Совершенствование технологических процессов ремонта автобусов на ОАО "Сургутнефтегаз" с разработкой стенда монтажа и демонтажа ГМП
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
Описание
ВВЕДЕНИЕ
Программа экономического и социального развития, принятая правительством Российской Федерации, предусматривает принципиально новый подход к решению целого ряда народно-хозяйственных задач.
Во всех отраслях хозяйствования намечено добиться более быстрого экономического перевооружения производства, т.е. более экономически эффективного. Основной задачей транспорта является своевременное, качественное и полное удовлетворение потребностей народного хозяйства.
В частности на автотранспортных предприятиях начислено повысить эффективность технического обслуживания и ремонта за счет применения современных средств механизации и улучшения технологии обслуживания.
В современных условиях автотранспортные предприятия играют большую роль в автомобильном транспорте. От эффективности использования автотранспортного производства зависит работоспособность подвижного состава. Мобилизация внутренних резервов автомобильного транспорта состоит в совершенствовании организации и технологии ТО и ремонта, которое обеспечивает более интенсивное использование автомобилей. Наиболее распространенными формами организации ремонта в настоящее время является проведение всех видов обслуживания и текущего ремонта в АТП.
Одним из главных условий, обеспечивающих современные перевозки, является высокий уровень технической готовности подвижного состава, поэтому техническая эксплуатация является важнейшей подсистемой автомобильного транспорта. Важной проблемой, стоящей перед автомобильным транспортом, является повышение эксплуатационной надёжности и снижение эксплуатационных затрат. Решение этой проблемы в автотранспортных предприятиях осуществляется за счет совершенствования методов технической эксплуатации автомобилей, повышение производительности труда, увеличение межремонтных пробегов. Это требует наличие необходимой производственной базы для поддержания подвижного состава в исправном состоянии, широкого применения средств механизации и автоматизации производственных процессов по ТО и ремонту.
Оснащение рабочих мест в автотранспортных предприятиях более современным, высокопроизводительным оборудованием даст повышение уровня механизации производственных процессов технического обслуживания и текущего ремонта. Механизация работ при техническом обслуживании и текущем ремонте служит материальной основой повышении эффективности производства, улучшения и способствует решению задач повышения производительности труда.
Реконструкция и техническое перевооружение существующих автотранспортных предприятий с доведением их до нормативной обеспеченности постами и средствами механизации является первым этапом развития производственно-технической базы. Первый этап развития создает предпосылки для более эффективного дальнейшего развития производственно-технической базы. Учитывая все выше сказанное, в данном дипломном проекте предлагается реконструкция зоны текущего ремонта с модернизацией технологического оборудования и доведение технических процессов ремонта агрегатов и узлов до нормативных.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение….… 4
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА.…….…...….. 6
2 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ОАО «СУРГУТНЕФТЕГАЗ»……. 10
2.1 Выбор исходных данных.……. 10
2.2. Расчет годовой и суточной производственной программы……...…………. 16
2.3 Расчет годового объема работ ТО и ТР вспомогательных работ и работ
по самообслуживанию…... 19
2.4 Распределение работ по производственным зонам и участкам предприятия……… 21
2.5 Расчет численности производственного персонала……..….……………...... 23
2.6 Расчет числа отдельных постов………… 24
2.7 Организация и содержание работ ТО и ТР…………. 26
2.8 Расчёт площадей зон ТО и ТР………..…... 27
2.9 Организация и содержание постовых работ ТР... 30
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ
МОНТАЖА-ДЕМОНТАЖА ГМП…...……. 34
3.1 Анализ существующих конструкций……………...…. 34
3.2 Техническое задание……………. 37
3.3 Принятое конструктивное исполнение и его преимущества……….………. 38
3.4 Определение основных параметров конструкций и расчетов
деталей на прочность………………………. 39
3.5 Техническое описание и инструкция по эксплуатации.…………….………. 54
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ………………. 60
4.1 Характеристика и анализ потенциальных опасностей и вредностей
при совершенствовании процесса обслуживания автобусов на ОАО "Сургутнефтегаз"…….60
4.2 Комплексные мероприятия фактической разработки и отображения
БЖД в дипломном проекте...……….... 62
4.3 Разработка приоритетного вопроса. Очистные сооружения и
система оборотного водоснабжения с безнапорным гидроциклоном…. 66
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ...…..…… 71
5.1 Исходные данные для расчета…………..… 71
5.2 Расчет доходов предприятия……… 72
5.3 Расчет затрат на перевозки…….. 72
5.4 Расчет налогов...… 79
5.5 Расчет прибыли...……80
5.6 Расчет рентабельности……….. 80
5.7 Оценка технико-экономических показателей по участку………...… 80
5.8 Оценка влияния проектных решений на затраты, доходы,
прибыль и рентабельность предприятия………...............................…..… 86
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………….……………… 89
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………..………….. 90
Программа экономического и социального развития, принятая правительством Российской Федерации, предусматривает принципиально новый подход к решению целого ряда народно-хозяйственных задач.
