Технология ремонта подбарабанья комбайна в условиях ОАО «Зирганская МТС» с разработкой установки для фрезерования планок подбарабаний
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия 5.11R03 или новее)
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
Описание
РЕФЕРАТ
Дипломный проект содержит 72 страницы расчетно-пояснительной за-писки, 4 страницы приложений, 15 таблиц, 9 листов формата А1 графического материала, 21 источник.
УЧАСТОК ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ПОДБАРАБАНЬЯ, ЭЛЕКТРО-ШЛАКОВАЯ НАПЛАВКА, УСТАНОВКА ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЛАНОК ПОДБАРАБАНЬЯ, ТЕХНОЛОГИЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОДБАРАБАНЬЯ, ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.
Объектом дипломного проектирования является ОАО «Зирганский МТС».
Цель работы – организация участка по восстановлению подбарабанья.
Проведен расчет общей трудоемкости работ по участку восстановле-нию деталей, разработана технология восстановления подбарабанья, подо-брано основное технологическое оборудование, разработана установка для фрезерования планок подбарабаний, рассчитаны технико-экономические по-казатели работы участка.
Рассмотрены вопросы безопасности труда на производстве, экологии и защиты окружающей среды, разработаны мероприятия при чрезвычайных ситуациях.
Экономический эффект от организации участка по восстановлению де-талей составляет 110696 руб.
Срок окупаемости капиталовложений составляет 2,6 лет.
ОГЛАВЛЕНИЕ
стр.
ВВЕДЕНИЕ 7
1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И АНАЛИЗ ПРОИЗ-ВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 9
1.1 Общая характеристика предприятия 9
1.1.1 История образования и развития ОАО «Зирганская МТС» 9
1.1.2 Производственная деятельность предприятия 11
1.1.3 Показатели использования МТП 13
1.2 Анализ состояния организации ТО и ремонта 17
1.2.1 Характеристика ремонтно-обслуживающей базы хозяйства 17
1.2.2 Технология ремонта комбайна 21
1.2.3 Организация технического контроля 22
1.2.4 Состояние охраны труда и противопожарные мероприятия 23
1.3 Технико-экономические показатели работы ЦРМ хозяйства 24
1.4 Выводы по анализу производственной деятельности и задачи проекта 28
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОДБАРА-БАНЬЯ КОМБАЙНА 29
2.1 Составление производственной программы участка 29
2.2 Расчет годового объема работ 30
2.3 Выбор режима работы участка и расчет фондов времени 31
2.4 Расчет штата участка 32
2.5 Расчет и подбор основного технологического оборудования 34
2.6 Расчет площади участка восстановления 34
2.7 Общая компоновка участка мастерской 36
2.8 Выбор подъемно-транспортного оборудования 36
2.9 Организация технического контроля качества ремонта 37
3 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОДБАРАБА-НЬЯ 38
3.1 Технологический процесс восстановления подбарабанья 38
3.2 Описание изделия и условий его эксплуатации
38
3.3 Разработка маршрутной технологии восстановления 41
3.4 Разработка операционной карты 44
3.5 Расчет режима и нормы времени на наплавочную операцию 45
4 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ УСТАНОВКИ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЛАНОК ПОДБАРАБАНЬЯ 48
4.1 Обоснование необходимости разработки установки для фрезерова-ния планок подбарабанья 48
4.2 Описание установки и принцип его работы 48
4.3 Технологические и конструктивные расчеты 49
4.3.1 Расчет привода фрезы 49
4.3.2 Расчет механизма поворота фрезерной головки 50
5 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 54
5.1 Обеспечение безопасности труда на производстве 54
5.2 Мероприятия по охране окружающей среды 58
5.3 Мероприятия по защите населения и материальных ценностей в чрезвычайных ситуациях 60
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА 64
6.1 Технико-экономическая эффективность от изготовления установки для фрезерования планок подбарабанья 64
6.2 Технико-экономическая эффективность восстановления подбараба-нья 66
6.3 Технико-экономическая эффективность от организации участка по восстановлению деталей 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 70
БИБЛИОГРАФИЯ 71
ПРИЛОЖЕНИЯ
Дипломный проект содержит 72 страницы расчетно-пояснительной за-писки, 4 страницы приложений, 15 таблиц, 9 листов формата А1 графического материала, 21 источник.
