Фрезерно-струйная мельница ФСМ-7-Курсовая работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин

Фрезерно-струйная мельница ФСМ-7-Курсовая работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
Предназначена для приготовления буровых растворов из комковых или порошкообразных глин, приготовления естественных промывочных жидкостей мягких горных пород, утяжелённых растворов и регулирования их параметров.
Технические характеристики:
Производительность, м3/ч
- по комковой глине 10÷15
- по глинопорошку 25÷28
- по утяжелителю 32÷36
Мощность электрооборудования, кВт 30
Габаритные размеры, мм.:
- Длина 2 425
- Ширина 2 250
- Высота 1 920
Масса, кг., (не более) 1 825

Данный курсовой проект включает:
-Общий чертеж ФСМ-7
-Чертеж после модернизации
-Пояснительная записка
-Спецификация
-Патентный обзор

Состав: Вид общий, спецификация, пояснительная записка, патентный обзор  Язык документа

Софт: Компас v12
3. Фрезерно-струйная мельница ФСМ-7

Разновидностью механических мешалок являются фрезерно-струйные мельницы (ФСМ), разработанные Воронежским инженерно-строительным институтом для приготовления и утяжеления буровых ратворов из комовых материалов.
Применяются фрезерно-струйные мельницы типа ФСМ-3, ФСМ-7, которые в отличие от глиномешалок, имеют большую производительность и могут работать непрерывно с одновременной загрузкой их компонентами раствора. Они могут использоваться как для приготовления растворов, так и для их утяжеления, и добавки глин и глинопорошка с целью увеличения плотности.
ФСМ-7 состоит из корпуса, смонтированного на раме и вращающегося от электродвигателя ротора со сменными лопастями, которые являются основным рабочим органом мельницы. В верхней части корпус имеет загрузочный бункер с двумя щелевыми насадками, к которым присоединяется трубопровод для подачи в мельницу воды или раствора.

В корпусе расположен отражательный подвижной шток, служащий для предотвращения выброса раствора в бункер. В нижней части корпуса установлена сменная диспергирующая рифлёная плита, прилегающая с небольшим зазором к ротору, которая способствует измельчению твёрдых компонентов раствора. На уровне с ротором расположен сливной лоток и решётка для фильтрации готового раствора. К боковой стенке загрузочного бункера шарнирно присоединена предохранительная плита, предназначенная для предотвращения поломок ротора при попадании в мельницу твёрдых предметов. Сближение плиты с ротором регулируется штангой и втулкой, жёстко связанных между собой предохранительным сменным штифтом. При попадании между ротором и плитой твёрдых предметов, срезается предохранительный штифт, плита отходит к задней стенке корпуса мельницы, а посторонние предметы проваливаются в ловушку, закрытые снизу откидной крышкой с резиновым уплотнением. Открывается крышка затвором.

ФСМ обычно монтируется около циркуляционной системы. Фрезерно-струйные мельницы обычно применяются при бурении скважин в сложных условиях при прохождении зон поглощения, где требуется приготовление или обработка большого объёма раствора.
Суспензия, полученая во фрезерно-струйной мельнице, имеет нераспустившиеся твердые частицы и требуют дополнительного перемешивания или многократной циркуляции по схеме мельница-резервуар-мельница. Это является существенным недостатком.
буровой раствор скважина оборудование колонна


Технические характеристики:
• Производительность, м3/ч: по комковой глине..................10÷15
по глинопорошку.....................25÷28
по утяжелителю......................32÷36
• Мощность электрооборудования, кВт.......................................30
• Габаритные размеры, мм.: Длина......................................2 425
Ширина...................................2 250
Высота...................................1 920
• Масса, кг., (не более)..............................................................1 400

Введение

Циркуляционная система буровых установок включает в себя наземные устройства и сооружения, обеспечивающую промывку скважин путем многократной принудительной циркуляции бурового раствора по замкнутому кругу насос – забой скважины – насос. Многократная замкнутая циркуляция дает значительную экономическую выгоду благодаря сокращения расхода химических компонентов и других ценных материалов, входящих в состав буровых растворов. Важно также отметить, что замкнутая циркуляция предотвращает загрязнения окружающей среды стоками бурового раствора, содержащие химически агрессивные и токсичные компоненты.
Циркуляционные системы буровых установок состоят из взаимосвязанных устройств и сооружений, предназначенных для выполнения следующих основных функций приготовления буровых растворов, очистки бурового раствора от выбуренной породы и других вредных примесей, прокачивания и оперативного регулирования физико-механических свойств бурового раствора. В состав циркуляционной системы входят также всасывающие и напорные линии насосов, емкости для хранения раствора и необходимых для приготовления материалов, желоба, отстойники, контрольно-измерительные приборы и др. Циркуляционные системы монтируются из отдельных блоков, входящих в комплект поставки буровых установок. Блочный принцип изготовления обеспечивает компактность циркуляционной системы и упрощает ее монтаж и техническое обслуживание.
Важнейшие требования, предъявляемые к циркуляционным системам буровых установок это качественное приготовление, контроль и поддержания необходимых для данных геолого-технических условий состава и физико-механических свойств бурового раствора. При выполнении этих требований достигается высокие скорости бурения и в значительной мере предотвращаются многие аварии и осложнения в скважине.
Буровой раствор циркулирует по замкнутой системе, т.е. раствор, закачиваемый в скважину, выходит из нее и снова должен закачиваться в скважину. Но параметры выходящего из скважины бурового раствора совсем не те, которые были при закачке. В нем будет выбуренная порода в виде отдельных частиц, а также часть породы, например глина, может растворяться в растворе. Кроме того, в раствор могут попасть минерализованные подземные воды и газ, а также могут воздействовать повышенная температура и давление, которые изменяют его физические свойства. В ряде случаев часть раствора поглощается пластами и при бурении приходится периодически добавлять свежий раствор.
Поэтому циркуляционная система буровой установки должна быть оборудована устройствами для очистки выходящего раствора газа, выбуренной породы, песка и ила, а очищенный раствор нужно восстанавливать, т. е. довести до требуемых вязкости, плотности, водоотдачи и других параметров, которыми он обладал до закачки в скважину. В ряде случаев в зависимости от буримых пород необходимо изменять свойства раствора.