Насос горизонтальный шламовый 6Ш8-2 для перекачки бурового раствора-Сборочный чертеж-Деталировка: Корпус, Базовое уплотнение, Грундбукса, Втулка, Вал, Рабочее колесо, всасывающий патрубок-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия 8+ или новее)
Описание
Насос горизонтальный шламовый 6Ш8-2 Сборочный чертеж-Деталировка: Корпус, Базовое уплотнение, Грундбукса, Втулка, Вал, Рабочее колесо, всасывающий патрубок-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
Дополнительная информация
Техническая характеристика:
1.Производительность, м/ч 150
2.Давление, кПа 323,4
3.Количество рабочих патрубков, шт 1
4.Диаметр рабочего колеса, мм 320
5.Высота всасывания, м 5
6.Коэффициент полезного дїі, % 64
7.Электродвигатель:
- тип ВАО-72-4
- мощность, кВт 30
- частота вращения вала, об/мин 1500
8.Масса насосной установки с электродвигателем, кг 676
9.Масса насоса, кг 380
10.Масса насоса с рамой, кг 434
Технические требования:
1.Во время сборки деталей на стыках не допускается использование прокладок, не предусмотренных чертежом.
Все резьбовые соединения должны быть надежно закреплены и равномерно затянуты без перекосов и деформаций сопряженных деталей.
Допуск соосности вала насоса относительно вала электродвигателя - не более 0,3 мм.
2.В собранном насосе при незатягнутих сальник вал рабочего колеса должен провертатись от руки.
Отклонения от параллельности торцевых поверхностей півмуфт не должно быть более 0,2 мм.
Насос должен быть опресований давлением 0,8 мПа в течение 5 минут.
3.В сложенном насосе должна быть обеспечена герметичность. Просачивание воды в местах уплотнения корпуса и крышки, кроме сальника, не допускается.
4.Насос должен пройти контрольные испытания в течение 30 минут и обкатку при оптимальном давлении не менее 15 минут. Испытывать на чистой воде при частоте вращения вала 1500 об/мин и мощности электродвигателя 30 кВт.
5.Все необработанные поверхности сборочных единиц и деталей, а также неспряжувані обработанные поверхности, за исключением тех, для которых чертежами предусмотрены другие виды покрытия, должны быть окрашены с соблюдением требований ГОСТ-12.3.005.
6.Подготовка поверхностей перед окрашиванием должна осуществляться по ГОСТ-9.402.
7.Внешняя поверхность спирального корпуса и наружные поверхности півмуфт должны быть окрашены эмалью НЦ-132Н ГОСТ-6631 красного цвета.
8.Качество окрашенных поверхностей насоса должна соответствовать требованиям класса по ГОСТ-9.032.
9.Обработанные, но не окрашенные поверхности деталей насоса должны быть покрыты консервационнымм смазкой К-17 ГОСТ-108.77.
10.После сборки насоса в его масляную ванну должно быть залито масло индустриальное 30 ГОСТ-207.99 в количестве 1 кг.
11.Консервация насоса должна проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ-9.014 для группы изделий. Срок консервации - 2 года. При хранении насоса более 2 лет должна проводиться переконсервація.
12.После проведения консервации отверстия в приєднуючих фланцах насоса должны быть закрыты заглушками.
13.На транспортируемый насос должна быть прикреплена бирка, изготовленная из фанеры или металла и на которой указана маркировка груза группы ГОСТ-14.192.
14.Транспортировка и хранение насоса - в соответствии с условиями группы Ж1 ГОСТ-15.150.
15.Документация, отправляемая с насосом, должна быть вложена во влагонепроницаемый пакет из полиетеленовои пленки по ГОСТ-10354 и прикреплена к насосу.
16.* Размеры для справок.
1.Производительность, м/ч 150
2.Давление, кПа 323,4
3.Количество рабочих патрубков, шт 1
4.Диаметр рабочего колеса, мм 320
5.Высота всасывания, м 5
6.Коэффициент полезного дїі, % 64
7.Электродвигатель:
- тип ВАО-72-4
- мощность, кВт 30
- частота вращения вала, об/мин 1500
8.Масса насосной установки с электродвигателем, кг 676
9.Масса насоса, кг 380
10.Масса насоса с рамой, кг 434
Технические требования:
1.Во время сборки деталей на стыках не допускается использование прокладок, не предусмотренных чертежом.
Все резьбовые соединения должны быть надежно закреплены и равномерно затянуты без перекосов и деформаций сопряженных деталей.
Допуск соосности вала насоса относительно вала электродвигателя - не более 0,3 мм.
2.В собранном насосе при незатягнутих сальник вал рабочего колеса должен провертатись от руки.
Отклонения от параллельности торцевых поверхностей півмуфт не должно быть более 0,2 мм.
Насос должен быть опресований давлением 0,8 мПа в течение 5 минут.
3.В сложенном насосе должна быть обеспечена герметичность. Просачивание воды в местах уплотнения корпуса и крышки, кроме сальника, не допускается.
4.Насос должен пройти контрольные испытания в течение 30 минут и обкатку при оптимальном давлении не менее 15 минут. Испытывать на чистой воде при частоте вращения вала 1500 об/мин и мощности электродвигателя 30 кВт.
5.Все необработанные поверхности сборочных единиц и деталей, а также неспряжувані обработанные поверхности, за исключением тех, для которых чертежами предусмотрены другие виды покрытия, должны быть окрашены с соблюдением требований ГОСТ-12.3.005.
6.Подготовка поверхностей перед окрашиванием должна осуществляться по ГОСТ-9.402.
7.Внешняя поверхность спирального корпуса и наружные поверхности півмуфт должны быть окрашены эмалью НЦ-132Н ГОСТ-6631 красного цвета.
