АСУ ТП дозирования компонентов шихты ФОК ОАО “Лебединский ГОК”
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
- Visio
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
142 стр
Введение___________________________________________________________8
1. Расчётно-техническая часть________________________________________10
1.1. Лебединский горно-обогатительный комбинат_______________________10
1.2. Краткая технологическая характеристика___________________________12
1.2.1. Структура фабрики окомкования_________________________________12
1.2.2. Технологическая схема и схема цепи аппаратов фабрики_____________12
1.2.2.1. Прием и подготовка компонентов шихты_________________________12
1.2.2.2. Дозирование и смешивание компонентов шихты__________________15
1.2.2.3. Получение сырых окатышей и укладка их на обжиговую машину____17
1.2.2.4. Упрочняющий обжиг сырых окатышей__________________________21
1.2.2.5. Сортировка окатышей_________________________________________26
1.2.2.6. Отгрузка и складирование окатышей____________________________27
1.2.3. Водоснабжение фабрики________________________________________28
1.3. Характеристика исходного уровня автоматизации____________________31
1.3.1. Управление технологическими процессами________________________31
1.3.1.1. Система автоматического контроля и сигнализации________________31
1.3.1.2. Система автоматического регулирования_________________________32
1.3.2. Существующее положение по ФОК_______________________________33
1.4. Постановка задачи на разработку АСУТП___________________________35
1.4.1. Требование к функциональной части системы______________________36
1.4.1.1. Подсистема оперативного контроля технологических параметров____37
1.4.1.2. Подсистема управления_______________________________________37
1.4.1.3. Требования к сети ФОК_______________________________________37
1.4.2. Требования к системе визуализации______________________________38
1.4.2.1. Управляющие и информационные функции______________________38
1.4.2.2. Советующая функция_________________________________________39
1.5. Разработка математической модели________________________________40
1.5.1. Модель разрабатываемой системы________________________________40
1.5.1.1. Расчет достаточной увлажненности сыпучего материала____________46
1.5.1.2. Определение количества флюсующих добавок____________________49
1.5.1.3. Влияние применения упрочняющих и флюсующих добавок_________51
1.6. Выбор и обоснование технического обеспечения_____________________56
1.6.1. Выбор контроллера____________________________________________56
1.6.2. Выбор датчиков и исполнительных механизмов____________________58
1.6.3. Выбор рабочей станции и принтера_______________________________61
1.7. Выбор системного обеспечения____________________________________62
1.7.1. Step 7________________________________________________________62
1.7.2. Выбор системы автоматизации и проектирования АСУ ТП___________63
1.7.2.1. WinCC______________________________________________________63
1.7.2.2. Trace Mode__________________________________________________64
1.8. Разработка информационного обеспечения__________________________66
1.8.1. Представление технологических компонентов______________________67
1.8.2. Faceplate. Цели, виды, методы работы, содержание__________________70
1.8.3. Система сообщений____________________________________________71
1.8.4. Символы используемые в системе________________________________72
1.8.5. Состав экрана_________________________________________________74
1.8.6. Строка сообщений_____________________________________________74
1.8.7. Панели функциональных кнопок_________________________________75
1.8.8. Обзор технологических картинок_________________________________77
1.8.9. Графики______________________________________________________80
1.8.10. Архив аварийных сообщений___________________________________80
1.8.11. Режимы работы механизмов____________________________________82
1.9. Разработка функциональной схемы системы_______________________86
1.10.Разработка программного обеспечения_____________________________88
1.11. Разработка организационного обеспечения_________________________92
1.11.1 Правила пользования системой и права доступа____________________92
1.11.2. Инструкция по перезапуску операторской станции в случае сбоя_____93
1.11.3. . Инструкция по перезапуску сервера в случае сбоя ________________94
1.12. Оценка надежности функционирования разработанной системы_______95
2. Охрана труда и окружающей среды__________________________________98
2.2. Расчёт освещённости в операторской______________________________107
2.3.Охрана окружающей среды_______________________________________108
2.4. Выводы_______________________________________________________110
3. Организационно-экономическая часть_______________________________111
3.1. Организационная часть__________________________________________111
3.1.1. Краткая справка по ЛГОК______________________________________111
3.1.2. Разработка бизнес - плана внедрения АСУТП_____________________114
3.2. Оценка экономической эффективности____________________________116
3.2.1. Стоимость оборудования и затраты на автоматизацию______________116
3.2.2. Сравнение фактической себестоимости обожённых окатышей и себестоимости по предложенному варианту____________117
3.2.3. Технико – экономические показатели____________________________121
3.3. Выводы_______________________________________________________122
Заключение_______________________________________________________123
Список использованной литературы__________________________________124
Приложения_______________________________________________________126
Введение___________________________________________________________8
1. Расчётно-техническая часть________________________________________10
1.1. Лебединский горно-обогатительный комбинат_______________________10
1.2. Краткая технологическая характеристика___________________________12
1.2.1. Структура фабрики окомкования_________________________________12
1.2.2. Технологическая схема и схема цепи аппаратов фабрики_____________12
1.2.2.1. Прием и подготовка компонентов шихты_________________________12
1.2.2.2. Дозирование и смешивание компонентов шихты__________________15
1.2.2.3. Получение сырых окатышей и укладка их на обжиговую машину____17
1.2.2.4. Упрочняющий обжиг сырых окатышей__________________________21
1.2.2.5. Сортировка окатышей_________________________________________26
1.2.2.6. Отгрузка и складирование окатышей____________________________27
1.2.3. Водоснабжение фабрики________________________________________28
