Механизация перегрузки угля с грузооборотом 10 млн. тонн в год в ОАО «Мурманский морской торговый порт»
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
Описание
Дипломный проект.
Пояснительная записка 150 листа + 10 Чертежей формата А1
Исходные данные к проекту:
- навигационный грузооборот 10000000 тонн;
- время навигации 365 суток;
- коэффициент неравномерности перевозок 1,1;
- прибытие груза – вагон; отправка груза – судно.
Целью данного проекта является разработка обоснованно экономически выгодных схем механизация перегрузки угля навалом производительностью 10000000 тонн в год в ОАО «Мурманский морской торговый порт»(ОАО «ММТП»).
Содержание:
Введение
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ОАО «МУРМАНСКИЙ МОРСКОЙ
ТОРГОВЫЙ ПОРТ»
2 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ СХЕМЫ
МЕХАНИЗАЦИИ
2.1 Грузовая характеристика железорудных окатышей
2.2 Анализ исходных данных, расчет показателей работы причала для разработки схем перегрузки железорудных окатышей
2.3 Расчет схемы механизации перегрузки железорудных окатышей с использованием кранов-манипуляторов
2.4 Расчет схемы механизации перегрузки железорудных окатышей с использованием конвейерной линии
2.5 Обоснование выбора оптимального варианта схемы механизации
3 РАСЧЕТ ВАРИАНТОВ СХЕМЫ МЕХАНИЗАЦИИ ПЕРЕГРУЗКИ
УГЛЯ В ОАО «ММТП»
3.1 Первый вариант схемы механизации перегрузки угля с использованием портального крана грузоподъемностью 16 тонн
3.2. Схема механизации перегрузки угля с использование машин непрерывного транспорта
3.3 Выбор и обоснование оптимального варианта схемы механизации перегрузки угля
4 РАСЧЕТ МЕХАНИЗМОВ СТАКЕРА-РЕКЛАЙМЕРА
4.1 Компоновка и техническое описание стакера-реклаймера
4.2 Расчет роторного перегружателя
4.3 Расчет ленточного конвейера установленного на стреле стакера - реклаймера
4.4 Расчет механизма передвижения стакера - реклаймера
4.5 Расчет механизма поворота стакера-реклаймера
4.6 Расчет закрытой зубчатой передачи механизма привода конвейера установленного на стреле стракера-реклаймера
5 РАСЧЕТ ФЕРМЕННОЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ СТРЕЛЫ
ПРОТИВОВЕСА СТАКЕРА-РЕКЛАЙМЕРА
5.1 Расчет ферменной конструкции
5.2 Расчет сварного соединения раскоса с пластиной фланговыми швами
6 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОПРИВОДА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА
УСТАНОВЛЕНОГО НА СТРЕЛЕ СТАКЕРА-РЕКЛАЙМЕРА
6.1 Описание кинематической схемы привода ленточного конвейера
6.2 Расчет естественной и искусственной механических характеристик электродвигателя
7 ТЕХНОЛОГИЯ ВОСТАНОВЛЕНИЯ ВАЛОВ И ОСЕЙ
7.1 Основные методы восстановления и упрочнения деталей
7.2 Методы восстановления валов и осей
8 ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА СТАКЕРА – РЕКЛАЙМЕРА
9 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАКЕРА-РЕКЛАЙМЕРА
10 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА ПРИ ПЕРЕГРУЗКЕ УГЛЯ
10.1 Безопасность труда при эксплуатации грузоподъемных машин
10.2 Электробезопасность при эксплуатации перегрузочных машин
10.3 Пожарная безопасность при эксплуатации перегрузочных машин
10.4 Охрана окружающей среды при эксплуатации перегрузочной техники
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1. Схема механизации с использованием портальных кранов – 1 лист формата А1;
2. Схема механизации с использованием машин непрерывного транспорта – 1 лист формата А1;
3. Электрическая схема ленточного конвейера – 1 лист формата А1;
Сборочные чертежи:
1. Общий вид стакера-реклаймера – 1 лист формата А1;
2. Роторное колесо стакера-реклаймера– 1 лист формата А1;
3. Ленточный конвейер установленный на стреле стакера-реклаймера – 1 лист формата А1;
4. Механизм передвижения стакера-реклаймера – 1 лист формата А1;
5. Механизм поворота сакера-реклаймера – 1 лист формата А1;
6. Закрытая цилиндрическая передача механизма привода конвейера – 1 лист формата А1;
7. Ферменная металлоконструкция стрелы противовеса стакера-реклаймера – 1 лист формата А1.
