Построение комплексной характеристики Центробежного насоса Д 100 - 23 (4НДв)-Курсовая работа-Оборудование транспорта и хранения нефти и газа

Построение комплексной характеристики Центробежного насоса Д 100 - 23 (4НДв)-Курсовая работа-Оборудование транспорта и хранения нефти и газа
4. Устройство и принцип действия насоса.
Центробежные насосы типа Д — горизонтальные с осевым горизонтальным разъемом корпуса, с полуспиральным подводом жидкости к рабочему колесу двустороннего входа имеют ряд преимуществ по сравнению с другими типами насосов. Насосы Д имеют хорошую всасывающую способность. Вал этих насосов разгружен от осевых гидравлических сил за счет раздвоения общего потока на входе в насос и симметричности конструкции рабочего колеса. Рабочее колесо с двусторонним подводом жидкости обладает по сравнению с колесом одностороннего подвода (при одинаковых значениях напора, подачи и частоты вращения) существенно лучшими кавитационными качествами; одновременно достигается уравновешивание осевых сил на опорный ведущий диск колеса. Случайные осевые усилия воспринимаются дальней от муфты шарикоподшипниковой опорой вала.
Лопастное рабочее колесо состоит из трех дисков — ведущего (опорного) и двух ведомых, соединенных пространственными или цилиндрическими лопатками, загнутыми в сторону, обратную вращению вала.
Мною был выбран насос Д100-24(4НДв), где 100 – подача,м^3/ч; 24 – напор, метрах; 4НДв – старое обозначение.
Основные детали насоса (см. сборочный чертеж): вал 1, крышка 5, рабочее колесо 10, корпус 6, узлы уплотнения 11 и подшипниковые опоры 9.
Рабочее колесо, насаженное на вал со шпонкой, закреплено гайками 14, через защитные втулки 2 и 3. Для увеличения ресурса работы насоса корпус и крышка корпуса защищены сменными уплотнительными кольцами 12. Уплотнение вала насоса – два сальника 11 с мягкой набивкой.
Принцип действия двухстороннего насоса тот же как и у одностороннего.
При вращении колеса на каждую часть жидкости (массой m), находящейся в межлопастном канале на расстоянии r от оси вала и движущуюся со скоростью v, будет действовать центробежная сила:
F=m∙V^2/r
Под действием этой силы жидкость выбрасывается из рабочего колеса, в результате чего в центре колеса создается разряжение, а в периферийной его части - повышенное давление. Для обеспечения непрерывного движения жидкости через насос необходимо обеспечить подвод перекачиваемой жидкости к рабочему колесу и отвод от него. Жидкость поступает через отверстие в переднем диске рабочего колеса по всасывающему трубопроводу. Движение жидкости по всасывающему трубопроводу происходит вследствие разности давлений над свободной поверхностью жидкости в приемном бассейне (атмосферное) и в центральной области колеса (разряжение). Для отвода жидкости в корпусе насоса имеется расширяющаяся спиральная камера (в форме улитки), куда поступает жидкость, выбрасываемая из рабочего колеса. Спиральная камера переходит в короткий диффузор, образующий напорный патрубок, соединяемый обычно с напорным трубопроводом.

Заключение.
Насосы являются наиболее ответственным звеном в работе технологической цепочки перекачки. От их рабочих параметров (производительности, давления, числа оборотов, мощности ) зависит в целом работа трубопровода.
Рабочие характеристики центробежных насосов получают при постоянном числе оборотов, изменяя производительность насоса и соответствующий ей напор, мощность и коэффициент полезного действия. Результаты испытания насоса изображают на одном графике ( или по отдельности ) в виде трех кривых: , характеризующих работу насоса с энергетической точки зрения. Рабочие характеристики, полученные при испытании насоса, являются основными техническими документами, характеризующими энергетические свойства насоса. Они прилагаются к техническому паспорту и используются как исходный материал при подборе насосов и эксплуатационных расчетах.
В процессе выполнения курсовой работы были закреплены знания полученные при изучении теоретического курса, изучена конструкция насосного агрегата и основных его узлов, принцип работы и назначение насосного агрегата, его достоинства и недостатки. Для эффективной работы насосного агрегата необходимо четко следовать инструкциям по его эксплуатации и подбирать оптимальные режимы работы, своевременно проводить техническое обслуживание и капитальный ремонт.