Во всех отраслях хозяйствования намечено добиться более быстрого экономического перевооружения производства, т.е. более экономически эффективного. Основной задачей транспорта является своевременное, качественное и полное удовлетворение потребностей народного хозяйства.
В частности на автотранспортных предприятиях начислено повысить эффективность технического обслуживания и ремонта за счет применения современных средств механизации и улучшения технологии обслуживания.
В современных условиях автотранспортные предприятия играют большую роль в автомобильном транспорте. От эффективности использования автотранспортного производства зависит работоспособность подвижного состава. Мобилизация внутренних резервов автомобильного транспорта состоит в совершенствовании организации и технологии ТО и ремонта, которое обеспечивает более интенсивное использование автомобилей. Наиболее распространенными формами организации ремонта в настоящее время является проведение всех видов обслуживания и текущего ремонта в АТП.
Одним из главных условий, обеспечивающих современные перевозки, является высокий уровень технической готовности подвижного состава, поэтому техническая эксплуатация является важнейшей подсистемой автомобильного транспорта. Важной проблемой, стоящей перед автомобильным транспортом, является повышение эксплуатационной надёжности и снижение эксплуатационных затрат. Решение этой проблемы в автотранспортных предприятиях осуществляется за счет совершенствования методов технической эксплуатации автомобилей, повышение производительности труда, увеличение межремонтных пробегов. Это требует наличие необходимой производственной базы для поддержания подвижного состава в исправном состоянии, широкого применения средств механизации и автоматизации производственных процессов по ТО и ремонту.
Оснащение рабочих мест в автотранспортных предприятиях более современным, высокопроизводительным оборудованием даст повышение уровня механизации производственных процессов технического обслуживания и текущего ремонта. Механизация работ при техническом обслуживании и текущем ремонте служит материальной основой повышении эффективности производства, улучшения и способствует решению задач повышения производительности труда.