Пояснительная записка 150 листа + 10 Чертежей формата А1
Исходные данные к проекту:
- навигационный грузооборот 10000000 тонн;
- время навигации 365 суток;
- коэффициент неравномерности перевозок 1,1;
- прибытие груза – вагон; отправка груза – судно.
Целью данного проекта является разработка обоснованно экономически выгодных схем механизация перегрузки угля навалом производительностью 10000000 тонн в год в ОАО «Мурманский морской торговый порт»(ОАО «ММТП»).
Содержание:
Введение
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ОАО «МУРМАНСКИЙ МОРСКОЙ
ТОРГОВЫЙ ПОРТ»
2 АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ СХЕМЫ
МЕХАНИЗАЦИИ
2.1 Грузовая характеристика железорудных окатышей
2.2 Анализ исходных данных, расчет показателей работы причала для разработки схем перегрузки железорудных окатышей
2.3 Расчет схемы механизации перегрузки железорудных окатышей с использованием кранов-манипуляторов
2.4 Расчет схемы механизации перегрузки железорудных окатышей с использованием конвейерной линии
2.5 Обоснование выбора оптимального варианта схемы механизации
3 РАСЧЕТ ВАРИАНТОВ СХЕМЫ МЕХАНИЗАЦИИ ПЕРЕГРУЗКИ
УГЛЯ В ОАО «ММТП»
3.1 Первый вариант схемы механизации перегрузки угля с использованием портального крана грузоподъемностью 16 тонн
3.2. Схема механизации перегрузки угля с использование машин непрерывного транспорта
3.3 Выбор и обоснование оптимального варианта схемы механизации перегрузки угля
4 РАСЧЕТ МЕХАНИЗМОВ СТАКЕРА-РЕКЛАЙМЕРА
4.1 Компоновка и техническое описание стакера-реклаймера
4.2 Расчет роторного перегружателя
4.3 Расчет ленточного конвейера установленного на стреле стакера - реклаймера
4.4 Расчет механизма передвижения стакера - реклаймера
4.5 Расчет механизма поворота стакера-реклаймера
4.6 Расчет закрытой зубчатой передачи механизма привода конвейера установленного на стреле стракера-реклаймера
5 РАСЧЕТ ФЕРМЕННОЙ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ СТРЕЛЫ
ПРОТИВОВЕСА СТАКЕРА-РЕКЛАЙМЕРА
5.1 Расчет ферменной конструкции
5.2 Расчет сварного соединения раскоса с пластиной фланговыми швами
6 РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОПРИВОДА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА
УСТАНОВЛЕНОГО НА СТРЕЛЕ СТАКЕРА-РЕКЛАЙМЕРА
6.1 Описание кинематической схемы привода ленточного конвейера
6.2 Расчет естественной и искусственной механических характеристик электродвигателя
7 ТЕХНОЛОГИЯ ВОСТАНОВЛЕНИЯ ВАЛОВ И ОСЕЙ
7.1 Основные методы восстановления и упрочнения деталей
7.2 Методы восстановления валов и осей
8 ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖА СТАКЕРА – РЕКЛАЙМЕРА
9 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СТАКЕРА-РЕКЛАЙМЕРА
10 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА ПРИ ПЕРЕГРУЗКЕ УГЛЯ
10.1 Безопасность труда при эксплуатации грузоподъемных машин
10.2 Электробезопасность при эксплуатации перегрузочных машин
10.3 Пожарная безопасность при эксплуатации перегрузочных машин
10.4 Охрана окружающей среды при эксплуатации перегрузочной техники
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1. Схема механизации с использованием портальных кранов – 1 лист формата А1;
2. Схема механизации с использованием машин непрерывного транспорта – 1 лист формата А1;
