Проект производственной деятельности ремонтно-технического предприятия с реконструкциею наплавочного участка
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
СОДЕРЖАНИЕ:
Введении………………………………………………………………………….
1.Анализ производственной деятельности ремонтно-технического
предприятия…………………………………………………………………...
1.1 Общая характеристика предприятия………………………………………..
1.2 Технико-экономические показатели предприятия…………………………
1.3 Выводы по первой главе …………………………………………………….
2. Технологический процесс восстановления клапанов автотракторных
двигателей в цехе восстановления и изготовления деталей ………………
2.1 Дефекты клапанов и способы их восстановления………………………….
2.2 Существующая технология восстановления клапанов…………………….
2.2.1 Восстановление стержня, торца и фаски клапана………………………..
2.3 Перспективная технология восстановления клапанов……………………..
2.3.1 Восстановление фаски плазменной наплавкой…………………………...
2.3.2 Восстановление фаски клапана роторным напылением…………………
2.3.3 Восстановление фасок клапанов электроконтактным напеканием
металлическим порошком………………………………………………….
2.3.4 Восстановление фасок клапана электроконтактной наплавкой ………...
2.3.5 Восстановление фасок газопламенной наплавкой………………………..
3.Конструкторская часть………………………………………………………….
3.1 Обоснование и расчёт принятой конструкции……………………………...
3.1.1 Описание конструкции установки и её работа…………………………....
3.1.2 Подбор зажимного патрона………………………………………………...
3.1.3 Кинематический расчёт редуктора………………………………………...
3.1.4 Расчёт червячной пары……………………………………………………..
3.1.5 Расчёт цилиндрической пары………………………………………………
3.1.6 Расчёт клиноремённой передачи………………………………………….
3.1.7 Расчёт валов…………………………………………………………………
3.1.8 Расчёт шпоночных соединений……………………………………………
3.1.9 Работа редуктора и установки в целом …………………………………...
3.2 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности фасок, торца и стержня клапана…………………………………………………………………...
3.2.1 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности фасок и торца
клапана………………………………………………………………………
3.2.2 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности поверхности
стержня клапана..............................................................................................
4. Реконструкция наплавочного участка…………………………………………
4.1 Расчёт основных параметров предприятия…………………………………..
4.1.1 Назначение режима работы и определение фондов времени рабочих
и оборудования……………………………………………………………....
4.1.2 Определение количества рабочих на участке...............................................
4.1.3 Определение количества необходимого оборудования...............................
4.2 Энергетическая часть………………………………………………………….
4.2.1 Годовой расход электроэнергии……………………………………………
5 Охрана труда и природы……………………………………………………..…
5.1 Техника безопасности ………………………………………………………...
5.1.1 Анализ и классификация потенциальных опасностей и вредностей разрабатываемого процесса и оборудования…………………………………….
5.1.2 Категории производства по взрывоопасности и класс пожаровзрывоопасных зон и зон поражения электрическим током…………..
5.1.3 Характеристика токсичных веществ…………………………………….…
5.1.4 Неблагоприятные факторы……………………………………………….....
5.1.5 Санитарные нормы предприятия…………………………………………...
5.1.6 Производственная санитария…………………………………………….....
5.1.7 Техника безопасности…………………………………………………….…
5.2 Охрана природы………………………………………………………….……
5.2.1 Негативные воздействия районо технического предприятия на окружающую среду…………………………………………………………….…
5.2.2 Атмосфера…………………………………………………………………
5.2.3 Экономия и бережливость воды и электроэнергии…………………….…
6. Технико- экономическое обоснование проекта……………………………….
6.1 Определение экономической целесообразности и эффективности восстановления клапанов…………………………………………………………
6.2 Обоснование разработки и внедрения конструкторской разработки………
Общие выводы……………………………………………………………..…..
Список используемых источников…………………………………………….....
Технологический процесс восстановления клапанов………………………...…
Приложение А……………………………………………………………………..