Реконструкция и техническое перевооружение существующих автотранспортных предприятий с доведением их до нормативной обеспеченности постами и средствами механизации является первым этапом развития производственно-технической базы. Первый этап развития создает предпосылки для более эффективного дальнейшего развития производственно-технической базы. Учитывая все выше сказанное, в данном дипломном проекте предлагается реконструкция зоны текущего ремонта с модернизацией технологического оборудования и доведение технических процессов ремонта агрегатов и узлов до нормативных.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение….… 4
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА.…….…...….. 6
2 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ОАО «СУРГУТНЕФТЕГАЗ»……. 10
2.1 Выбор исходных данных.……. 10
2.2. Расчет годовой и суточной производственной программы……...…………. 16
2.3 Расчет годового объема работ ТО и ТР вспомогательных работ и работ
по самообслуживанию…... 19
2.4 Распределение работ по производственным зонам и участкам предприятия……… 21
2.5 Расчет численности производственного персонала……..….……………...... 23
2.6 Расчет числа отдельных постов………… 24
2.7 Организация и содержание работ ТО и ТР…………. 26
2.8 Расчёт площадей зон ТО и ТР………..…... 27
2.9 Организация и содержание постовых работ ТР... 30
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ
МОНТАЖА-ДЕМОНТАЖА ГМП…...……. 34
3.1 Анализ существующих конструкций……………...…. 34
3.2 Техническое задание……………. 37
3.3 Принятое конструктивное исполнение и его преимущества……….………. 38
3.4 Определение основных параметров конструкций и расчетов
деталей на прочность………………………. 39
3.5 Техническое описание и инструкция по эксплуатации.…………….………. 54
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ………………. 60
4.1 Характеристика и анализ потенциальных опасностей и вредностей
при совершенствовании процесса обслуживания автобусов на ОАО "Сургутнефтегаз"…….60
4.2 Комплексные мероприятия фактической разработки и отображения
БЖД в дипломном проекте...……….... 62
4.3 Разработка приоритетного вопроса. Очистные сооружения и
система оборотного водоснабжения с безнапорным гидроциклоном…. 66
5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ...…..…… 71
5.1 Исходные данные для расчета…………..… 71
5.2 Расчет доходов предприятия……… 72
5.3 Расчет затрат на перевозки…….. 72
5.4 Расчет налогов...… 79
5.5 Расчет прибыли...……80
5.6 Расчет рентабельности……….. 80
5.7 Оценка технико-экономических показателей по участку………...… 80
5.8 Оценка влияния проектных решений на затраты, доходы,
прибыль и рентабельность предприятия………...............................…..… 86
ЗАКЛЮЧЕНИЕ…………………………………………….……………… 89
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………..………….. 90
Дополнительная информация
Дипломная работа защищалась в ВУЗе на отлично, есть записка, чертежи, приложение.
Другие работы
Подшипник 00.01.000
bublegum
: 10 февраля 2021
Подшипник на консоли служит опорой для вращающегося вала и устанавливается на консоли в том случае, когда вал близко подходит к стене производственного здания.
Консольная подшипниковая опора состоит из корпуса и подшипника скольжения со сменными бронзовыми вкладышами поз. 4, 5. Верхний вкладыш поз. 4 фиксируется цилиндрическим трубчатым выступом. Смазка к трущимся поверхностям вала и вкладыша подводится из масленки (на чертеже не показана), ввинчиваемой в резьбовое отверстие, расположенное в при
600 руб.
Лабораторная работа. Робота з фінансовими функціями.
SerFACE
: 16 мая 2013
Мета: Навчитись працювати з фінансовими функціями.
Хід роботи
Завдання 1. Обчислиd основні платежі по погашенню позики розміром 250 000 грн., яку взято на 9 років при річній ставці 7%.
Завдання 2. Інвестиції у проект на кінець першого року його реалізації становлять 10 000 грн. У наступні три роки очикуються річні прибутки по проекту 3 000 грн.,4 200 грн., 6 800 грн. Витрати
20 руб.
Теплотехника Задача 16.52 Вариант 5
Z24
: 14 декабря 2025
Исследовать цикл ДВС с изохорным подводом теплоты, если дано: ta=27 ºC; ра=0,1 МПа; ε — степень сжатия; λ — степень повышения давления (таблица 7); k=1,4. Рабочее тело — воздух.
Ответить на вопрос: чем отличаются процессы приготовления горючей смеси и ее воспламенение в карбюраторных и дизельных двигателях?
240 руб.
Кондуктор с зажимом на откидной планке для сверления отверстий в головках винтов - МЧ.18.00.00 СБ
.Инженер.
: 10 июля 2025
МЧ.18.00.00 СБ - Кондуктор с зажимом на откидной планке для сверления отверстий в головках винтов. Деталирование. Сборочный чертеж. Модели.
Кондуктор с зажимом на откидной планке для сверления отверстий в головках винтов предназначен для сверления двух взаимно перпендикулярных отверстий в цилиндрических головках винтов. В корпусе 1 кондуктора расточено отверстие для установки, обрабатываемой детали. Фиксация относительно шлица производится пластинчатым фиксатором 7, установленным под углом 45 в
700 руб.