Расчет режимов резания при точении

Этот материал можно скачать бесплатно

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon С точение1.doc
material.view.file_icon заготовка.cdw
material.view.file_icon резец сборный.cdw

Дополнительная информация

material.view.file_icon заготовка.cdw
заготовка.cdw
material.view.file_icon резец сборный.cdw
резец сборный.cdw

Необходимые программы

Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v9 или новее)

Описание

СОДЕРЖАНИЕ
1. Задание
2. Расчет размеров заготовки
2.1 Анализ материала заготовки
3. Выбор способа закрепления заготовки
4. Выбор оборудования
5. Выбор инструмента
6. Расчет режимов
6.1 Расчет наибольшей допускаемой силы резания
6.2 Определение допускаемой подачи
6.3 Определение скорости резания
6.4 Уточнение количества рабочих ходов
6.5 Определение частоты вращения шпинделя станка
7. Определение основного времени на обработку
8. Определение составляющих сил резания
9. Расчет резца
Список использованной литературы

Дополнительная информация

2008, Волжский политехнический институт, Даниленко М.В
Лабораторная работа 9. Расчет режима резания при точении аналитическим способом
Цель работы: изучить методику расчета режима резания аналитическим способом. Ознакомиться и приобрести навыки работы со справочной литературой.
Лабораторная работа 9. Расчет режима резания при точении аналитическим способом
Расчет режимов резания. Точение и фрезерование
Автоматизированная таблица разработана в Excel 2007 для расчета режимов резания для точения и фрезерования по методике, изложенной в справочнике технолога-машиностроителя т. 2 А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. Вы вводите исходные данные, таблица считает скорость резания, обороты шпинделя/инструмента, крутящий момент, силу резания Pz, мощность, затрачиваемую на резание. Расчет режимов резания с помощью моей таблицы в среднем занимает 3-5 минут.
User hooker : 2 ноября 2010
30 руб.
Расчет режимов резания. Точение и фрезерование
Иностранные инвестиции в российскую экономику
СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ ГЛАВА 1. Экономическая сущность инвестиционной политики РФ 1.1. Экономическая сущность инвестиций 1.2. Роль и место иностранных инвестиций в экономике России 1.3. Нормативно-правовое регулирование иностранных инвестиций ГЛАВА 2. Субъект РФ как объект инвестиционной привлекательности 2.1. Региональная структура иностранных инвестиций 2.2 Инвестиционные приоритеты стран инвесторов в Волгоградской области ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ ПРИЛОЖЕНИЯ ВВ
User Lokard : 26 октября 2013
10 руб.
Совершенствование процессов ремонта топливной аппаратуры автомобилей КамАЗ за счет введения дополнительного технологического оборудования
1 Технико-экономическое обоснование темы дипломного проекта 7 1.1. Общая характеристика предприятия ЗАО «Румэкс» г. Сургута» 6 1.2. Анализ отказов техники ЗАО «Румэкс» г. Сургута» 10 1.3. Постановка цели и задач дипломного проектирования 12 2 Технологический расчет 13 2.1 Исходные данные 13 2.2 Расчет производственной программы, объемов работ и численности работающих 13 2.3 Технологический расчет производственных зон, участков и складов 30 3 Конструкторская часть 46 3.1 Анализ существу
User elementpio : 20 августа 2012
490 руб.
Механика жидкости и газа СПбГАСУ 2014 Задача 10 Вариант 77
Определить напор перед стальным дюкером диаметром d мм, имеющем два поворота на угол α = (30 + 2·y)°, если расход Q = (1,3 + 0,1·z) м³/с; длина дюкера L = (25 + 2·y) = 33 м; температура воды t = 15 °C (рис. 10).
User Z24 : 2 января 2026
200 руб.
Механика жидкости и газа СПбГАСУ 2014 Задача 10 Вариант 77
Проектирование группового технологического процесса для обработки детали типа «Кронштейн» с годовой программой выпуска 2500 штук.
Целью дипломной работы является проектирование группового технологического процесса для обработки детали типа «Кронштейн» с годовой программой выпуска 2500 штук. Кронштейн является средним узлом навески для руля направления. Кронштейн передаёт нагрузки с руля направления на лонжерон и нервюру киля. Кронштейн работает на изгиб и сдвиг от статических нагрузок, а также от динамических нагрузок. Нагрузки изгиба через проушины Ø 13H7 передаются на пояса кронштейна толщиной от 4.5 до 12 мм и дальше ч
User Belka500 : 6 мая 2010
Проектирование группового технологического процесса для обработки детали типа «Кронштейн» с годовой программой выпуска 2500 штук.
up Наверх