УЧАСТОК ПО ВОССТАНОВЛЕНИЮ ПОДБАРАБАНЬЯ, ЭЛЕКТРО-ШЛАКОВАЯ НАПЛАВКА, УСТАНОВКА ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЛАНОК ПОДБАРАБАНЬЯ, ТЕХНОЛОГИЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОДБАРАБАНЬЯ, ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.
Объектом дипломного проектирования является ОАО «Зирганский МТС».
Цель работы – организация участка по восстановлению подбарабанья.
Проведен расчет общей трудоемкости работ по участку восстановле-нию деталей, разработана технология восстановления подбарабанья, подо-брано основное технологическое оборудование, разработана установка для фрезерования планок подбарабаний, рассчитаны технико-экономические по-казатели работы участка.
Рассмотрены вопросы безопасности труда на производстве, экологии и защиты окружающей среды, разработаны мероприятия при чрезвычайных ситуациях.
Экономический эффект от организации участка по восстановлению де-талей составляет 110696 руб.
Срок окупаемости капиталовложений составляет 2,6 лет.
ОГЛАВЛЕНИЕ
стр.
ВВЕДЕНИЕ 7
1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И АНАЛИЗ ПРОИЗ-ВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 9
1.1 Общая характеристика предприятия 9
1.1.1 История образования и развития ОАО «Зирганская МТС» 9
1.1.2 Производственная деятельность предприятия 11
1.1.3 Показатели использования МТП 13
1.2 Анализ состояния организации ТО и ремонта 17
1.2.1 Характеристика ремонтно-обслуживающей базы хозяйства 17
1.2.2 Технология ремонта комбайна 21
1.2.3 Организация технического контроля 22
1.2.4 Состояние охраны труда и противопожарные мероприятия 23
1.3 Технико-экономические показатели работы ЦРМ хозяйства 24
1.4 Выводы по анализу производственной деятельности и задачи проекта 28
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ УЧАСТКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОДБАРА-БАНЬЯ КОМБАЙНА 29
2.1 Составление производственной программы участка 29
2.2 Расчет годового объема работ 30
2.3 Выбор режима работы участка и расчет фондов времени 31
2.4 Расчет штата участка 32
2.5 Расчет и подбор основного технологического оборудования 34
2.6 Расчет площади участка восстановления 34
2.7 Общая компоновка участка мастерской 36
2.8 Выбор подъемно-транспортного оборудования 36
2.9 Организация технического контроля качества ремонта 37
3 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОДБАРАБА-НЬЯ 38
3.1 Технологический процесс восстановления подбарабанья 38
3.2 Описание изделия и условий его эксплуатации
38
3.3 Разработка маршрутной технологии восстановления 41
3.4 Разработка операционной карты 44
3.5 Расчет режима и нормы времени на наплавочную операцию 45
4 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ УСТАНОВКИ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЛАНОК ПОДБАРАБАНЬЯ 48
4.1 Обоснование необходимости разработки установки для фрезерова-ния планок подбарабанья 48
4.2 Описание установки и принцип его работы 48
4.3 Технологические и конструктивные расчеты 49
4.3.1 Расчет привода фрезы 49
4.3.2 Расчет механизма поворота фрезерной головки 50
5 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 54
5.1 Обеспечение безопасности труда на производстве 54
5.2 Мероприятия по охране окружающей среды 58
5.3 Мероприятия по защите населения и материальных ценностей в чрезвычайных ситуациях 60
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА 64
6.1 Технико-экономическая эффективность от изготовления установки для фрезерования планок подбарабанья 64
6.2 Технико-экономическая эффективность восстановления подбараба-нья 66
6.3 Технико-экономическая эффективность от организации участка по восстановлению деталей 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 70
БИБЛИОГРАФИЯ 71
ПРИЛОЖЕНИЯ
Дополнительная информация
Дипломная работа полная, все есть (чертежи, записка, приложение), на защите отлично!
Похожие материалы
Технология ремонта подбарабанья комбайна в условиях ОАО “Зирганская МТС” Мелеузовского района РБ
Рики-Тики-Та
: 18 декабря 2015
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 7
1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ И АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 9
1.1 Общая характеристика предприятия 9
1.1.1 История образования и развития ОАО «Зирганская МТС» 9
1.1.2 Производственная деятельность предприятия 11
1.1.3 Показатели использования МТП 13
1.2 Анализ состояния организации ТО и ремонта 17
1.2.1 Характеристика ремонтно-обслуживающей базы хозяйства 17
1.2.2 Технология ремонта комбайна 21
1.2.3 Организация технического контроля 22
1.2.4 Состояние охран
825 руб.
