Насос горизонтальный шламовый 6Ш8-2 для перекачки бурового раствора-Сборочный чертеж-Деталировка: Корпус, Базовое уплотнение, Грундбукса, Втулка, Вал, Рабочее колесо, всасывающий патрубок-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая

Насос горизонтальный шламовый 6Ш8-2 Сборочный чертеж-Деталировка: Корпус, Базовое уплотнение, Грундбукса, Втулка, Вал, Рабочее колесо, всасывающий патрубок-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа

Техническая характеристика:
1.Производительность, м/ч 150
2.Давление, кПа 323,4
3.Количество рабочих патрубков, шт 1
4.Диаметр рабочего колеса, мм 320
5.Высота всасывания, м 5
6.Коэффициент полезного дїі, % 64
7.Электродвигатель:
- тип ВАО-72-4
- мощность, кВт 30
- частота вращения вала, об/мин 1500
8.Масса насосной установки с электродвигателем, кг 676
9.Масса насоса, кг 380
10.Масса насоса с рамой, кг 434
Технические требования:
1.Во время сборки деталей на стыках не допускается использование прокладок, не предусмотренных чертежом.
Все резьбовые соединения должны быть надежно закреплены и равномерно затянуты без перекосов и деформаций сопряженных деталей.
Допуск соосности вала насоса относительно вала электродвигателя - не более 0,3 мм.
2.В собранном насосе при незатягнутих сальник вал рабочего колеса должен провертатись от руки.
Отклонения от параллельности торцевых поверхностей півмуфт не должно быть более 0,2 мм.
Насос должен быть опресований давлением 0,8 мПа в течение 5 минут.
3.В сложенном насосе должна быть обеспечена герметичность. Просачивание воды в местах уплотнения корпуса и крышки, кроме сальника, не допускается.
4.Насос должен пройти контрольные испытания в течение 30 минут и обкатку при оптимальном давлении не менее 15 минут. Испытывать на чистой воде при частоте вращения вала 1500 об/мин и мощности электродвигателя 30 кВт.
5.Все необработанные поверхности сборочных единиц и деталей, а также неспряжувані обработанные поверхности, за исключением тех, для которых чертежами предусмотрены другие виды покрытия, должны быть окрашены с соблюдением требований ГОСТ-12.3.005.
6.Подготовка поверхностей перед окрашиванием должна осуществляться по ГОСТ-9.402.
7.Внешняя поверхность спирального корпуса и наружные поверхности півмуфт должны быть окрашены эмалью НЦ-132Н ГОСТ-6631 красного цвета.
8.Качество окрашенных поверхностей насоса должна соответствовать требованиям класса по ГОСТ-9.032.
9.Обработанные, но не окрашенные поверхности деталей насоса должны быть покрыты консервационнымм смазкой К-17 ГОСТ-108.77.
10.После сборки насоса в его масляную ванну должно быть залито масло индустриальное 30 ГОСТ-207.99 в количестве 1 кг.
11.Консервация насоса должна проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ-9.014 для группы изделий. Срок консервации - 2 года. При хранении насоса более 2 лет должна проводиться переконсервація.
12.После проведения консервации отверстия в приєднуючих фланцах насоса должны быть закрыты заглушками.
13.На транспортируемый насос должна быть прикреплена бирка, изготовленная из фанеры или металла и на которой указана маркировка груза группы ГОСТ-14.192.
14.Транспортировка и хранение насоса - в соответствии с условиями группы Ж1 ГОСТ-15.150.
15.Документация, отправляемая с насосом, должна быть вложена во влагонепроницаемый пакет из полиетеленовои пленки по ГОСТ-10354 и прикреплена к насосу.
16.* Размеры для справок.