Приложение Б……………………………………………………………………...
Приложение В……………………………………………………………………..
Приложение Г ……………………………………………………………………..
Приложение Д……………………………………………………………………..
Приложение Е……………………………………………………………………..
Приложение Ж……………………………………………………………………..
Введении………………………………………………………………………….
1.Анализ производственной деятельности ремонтно-технического
предприятия…………………………………………………………………...
1.1 Общая характеристика предприятия………………………………………..
1.2 Технико-экономические показатели предприятия…………………………
1.3 Выводы по первой главе …………………………………………………….
2. Технологический процесс восстановления клапанов автотракторных
двигателей в цехе восстановления и изготовления деталей ………………
2.1 Дефекты клапанов и способы их восстановления………………………….
2.2 Существующая технология восстановления клапанов…………………….
2.2.1 Восстановление стержня, торца и фаски клапана………………………..
2.3 Перспективная технология восстановления клапанов……………………..
2.3.1 Восстановление фаски плазменной наплавкой…………………………...
2.3.2 Восстановление фаски клапана роторным напылением…………………
2.3.3 Восстановление фасок клапанов электроконтактным напеканием
металлическим порошком………………………………………………….
2.3.4 Восстановление фасок клапана электроконтактной наплавкой ………...
2.3.5 Восстановление фасок газопламенной наплавкой………………………..
3.Конструкторская часть………………………………………………………….
3.1 Обоснование и расчёт принятой конструкции……………………………...
3.1.1 Описание конструкции установки и её работа…………………………....
3.1.2 Подбор зажимного патрона………………………………………………...
3.1.3 Кинематический расчёт редуктора………………………………………...
3.1.4 Расчёт червячной пары……………………………………………………..
3.1.5 Расчёт цилиндрической пары………………………………………………
3.1.6 Расчёт клиноремённой передачи………………………………………….
3.1.7 Расчёт валов…………………………………………………………………
3.1.8 Расчёт шпоночных соединений……………………………………………
3.1.9 Работа редуктора и установки в целом …………………………………...
3.2 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности фасок, торца и стержня клапана…………………………………………………………………...
3.2.1 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности фасок и торца
клапана………………………………………………………………………
3.2.2 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности поверхности
стержня клапана..............................................................................................
4. Реконструкция наплавочного участка…………………………………………
4.1 Расчёт основных параметров предприятия…………………………………..
4.1.1 Назначение режима работы и определение фондов времени рабочих
и оборудования……………………………………………………………....
4.1.2 Определение количества рабочих на участке...............................................
4.1.3 Определение количества необходимого оборудования...............................
4.2 Энергетическая часть………………………………………………………….
4.2.1 Годовой расход электроэнергии……………………………………………
5 Охрана труда и природы……………………………………………………..…
5.1 Техника безопасности ………………………………………………………...
5.1.1 Анализ и классификация потенциальных опасностей и вредностей разрабатываемого процесса и оборудования…………………………………….
5.1.2 Категории производства по взрывоопасности и класс пожаровзрывоопасных зон и зон поражения электрическим током…………..
5.1.3 Характеристика токсичных веществ…………………………………….…
5.1.4 Неблагоприятные факторы……………………………………………….....
5.1.5 Санитарные нормы предприятия…………………………………………...
5.1.6 Производственная санитария…………………………………………….....
5.1.7 Техника безопасности…………………………………………………….…
5.2 Охрана природы………………………………………………………….……
5.2.1 Негативные воздействия районо технического предприятия на окружающую среду…………………………………………………………….…
5.2.2 Атмосфера…………………………………………………………………
5.2.3 Экономия и бережливость воды и электроэнергии…………………….…
6. Технико- экономическое обоснование проекта……………………………….
6.1 Определение экономической целесообразности и эффективности восстановления клапанов…………………………………………………………
6.2 Обоснование разработки и внедрения конструкторской разработки………
Общие выводы……………………………………………………………..…..