8.Качество окрашенных поверхностей насоса должна соответствовать требованиям класса по ГОСТ-9.032.
9.Обработанные, но не окрашенные поверхности деталей насоса должны быть покрыты консервационнымм смазкой К-17 ГОСТ-108.77.
10.После сборки насоса в его масляную ванну должно быть залито масло индустриальное 30 ГОСТ-207.99 в количестве 1 кг.
11.Консервация насоса должна проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ-9.014 для группы изделий. Срок консервации - 2 года. При хранении насоса более 2 лет должна проводиться переконсервація.
12.После проведения консервации отверстия в приєднуючих фланцах насоса должны быть закрыты заглушками.
13.На транспортируемый насос должна быть прикреплена бирка, изготовленная из фанеры или металла и на которой указана маркировка груза группы ГОСТ-14.192.
14.Транспортировка и хранение насоса - в соответствии с условиями группы Ж1 ГОСТ-15.150.
15.Документация, отправляемая с насосом, должна быть вложена во влагонепроницаемый пакет из полиетеленовои пленки по ГОСТ-10354 и прикреплена к насосу.
16.* Размеры для справок.
Похожие материалы
Вал втулки-Деталь-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 27 сентября 2023
Вал втулки-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
119 руб.
Ступица-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-Графическая часть-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 27 сентября 2023
Ступица-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
119 руб.
Деталировка-Сборочный чертеж-Трансмиссионный вал бурового насоса-Чертежи-Графическая часть-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 23 июня 2016
Деталировка-Сборочный чертеж-Трансмиссионный вал бурового насоса-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
387 руб.
Гидроциклон Сборочный чертеж-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 11 июня 2016
Гидроциклон Сборочный чертеж-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
200 руб.
Пакер разбуриваемый Аналог Сборочный чертеж-Деталировка: Корпус, гильза, Муфта, Переходник-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
lelya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 26 февраля 2018
Пакер разбуриваемый Аналог Сборочный чертеж-Деталировка: Корпус, гильза, Муфта, Переходник-Конструкция механического
пакера в исходном
(транспортном) положении-Конструкция механического пакера
в положении подготовки к посадки
(стопоры в контакте с внутренней
поверхностью обсадной колонны)-Конструкция механического пакера
в положении подготовки к посадки
(стопоры введены в стык труб муфтового
соединение обсадной колонны)-Конструкция механического пакера
в положении посадки-деформации
металлич
553 руб.
Деталировка-Сборочный чертеж-Вал трансмиссионный Бурового насоса УНБ-Чертежи-Графическая часть-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 23 июня 2016
Деталировка-Сборочный чертеж-Вал трансмиссионный Бурового насоса УНБ-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
387 руб.
Крышка ступицы-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-Графическая часть-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 27 сентября 2023
Крышка ступицы-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
119 руб.
Турбобур Т12М3 сборочный чертеж-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
leha.nakonechnyy.2016@mail.ru
: 22 июня 2023
Турбобур Т12М3 сборочный чертеж-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
318 руб.
Другие работы
Направляющие системы электросвязи. Контрольная работа. Вариант №14. Уральск - Оренбург
sibgutido
: 11 мая 2013
Направляющие системы электросвязи. Контрольная работа. Вариант №14.
Задание на проектирование междугородных ВОЛП
В контрольной работе необходимо:
1. Выбрать и обосновать трассу ВОЛП. Привести схему трассы.
2. Определить необходимое число каналов.
3. Рассчитать параметры оптического кабеля.
4. Выбрать систему передачи и определить требуемое число ОВ в кабеле.
5. Привести эскиз выбранного типа ОК и его основные параметры.
6. Рассчитать длину регенерационного участка.
7. Разработать схему организа
350 руб.
Техническая термодинамика и теплотехника УГНТУ Задача 7 Вариант 30
Z24
: 19 декабря 2025
Для теоретического цикла ГТУ с подводом теплоты при постоянном давлении определить:
— параметры (р, υ, Т) рабочего тела (воздуха) в характерных точках цикла 1, 2, 3 и 4;
— подведенную и отведенную теплоту;
— работу и термический КПД цикла;
— теоретическую мощность ГТУ при заданном расходе воздуха G.
Начальное давление р1=0,1 МПа, начальная температура t1=27 ºC, степень повышения давления в компрессоре π, температура газа перед турбиной t3.
Дать схему и цикл установки в p-υ и T-
240 руб.
Лабораторная работа №6.8 по дисциплине: Физика (спец. главы) Тема: «Изучение температурной зависимости электропроводности полупроводников». Вариант №2
Учеба "Под ключ"
: 29 декабря 2016
1. Цель работы:
Изучить зависимость электропроводности полупроводникового образца от температуры. Определить ширину запрещенной зоны.
2. Теоретическое введение
3. Описание лабораторной установки
4. Выполнение задания
Сила тока для варианта No2 равна 3,8мА
Вывод
5. Контрольные вопросы
1. Вывести формулу для собственной электропроводности полупроводника.
2. Почему для проверки температурной зависимости электропроводности полупроводников строится график зависимости ln(σ) от 1/Т?
3. Вывести формулу
250 руб.
Теплотехника 18.03.01 КубГТУ Задача 2 Вариант 63
Z24
: 23 января 2026
Водяной пар с давлением р1 и степенью сухости х1 из барабана котла-утилизатора поступает в пароперегреватель, где его температура повышается на величину Δt. После пароперегревателя пар подается в турбину, где адиабатно обратимо расширяется до давления p3.
Определить количество теплоты, подведенной к пару в пароперегревателе, работу цикла Ренкина, степень сухости пара в конце процесса расширения в турбине и термический КПД цикла. Определить работу цикла и КПД, если после пароперегревателя пар
200 руб.