Проект ремонтного участка тракторов в ОАО «Зирганская МТС»
Рики-Тики-Та
: 17 декабря 2015
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 7
1 АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ОАО «ЗИРГАНСКАЯ МТС» 8
1.1 Краткая характеристика предприятия 8
1.2 Размеры хозяйства и его организационная структура 10
1.3 Специализация хозяйства 11
1.4 Анализ использования основных производственных и оборотных средств хозяйства 11
1.5 Анализ состояния отраслей растениеводства и животноводства 12
1.6 Анализ использования трудовых ресурсов 13
1.7 Анализ финансово-экономического состояния хозяйства 13
1.8 Общие выводы по анализу хозяйственной деятел
825 руб.
Обоснование состава и организация работы пахотных агрегатов в Исимовском филиале ОАО «Зирганская МТС»
boyec
: 15 декабря 2014
Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов):
- введение;
- производственно-техническая характеристика хозяйства;
- организация работы пахотных агрегатов;
- разработка конструкции;
- безопасность и экологичность производства;
- технико-экономическое обоснование проекта.
4 Перечень графического материала (с точным указанием обязательных чертежей): 1) Показатели производственной деятельности хозяйства (А1). 2) Показатели условий работы МТА (А1). 3) Соста
600 руб.
Проект ремонтного участка тракторов в ОАО «Зирганская МТС» с разработкой КОНСТРУКЦИИ СТЕНДА ДЛЯ СРЕЗАНИЯ НАКЛАДОК С ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК
Рики-Тики-Та
: 23 февраля 2017
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 7
1 АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ОАО «ЗИРГАНСКАЯ МТС» 8
1.1 Краткая характеристика предприятия 8
1.2 Размеры хозяйства и его организационная структура 10
1.3 Специализация хозяйства
825 руб.
Другие работы
Суров Г.Я. Гидравлика и гидропривод в примерах и задачах Задача 1.47
Z24
: 14 ноября 2025
Кольцевая щель между двумя цилиндрами диаметрами d=202 мм и D=210 мм залита трансформаторным маслом (ρм=910 кг/м³) при температуре t=20 ºC (рис. 1.5). Динамический коэффициент вязкости масла μ=0,0266 Па·с. Момент, приложенный к внутреннему цилиндру, М=0,065 Н·м, а высота столба жидкости в щели между цилиндрами 120 мм. Определить частоту вращения внутреннего цилиндра. Трением основания внутреннего цилиндра пренебречь.
120 руб.
Гидромеханика ПетрГУ 2014 Задача 3 Вариант 82
Z24
: 8 марта 2026
Определить диаметр d трубопровода, по которому подается жидкость Ж с расходом Q из условия получения в нем максимально возможной скорости при сохранении ламинарного режима, если известны кинематическая вязкость и массовый расход жидкости.
150 руб.
Обойма крюка - 00-000.06.23.23.00
HelpStud
: 7 октября 2025
Обойма крюка применяется в грузоподъемных устройствах.
В состав данной сборочной единицы входят следующие стандартные изделия: поз. 13 - болт М8-8g х 20.36 ГОСТ 7798-70 (2 шт.); поз. 14 - болт М16-8g х 30.36 ГОСТ 7798-70 (8 шт.); поз. 15 - болт М16-8g х 210.36 ГОСТ 7798-70 (2 шт.); поз. 16 - болт М16-8g х 240.36 ГОСТ 7798-70 (1 шт.); поз. 17 - винт ВМ12-6g х 20. 10 ГОСТ 1477-93 (1 шт.); поз. 18 - винт ВМ12-8g х 20.36 ГОСТ 1491-80 (12 шт.); поз. 19 - гайка М16-7Н.5 ГОСТ 5915-70 (3 шт.); поз. 20
500 руб.
Вычислительная математика. Экзамен. Билет №10
CaptainMorgan228
: 8 февраля 2018
1. Определите, какое равенство точнее (найдите относительные погрешности).
2. Выполните 3 шага метода Зейделя для системы линейных уравнений и оцените погрешность полученного решения.
3. Для дифференциального уравнения выполните 3 шага методом Эйлера с уточнением (h = 0.2) и найдите y(1.6).
110 руб.