1.3. Характеристика исходного уровня автоматизации____________________31
1.3.1. Управление технологическими процессами________________________31
1.3.1.1. Система автоматического контроля и сигнализации________________31
1.3.1.2. Система автоматического регулирования_________________________32
1.3.2. Существующее положение по ФОК_______________________________33
1.4. Постановка задачи на разработку АСУТП___________________________35
1.4.1. Требование к функциональной части системы______________________36
1.4.1.1. Подсистема оперативного контроля технологических параметров____37
1.4.1.2. Подсистема управления_______________________________________37
1.4.1.3. Требования к сети ФОК_______________________________________37
1.4.2. Требования к системе визуализации______________________________38
1.4.2.1. Управляющие и информационные функции______________________38
1.4.2.2. Советующая функция_________________________________________39
1.5. Разработка математической модели________________________________40
1.5.1. Модель разрабатываемой системы________________________________40
1.5.1.1. Расчет достаточной увлажненности сыпучего материала____________46
1.5.1.2. Определение количества флюсующих добавок____________________49
1.5.1.3. Влияние применения упрочняющих и флюсующих добавок_________51
1.6. Выбор и обоснование технического обеспечения_____________________56
1.6.1. Выбор контроллера____________________________________________56
1.6.2. Выбор датчиков и исполнительных механизмов____________________58
1.6.3. Выбор рабочей станции и принтера_______________________________61
1.7. Выбор системного обеспечения____________________________________62
1.7.1. Step 7________________________________________________________62
1.7.2. Выбор системы автоматизации и проектирования АСУ ТП___________63
1.7.2.1. WinCC______________________________________________________63
1.7.2.2. Trace Mode__________________________________________________64
1.8. Разработка информационного обеспечения__________________________66
1.8.1. Представление технологических компонентов______________________67
1.8.2. Faceplate. Цели, виды, методы работы, содержание__________________70
1.8.3. Система сообщений____________________________________________71
1.8.4. Символы используемые в системе________________________________72
1.8.5. Состав экрана_________________________________________________74
1.8.6. Строка сообщений_____________________________________________74
1.8.7. Панели функциональных кнопок_________________________________75
1.8.8. Обзор технологических картинок_________________________________77
1.8.9. Графики______________________________________________________80
1.8.10. Архив аварийных сообщений___________________________________80
1.8.11. Режимы работы механизмов____________________________________82
1.9. Разработка функциональной схемы системы_______________________86
1.10.Разработка программного обеспечения_____________________________88
1.11. Разработка организационного обеспечения_________________________92
1.11.1 Правила пользования системой и права доступа____________________92
1.11.2. Инструкция по перезапуску операторской станции в случае сбоя_____93
1.11.3. . Инструкция по перезапуску сервера в случае сбоя ________________94
1.12. Оценка надежности функционирования разработанной системы_______95
2. Охрана труда и окружающей среды__________________________________98
2.2. Расчёт освещённости в операторской______________________________107
2.3.Охрана окружающей среды_______________________________________108
2.4. Выводы_______________________________________________________110
3. Организационно-экономическая часть_______________________________111
3.1. Организационная часть__________________________________________111
3.1.1. Краткая справка по ЛГОК______________________________________111
3.1.2. Разработка бизнес - плана внедрения АСУТП_____________________114
3.2. Оценка экономической эффективности____________________________116
3.2.1. Стоимость оборудования и затраты на автоматизацию______________116
3.2.2. Сравнение фактической себестоимости обожённых окатышей и себестоимости по предложенному варианту____________117
3.2.3. Технико – экономические показатели____________________________121
3.3. Выводы_______________________________________________________122
Заключение_______________________________________________________123
Список использованной литературы__________________________________124
Приложения_______________________________________________________126
Дополнительная информация
отлично
Другие работы
Привод бурового насоса НБТ-600-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
lesha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 9 апреля 2020
Привод бурового насоса НБТ-600-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
399 руб.
Английский язык - Контрольная (вариант 5) 1-й семестр
bertone
: 26 сентября 2013
Задание №1
Переведите предложения, обращая внимание на перевод на русский язык определений, выраженных именем существительным.
1. The bus stop is not far from here.
2. Several Moscow University physicists work at this problem.
3. There are only daylight lamps in this room.
4. A signal antenna picks up the picture and audio signals.
5. Submarine telephone cable systems are free from fading and interference.
6. The modern information explosion cannot be conceived without TV and radio.
30 руб.
Основы термодинамики неравновестных процессов и открытых систем
Qiwir
: 13 августа 2013
Термодинамика — раздел физики, изучающей общие закономерности обмена тепловой энергией между системами, системой и внешней средой и производства работы за счет этой энергии. Важнейшие выводы термодинамики широко используются в других науках, в частности химии.
Понятия энергии и работы были введены в курсе механики, в частности, когда рассматривалась задача о работе, совершаемой при сжатии пружины. Эта работа приводит к возрастанию потенциальной энергии системы. Наоборот, если система совершает р
5 руб.
Системное программное обеспечение. Контрольная работа. Вариант 0
bataynya
: 3 декабря 2016
1. Задание
Написать и отладить программу на языке ассемблера. В программе описать процедуру, которая вычисляет число неотрицательных элементов в массиве. Параметры передавать следующим образом:
в ВХ – смещение массива;
в СХ – число элементов в массиве;
в АХ – результат вычислений (число неотрицательных элементов).
В основной программе вызвать описанную процедуру для двух разных массивов.
2. Порядок выполнения работы:
2.1. В Far Manager создадим файл KR.asm.
2.2. В файле KR.asm наберем програм
100 руб.