Проект реконструкции участков по восстановлению деталей типа вал и механического в цехе
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 SP1 или новее)
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………………………………………………….......... .
1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРЕДПРИЯТИЯ ……………………………………………………………….
1.1 История завода…………………………………………………………
1.2. Географическое положение и климатические условия предприятия
1.3 Номенклатура выпускаемой продукции ОАО «МЗП»………………
1.4 Характеристика и анализ проектируемого цеха……………………..
1.5 Характеристики выпускаемых проектируемым цехом изделий……
1.6 Анализ и характеристика станочного парка завода…………………
2 ПРОЕКТ РЕКОНСТРУКЦИИ МЕХАНИЧЕСКОГО УЧАСТКА …
2.1 Разработка технологической планировки цеха 007………………….
2.1.1 Определение годовой трудоёмкости работ………………………..
2.1.2 Назначение режима работы и определение фондов времени рабочих и оборудования……………………………………………………….
2.1.3 Определение количества рабочих и служащих…………...............
2.1.4 Определение количества необходимого оборудования………….
2.1.5 Определение производственных площадей……………………….
2.1.6 Энергетическая часть……………………………………………….
2.2 Обоснование разработки участка по ремонту технологического оборудования (восстановлению деталей типа «вал»)………………………
2.3 Разработка участка по ремонту деталей типа «Вал»……………….
2.3.1 Расчет годовой трудоемкости работ на участке………………….
2.3.2 Расчёт основных параметров участка…………………………….
2.3.3 Компоновка производственных помещений предприятия……..
2.3.4 Энергетическая часть……………………………………………….
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ СТАНКА…………………………………………………………..
3.1 Определение дефектов детали и коэффициентов их повторяемости…………………………………………………………………………..
3.2 Определение коэффициентов повторяемости сочетаний дефектов изношенных деталей………………………………………………………
3.3 маршруты восстановления детали……………………………………
3.4 Выбор рационального способа восстановления…………………….
3.5 Разработка технологической документации на восстановление шпинделя станка ОФ-55…………………………………………………..
3.6 Расчет режимов основных технологических операций, выбор ремонтных материалов и оборудования……………………………………
3.6.1Выбор режимов резания при предварительной обработке……….
3.6.2 Электроконтактная приварка ленты………………………………
3.6.3 Выбор режимов резания при нарезании резьбы………………….
3.6.4 Выбор режимов резания при окончательной обработке посадочных мест под подшипники………………………………………………………
3.6.5 Выбор режимов фрезерования пазов………………………………..
4 РАЗРАБОТКА ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВОССТАНАВЛИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ…………………………
4.1 Выбор измерительных средств………………………………………..
4.2 Обоснование проектируемой конструкции………………………….
4.3 Описание и работа приспособления…………………………………
4.4 Расчёт размерных цепей………………………………………………
5 ОХРАНА ТРУДА………………………………………………………...
5.1 Общие требования безопасности…………………………………….
5.1.1 Правила допуска к работе………………………………………….
5.1.2 Требования производственной санитарии………………………..
5.1.3. Возможные опасные и вредные факторы при работе на станке…
5.2 Требования безопасности перед началом работы…………………..
5.3 Требования безопасности во время работы…………………………
5.4 Требования безопасности при работе, мойке и сборке деталей……
5.5. Требования безопасности в аварийных ситуациях…………………
5.6 Пожарная безопасность………………………………………………
5.7 Производственная санитария………………………………………..
5.8 Охрана природы……………………………………………………...
6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА
6.1 Определение себестоимости восстановления шпинделя станка…….
6.1.1 Основная заработная плата производственным рабочим…………
6.1.2 Стоимость ремонтного фонда………………………………………
6.2 Расчет общепроизводственных расходов……………………………
6.3 Определение общехозяйственных расходов…………………………
6.4 Технико-экономические показатели проекта………………………..
6.5 Расчёт затрат на изготовление приспособления…………………….
Выводы……………………………………………………………………..
Список использованных источников…………………………………...
Введение……………………………………………………………….......... .
1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОГО ПРЕДПРИЯТИЯ ……………………………………………………………….
1.1 История завода…………………………………………………………
1.2. Географическое положение и климатические условия предприятия
1.3 Номенклатура выпускаемой продукции ОАО «МЗП»………………
1.4 Характеристика и анализ проектируемого цеха……………………..
1.5 Характеристики выпускаемых проектируемым цехом изделий……
1.6 Анализ и характеристика станочного парка завода…………………
2 ПРОЕКТ РЕКОНСТРУКЦИИ МЕХАНИЧЕСКОГО УЧАСТКА …
2.1 Разработка технологической планировки цеха 007………………….
2.1.1 Определение годовой трудоёмкости работ………………………..
2.1.2 Назначение режима работы и определение фондов времени рабочих и оборудования……………………………………………………….
2.1.3 Определение количества рабочих и служащих…………...............
2.1.4 Определение количества необходимого оборудования………….
2.1.5 Определение производственных площадей……………………….
2.1.6 Энергетическая часть……………………………………………….
2.2 Обоснование разработки участка по ремонту технологического оборудования (восстановлению деталей типа «вал»)………………………
2.3 Разработка участка по ремонту деталей типа «Вал»……………….