3. Электрическая схема ленточного конвейера – 1 лист формата А1;
Сборочные чертежи:
1. Общий вид стакера-реклаймера – 1 лист формата А1;
2. Роторное колесо стакера-реклаймера– 1 лист формата А1;
3. Ленточный конвейер установленный на стреле стакера-реклаймера – 1 лист формата А1;
4. Механизм передвижения стакера-реклаймера – 1 лист формата А1;
5. Механизм поворота сакера-реклаймера – 1 лист формата А1;
6. Закрытая цилиндрическая передача механизма привода конвейера – 1 лист формата А1;
7. Ферменная металлоконструкция стрелы противовеса стакера-реклаймера – 1 лист формата А1.
Дополнительная информация
Формулы - MathType for Windows version 6.6.
на отлично.
на отлично.
Другие работы
Проект производственно-технической базы на 200 автомобилей с разработкой участка ремонта приборов систем питания
Рики-Тики-Та
: 25 августа 2010
Краткое описание курсового проекта:
Курсовой проект содержит три листа графической части и пояснительную записку на 70 стр., 13 таблиц, 10 использованных источников.
На основании технологического расчета АТП разработан вариант планировочного решения генерального плана и производственного корпуса.
Обоснован общий технологический процесс обслуживания и ремонта топливной аппаратуры автомобилей, подобрано необходимое оборудование и инструмент.
Выполненные расчеты основных технико-экономических показ
55 руб.
Контрольная работа по статистике
vladslad
: 5 декабря 2018
Задание 2
Имеются данные о распределении заводов цементной промышленности по размеру производственных мощностей.
Таблица 1 – Исходные данные
Производство цемента в год,
тыс. т Удельный вес заводов в процентах к итогу
40-100 14
100-200 18
200-300 27
300-500 16
500-700 14
Свыше 700 11
Итого: 100
Для анализа распределения заводов цементной промышленности требуется:
1) дать графическое изображение ряда;
2) вычислить среднее производство цемента в год на одном заводе, определить моду и медиану, сфо
300 руб.
Физические основы электроники.Лабораторная работа 1,2,3. Вариант 13.
Mental03
: 25 ноября 2016
Лабораторная работа 1,2,3 по дисциплине Физические основы электроники . Вариант 13.
Лабораторная работа 1.
Исследование статических характеристик полупроводниковых диодов
Цель работы:
Изучить устройство полупроводникового диода, физические процессы, происходящие в нем, характеристики, параметры, а также типы и применение полупроводниковых диодов.
Лабораторная работа 2.
ИССЛЕДОВАНИЕ СТАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК
БИПОЛЯРНОГО ТРАНЗИСТОРА
Цель работы:
Ознакомиться с устройством и принципом де
Расчёт бурильных труб диаметром 140мм на условную глубину бурения 6500м-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
lenya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 20 января 2022
Расчёт бурильных труб диаметром 140мм на условную глубину бурения 6500м-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
Задание
Условная глубина бурения Н = 6500 м
Диаметр бурильных труб DБТ = 140 мм
Толщина стенки бурильных труб δ = 9 мм
Диаметр утяжеленных бурильных труб DУБТ = 178 мм
Длина утяжеленных бурильных труб LУБТ = 200 м
Тип вышки Башенная
Тип бурения Роторный
Длина ведущей трубы LВТ = 14,5 м
Плотность пром
384 руб.