расчет ферменной конструкции
5.2 Расчет сварного соединения раскоса с пластиной фланговыми швами
6 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОПРИВОДА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА
УСТАНОВЛЕНОГО НА СТРЕЛЕ СТАКЕРА-РЕКЛАЙМЕРА
6.1 Описание кинематической схемы привода ленточного конвейера
6.2 Расчет естественной и искусственной механических характеристик электродвигателя
7 ТЕХНОЛОГИЯ ВОСТАНОВЛЕНИЯ ВАЛОВ И ОСЕЙ
7.1 Основные методы восстановления и упрочнения деталей
7.2 Методы восстановления валов и осей
8 ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА СТАКЕРА – РЕКЛАЙМЕРА
9 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАКЕРА-РЕКЛАЙМЕРА
10 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА ПРИ ПЕРЕГРУЗКЕ УГЛЯ
10.1 Безопасность труда при эксплуатации грузоподъемных машин
10.2 Электробезопасность при эксплуатации перегрузочных машин
10.3 Пожарная безопасность при эксплуатации перегрузочных машин
10.4 Охрана окружающей среды при эксплуатации перегрузочной техники
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1. Схема механизации с использованием портальных кранов – 1 лист формата А1;
2. Схема механизации с использованием машин непрерывного транспорта – 1 лист формата А1;
3. Электрическая схема ленточного конвейера – 1 лист формата А1;
Сборочные чертежи:
1. Общий вид стакера-реклаймера – 1 лист формата А1;
2. Роторное колесо стакера-реклаймера– 1 лист формата А1;
3. Ленточный конвейер установленный на стреле стакера-реклаймера – 1 лист формата А1;
4. Механизм передвижения стакера-реклаймера – 1 лист формата А1;
5. Механизм поворота сакера-реклаймера – 1 лист формата А1;
6. Закрытая цилиндрическая передача механизма привода конвейера – 1 лист формата А1;
7. Ферменная металлоконструкция стрелы противовеса стакера-реклаймера – 1 лист формата А1.
Дополнительная информация
Формулы - MathType for Windows version 6.6.
на отлично.
на отлично.
Другие работы
Сборник задач по машиностроительной гидравлике Задача 3.25
Z24
: 11 ноября 2025
Подводный железобетонный туннель круглого сечения с внутренним диаметром D=3 м и толщиной стенки δ=250 мм удерживается от всплывания тросами Т, расположенными попарно через каждые 6 м длины туннеля.
Определить натяжение тросов, полагая дополнительную нагрузку, приходящуюся на 1 м длины туннеля G=10 кН и плотность бетона 2,5 т/м³.
180 руб.
Физика (спецглавы), Лабораторная работа №1, Вариант №2
artinjeti
: 15 мая 2018
Изучение температурной зависимости электропроводности полупроводников.
1. Цель работы.
Изучить зависимость электропроводности полупроводникового образца от температуры. Определить ширину запрещенной зоны
2. Теоретическое введение.
Электропроводность материалов определяется выражением:
(1)
где q+ и q- - соответственно величина заряда положительных и отрицательных носителей электрического заряда, n+ и n- - концентрация соответственно положительных и отрицательных носителей заряда, µ+ и µ- - подви
70 руб.
Элегазовый выключатель
romanoff81
: 27 ноября 2009
Технико-Экономическая характеристика ВГБ-35, .
Использование элегаза в высоковольтных выключателях.
Общие сведения элегазовых выключателей.
Технические данные.
Преимущества.
Недостатки.
Общие сведения элегазового бакового выключателя серии ВГБ-3
Структура условного обозначения.
Назначение и условия эксплуатации.
Данные.
Возможности выключателя.
Устройство.
Работа.
Операция "Включение"
Операция "Отключение"
18 страниц
Механика жидкости и газа СПбГАСУ 2014 Задача 4 Вариант 44
Z24
: 1 января 2026
Круглое отверстие в вертикальной стенке закрытого резервуара с водой перекрыто сферической крышкой. Радиус сферы R = (0,5 + 0,02·y) м. угол α = (120 + 0,1·z)º, глубина погружения центра тяжести отверстия H = (1,0 + 0,1·y) м.
Определить давление воды на крышку, если на свободной поверхности рм = (147 + 0,2·z) = 148,8 кПа (рис. 4).
200 руб.