2.3.1 Расчет годовой трудоемкости работ на участке………………….
2.3.2 Расчёт основных параметров участка…………………………….
2.3.3 Компоновка производственных помещений предприятия……..
2.3.4 Энергетическая часть……………………………………………….
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ СТАНКА…………………………………………………………..
3.1 Определение дефектов детали и коэффициентов их повторяемости…………………………………………………………………………..
3.2 Определение коэффициентов повторяемости сочетаний дефектов изношенных деталей………………………………………………………
3.3 маршруты восстановления детали……………………………………
3.4 Выбор рационального способа восстановления…………………….
3.5 Разработка технологической документации на восстановление шпинделя станка ОФ-55…………………………………………………..
3.6 Расчет режимов основных технологических операций, выбор ремонтных материалов и оборудования……………………………………
3.6.1Выбор режимов резания при предварительной обработке……….
3.6.2 Электроконтактная приварка ленты………………………………
3.6.3 Выбор режимов резания при нарезании резьбы………………….
3.6.4 Выбор режимов резания при окончательной обработке посадочных мест под подшипники………………………………………………………
3.6.5 Выбор режимов фрезерования пазов………………………………..
4 РАЗРАБОТКА ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВОССТАНАВЛИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ…………………………
4.1 Выбор измерительных средств………………………………………..
4.2 Обоснование проектируемой конструкции………………………….
4.3 Описание и работа приспособления…………………………………
4.4 Расчёт размерных цепей………………………………………………
5 ОХРАНА ТРУДА………………………………………………………...
5.1 Общие требования безопасности…………………………………….
5.1.1 Правила допуска к работе………………………………………….
5.1.2 Требования производственной санитарии………………………..
5.1.3. Возможные опасные и вредные факторы при работе на станке…
5.2 Требования безопасности перед началом работы…………………..
5.3 Требования безопасности во время работы…………………………
5.4 Требования безопасности при работе, мойке и сборке деталей……
5.5. Требования безопасности в аварийных ситуациях…………………
5.6 Пожарная безопасность………………………………………………
5.7 Производственная санитария………………………………………..
5.8 Охрана природы……………………………………………………...
6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА
6.1 Определение себестоимости восстановления шпинделя станка…….
6.1.1 Основная заработная плата производственным рабочим…………
6.1.2 Стоимость ремонтного фонда………………………………………
6.2 Расчет общепроизводственных расходов……………………………
6.3 Определение общехозяйственных расходов…………………………
6.4 Технико-экономические показатели проекта………………………..
6.5 Расчёт затрат на изготовление приспособления…………………….
Выводы……………………………………………………………………..
Список использованных источников…………………………………...
Дополнительная информация
Дипломная работа защищалась в ВУЗе на отлично, есть записка, чертежи, приложение.
Другие работы
Редуктор конический с круговыми зубьями
Рики-Тики-Та
: 13 марта 2012
Содержание
Введение
1 Описание проектируемого редуктора
2 Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчёт
3 Расчет передач
3.1 Расчёт зубчатой передачи редуктора.
3.2 Расчет ременной передачи
4 Предварительный расчёт валов редуктора.
5 Конструктивные размеры шестерни и колеса.
6 Конструктивные размеры корпуса редуктора.
7 Первый этап компоновки редуктора.
8 Проверка прочности шпоночного соединения
9 Проверка долговечности подшипников.
10 Второй этап компоновк
55 руб.
Практические работы по дисциплине: «Инженерные сети»
Aronitue9
: 26 мая 2012
Задание:
1) Общее понятие инженерных сетей;
2) Принципы размещения и способы прокладки подземных коммуникаций;
3) Изобразить схему раздельной прокладки инженерных сетей в поперечном профиле;
4) Изобразить способы размещения инженерных сетей.
Общие сведения.
Инженерные сети населенных пунктов проектируют как комплексную систему, объединяющую все надземные и подземные сети с учетом их развития. Подземные сети прокладывают под улицами и дорогами. Для этого в поперечных профилях предусматривают
55 руб.
Теплотехника КемТИПП 2014 Задача А-2 Вариант 39
Z24
: 10 февраля 2026
Рабочее тело – водяной пар, имеющий в начальном состоянии давление p1 и температуру t1 адиабатно расширяется до давления p2 .
Построить процесс адиабатного расширения водяного пара в h,s-диаграмме.
Определить:
1) параметры пара в начальном состоянии (υ1, h1, s1);
2) параметры пара в конечном состоянии (υ2, h2, s2);
3)значения внутренней энергии пара до и после процесса расширения;
4) работу расширения и количество отводимой теплоты.
К решению задачи приложить схему построен
200 руб.
Проектирование установки для измерения концентрации растворов с неоднозначной характеристикой
maximovkirillalexandrovich
: 25 марта 2019
В ходе работы с растворами часто возникает необходимость измерения их концентрации. Основными методами измерения концентрации растворов на сегодняшний день являются кондуктометрические методы, основанные на измерении удельной электропроводимости раствора и сопоставления её с концентрацией. В сильных электролитах (HCl, H2SO4, KCl и др.) при увеличении концентрации электропроводимость раствора сначала растёт, а после достижения максимума падает, в ходе чего зависимость является не линейной, а бли
1000 руб.