Список используемых источников…………………………………………….....
Технологический процесс восстановления клапанов………………………...…
Приложение А……………………………………………………………………..
Приложение Б……………………………………………………………………...
Приложение В……………………………………………………………………..
Приложение Г ……………………………………………………………………..
Приложение Д……………………………………………………………………..
Приложение Е……………………………………………………………………..
Приложение Ж……………………………………………………………………..
Дополнительная информация
Дипломная работа защищалась в ВУЗе на отлично, есть записка, чертежи, приложение.
Похожие материалы
Проект деятельности ремонтно-технического предприятия с реконструкциею наплавочного участка и разработки оборудования для шлифовки клапанов
Рики-Тики-Та
: 26 ноября 2017
СОДЕРЖАНИЕ:
Введении………………………………………………………………………….
1.Анализ производственной деятельности ремонтно-технического
предприятия…………………………………………………………………...
1.1 Общая характеристика предприятия………………………………………..
1.2 Технико-экономические показатели предприятия…………………………
1.3 Выводы по первой главе …………………………………………………….
2. Технологический процесс восстановления клапанов автотракторных
двигателей в цехе восстановления и изготовления деталей ………………
2.1 Дефекты клапанов и способы их восстановлен
825 руб.
Другие работы
Расчетная часть-Расчет аппарата воздушного охлаждения АВО-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 29 января 2020
Расчетная часть-Расчет аппарата воздушного охлаждения АВО-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
1.2 Техническая характеристика аппарата, его устройство и принцип действия
2 Тепловой расчет
2.1 Тепловой баланс и расчет тепловой нагрузки аппарата
2.2 Определение коэффициента теплоотдачи со стороны воздуха
2.3 Определение коэффициента теплоотдачи при конденсации продукта
2.4 Определение коэффициента теплоотдачи при охлаждении конденсата
2.5 Опре
581 руб.
Анализ хозяйственной деятельности Донского РПТ с разработкой стенда для испытания гидроцилиндров и устройства упрочнения поверхности гильз гидроцилиндров
Рики-Тики-Та
: 18 февраля 2017
АННОТАЦИЯ
Записка дипломного проекта содержит 81 страницу. Графическая часть –
листов.
Во введении отражены вопросы, поставленные перед ремонтными предприятиями. Проведен анализ хозяйственной деятельности Донского РПТ и доказана необходимость тщательного планирования и расширения перечня оказываемых услуг.
В технологической части приведен расчет годовой производственной программы ремонтной мастерской.
Предложен участок ремонта гидрооборудования, на котором производится ремонт гидроцил
825 руб.
Экзамен по ТЭЦ. Билет 9.
sibgutimts
: 13 июня 2010
1. Амплитудные корректоры: схемы, передаточные функции частотные характеристики.
Амплитудные корректоры предназначены для уменьшения амплитудно-частотных искажений сигнала на выходе цепи до величин, допустимых соответствующими нормами.
Пассивные амплитудные корректоры, как правило, выполняются в виде симметричной Т-перекрытой схемы ...
Рассмотрим схемы амплитудных корректоров. Они строятся из типовых звеньев, представляющих собой двухполюсники из элементов R, L, C в различных сочетаниях, обеспеч
300 руб.
Вариант 25. Соединение шпоночное по методичке Липовки
Tamplier123
: 6 апреля 2020
Всё выполнено в программе Компас 3D v17
В состав входит один чертеж шпоночного соединения Вариант №25.
Работа выполнена по методичке Липовки Е.Р. "Инженерная графика. Соединения разъемные", ред. 2012г.
Шпоночное соединение выполнено на формате А3, по примеру из методички, без спецификации, вместо спецификации в работе вычерчивается используемая шпонка и подписывается её название с габаритами и ГОСТом.
Всё выполнено в программе Компас 3D v17
50 руб.