Расчетная часть-Расчет вертикального деэмульсатора-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа

Расчетная часть-Расчет вертикального деэмульсатора: Рассчитаем скорость жидкости в патрубке, Определим коэффициент запаса прочности корпуса, сделанного из стали 20, Расчет фланцевого соединения, Расчет фланцевого соединения на линии вывода воды из деэмульсатора, Расчет резьбового соединения на срез-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа

Рассчитаем скорость жидкости в патрубке:


; (1)


где:
U – скорость жидкости в трубе в ;
Q- производительность в ;
d- внутренний диаметр трубы в мм ;

Внутренний диаметр трубы dвн = 0,225мм;

Производительность Q = 1500 ;
π = 3,14;


;



Определим коэффициент запаса прочности корпуса, сделанного из стали 20:

; (2)

где:
n- коэффициент запаса прочности;
- предел текучести;
- допускаемое напряжение;


Допускаемое напряжение стали 25:

= 230МПа;

Рассчитаем предел текучести по формуле:

; (3)

где:
- наружный радиус корпуса;

- внутренний радиус корпуса;


р - внутреннее давление;

Внутреннее давление р = 4.2 МПа;


Наружный диаметр корпуса =1,5 м;

Внутренний диаметр корпуса =1,425 м;


Вычислим предел текучести:

;

Определим коэффициент запаса прочности:




Это значение входит в интервал n= 1 – 3, а это значит, что корпус способен выдержать нагрузку, которая на него действует.


Расчет фланцевого соединения.


Рисунок Сила действующая на фланец.


Определим площадь фланца:

,

где р- максимальное рабочее давления, р = 4.2 МПа;
n- количество болтов, n = 8;
Dвн- внутренний диаметр кольца, Dвн = 0.27 мм;
- 3.14



Определим силу, действующую на площадь:

F = P S

F =


Рассчитаем силу, приходящуюся на каждый болт крепления во фланце:

,

где к-коэфициент надежности, к = 0.8.

Н




Расчет фланцевого соединения на линии вывода воды из деэмульсатора.

Определим площадь фланца:



,

где р- максимальное рабочее давления, р = 4.2 МПа;

n- количество болтов, n = 8;

Dвн- внутренний диаметр кольца, Dвн = 0.14мм;

- 3.14



Определим силу, действующую на площадь среза:

F = P S

F =


Рассчитаем силу, приходящуюся на каждый болт крепления во фланце:

,

где к-коэфициент надежности, к = 0.8.

Н

Расчет резьбового соединения на срез.





Определим силу среза действующую на болты фланца
Параметры резьбового соединения: наружный диаметр мм, внутренний диаметр мм, шаг резьбы мм, длина резьбы мм, допустимое касательное напряжение МПа.
Сила среза равна:


(4),

где - допустимое касательное напряжение;
- площадь среза;
- число витков резьбы.

Определим площадь резьбы:


(5),


где - наружный диаметр резьбы;
- внутренний диаметр резьбы.


(м ).

Затем найдем число витков:


(6),


 где - длина резьбы;

- шаг резьбы.


.


Определим силу среза:


(кН).


Определим силу среза, действующую на болты корпуса:

Параметры резьбового соединения: наружный диаметр мм, внутренний диаметр мм, шаг резьбы мм, длина резьбы мм, допустимое касательное напряжение МПа.
Сила среза равна:


(4),

где - допустимое касательное напряжение;

- площадь среза;

- число витков резьбы.

Определим площадь резьбы:


(5),


где - наружный диаметр резьбы;

- внутренний диаметр резьбы.


(м ).

Затем найдем число витков:


(6),


 где - длина резьбы;

- шаг резьбы.


.


Определим силу среза:


(кН).

Определим силу среза, действующую на болты фланца вывода воды:

Параметры резьбового соединения: наружный диаметр мм, внутренний диаметр мм, шаг резьбы мм, длина резьбы мм, допустимое касательное напряжение МПа.
Сила среза равна:


(4),

где - допустимое касательное напряжение;

- площадь среза;

- число витков резьбы.

Определим площадь резьбы:


(5),


где - наружный диаметр резьбы;

- внутренний диаметр резьбы.


(м ).

Затем найдем число витков:


(6),


 где - длина резьбы;

- шаг резьбы.


.


Определим силу среза:


(кН).