Проект производственной деятельности ремонтно-технического предприятия с реконструкциею наплавочного участка
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v7 или новее)
Описание
СОДЕРЖАНИЕ:
Введении………………………………………………………………………….
1.Анализ производственной деятельности ремонтно-технического
предприятия…………………………………………………………………...
1.1 Общая характеристика предприятия………………………………………..
1.2 Технико-экономические показатели предприятия…………………………
1.3 Выводы по первой главе …………………………………………………….
2. Технологический процесс восстановления клапанов автотракторных
двигателей в цехе восстановления и изготовления деталей ………………
2.1 Дефекты клапанов и способы их восстановления………………………….
2.2 Существующая технология восстановления клапанов…………………….
2.2.1 Восстановление стержня, торца и фаски клапана………………………..
2.3 Перспективная технология восстановления клапанов……………………..
2.3.1 Восстановление фаски плазменной наплавкой…………………………...
2.3.2 Восстановление фаски клапана роторным напылением…………………
2.3.3 Восстановление фасок клапанов электроконтактным напеканием
металлическим порошком………………………………………………….
2.3.4 Восстановление фасок клапана электроконтактной наплавкой ………...
2.3.5 Восстановление фасок газопламенной наплавкой………………………..
3.Конструкторская часть………………………………………………………….
3.1 Обоснование и расчёт принятой конструкции……………………………...
3.1.1 Описание конструкции установки и её работа…………………………....
3.1.2 Подбор зажимного патрона………………………………………………...
3.1.3 Кинематический расчёт редуктора………………………………………...
3.1.4 Расчёт червячной пары……………………………………………………..
3.1.5 Расчёт цилиндрической пары………………………………………………
3.1.6 Расчёт клиноремённой передачи………………………………………….
3.1.7 Расчёт валов…………………………………………………………………
3.1.8 Расчёт шпоночных соединений……………………………………………
3.1.9 Работа редуктора и установки в целом …………………………………...
3.2 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности фасок, торца и стержня клапана…………………………………………………………………...
3.2.1 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности фасок и торца
клапана………………………………………………………………………
3.2.2 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности поверхности
стержня клапана..............................................................................................
4. Реконструкция наплавочного участка…………………………………………
4.1 Расчёт основных параметров предприятия…………………………………..
4.1.1 Назначение режима работы и определение фондов времени рабочих
и оборудования……………………………………………………………....
4.1.2 Определение количества рабочих на участке...............................................
4.1.3 Определение количества необходимого оборудования...............................
4.2 Энергетическая часть………………………………………………………….
4.2.1 Годовой расход электроэнергии……………………………………………
5 Охрана труда и природы……………………………………………………..…
5.1 Техника безопасности ………………………………………………………...
5.1.1 Анализ и классификация потенциальных опасностей и вредностей разрабатываемого процесса и оборудования…………………………………….
5.1.2 Категории производства по взрывоопасности и класс пожаровзрывоопасных зон и зон поражения электрическим током…………..
5.1.3 Характеристика токсичных веществ…………………………………….…
5.1.4 Неблагоприятные факторы……………………………………………….....
5.1.5 Санитарные нормы предприятия…………………………………………...
5.1.6 Производственная санитария…………………………………………….....
5.1.7 Техника безопасности…………………………………………………….…
5.2 Охрана природы………………………………………………………….……
5.2.1 Негативные воздействия районо технического предприятия на окружающую среду…………………………………………………………….…
5.2.2 Атмосфера…………………………………………………………………
5.2.3 Экономия и бережливость воды и электроэнергии…………………….…
6. Технико- экономическое обоснование проекта……………………………….
6.1 Определение экономической целесообразности и эффективности восстановления клапанов…………………………………………………………
6.2 Обоснование разработки и внедрения конструкторской разработки………
Общие выводы……………………………………………………………..…..
Список используемых источников…………………………………………….....
Технологический процесс восстановления клапанов………………………...…
Приложение А……………………………………………………………………..
Приложение Б……………………………………………………………………...
Приложение В……………………………………………………………………..
Приложение Г ……………………………………………………………………..
Приложение Д……………………………………………………………………..
Приложение Е……………………………………………………………………..
Приложение Ж……………………………………………………………………..
Введении………………………………………………………………………….
1.Анализ производственной деятельности ремонтно-технического
предприятия…………………………………………………………………...
1.1 Общая характеристика предприятия………………………………………..
1.2 Технико-экономические показатели предприятия…………………………
1.3 Выводы по первой главе …………………………………………………….
2. Технологический процесс восстановления клапанов автотракторных
двигателей в цехе восстановления и изготовления деталей ………………
2.1 Дефекты клапанов и способы их восстановления………………………….
2.2 Существующая технология восстановления клапанов…………………….
2.2.1 Восстановление стержня, торца и фаски клапана………………………..
2.3 Перспективная технология восстановления клапанов……………………..
2.3.1 Восстановление фаски плазменной наплавкой…………………………...
2.3.2 Восстановление фаски клапана роторным напылением…………………
2.3.3 Восстановление фасок клапанов электроконтактным напеканием
металлическим порошком………………………………………………….
2.3.4 Восстановление фасок клапана электроконтактной наплавкой ………...
2.3.5 Восстановление фасок газопламенной наплавкой………………………..
3.Конструкторская часть………………………………………………………….
3.1 Обоснование и расчёт принятой конструкции……………………………...
3.1.1 Описание конструкции установки и её работа…………………………....
3.1.2 Подбор зажимного патрона………………………………………………...
3.1.3 Кинематический расчёт редуктора………………………………………...
3.1.4 Расчёт червячной пары……………………………………………………..
3.1.5 Расчёт цилиндрической пары………………………………………………
3.1.6 Расчёт клиноремённой передачи………………………………………….
3.1.7 Расчёт валов…………………………………………………………………
3.1.8 Расчёт шпоночных соединений……………………………………………
3.1.9 Работа редуктора и установки в целом …………………………………...
3.2 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности фасок, торца и стержня клапана…………………………………………………………………...
3.2.1 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности фасок и торца
клапана………………………………………………………………………
3.2.2 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности поверхности
стержня клапана..............................................................................................
4. Реконструкция наплавочного участка…………………………………………
4.1 Расчёт основных параметров предприятия…………………………………..
4.1.1 Назначение режима работы и определение фондов времени рабочих
и оборудования……………………………………………………………....
4.1.2 Определение количества рабочих на участке...............................................
4.1.3 Определение количества необходимого оборудования...............................
4.2 Энергетическая часть………………………………………………………….
4.2.1 Годовой расход электроэнергии……………………………………………
5 Охрана труда и природы……………………………………………………..…
5.1 Техника безопасности ………………………………………………………...
5.1.1 Анализ и классификация потенциальных опасностей и вредностей разрабатываемого процесса и оборудования…………………………………….
5.1.2 Категории производства по взрывоопасности и класс пожаровзрывоопасных зон и зон поражения электрическим током…………..
5.1.3 Характеристика токсичных веществ…………………………………….…
5.1.4 Неблагоприятные факторы……………………………………………….....
5.1.5 Санитарные нормы предприятия…………………………………………...
5.1.6 Производственная санитария…………………………………………….....
5.1.7 Техника безопасности…………………………………………………….…
5.2 Охрана природы………………………………………………………….……
5.2.1 Негативные воздействия районо технического предприятия на окружающую среду…………………………………………………………….…
5.2.2 Атмосфера…………………………………………………………………
5.2.3 Экономия и бережливость воды и электроэнергии…………………….…
6. Технико- экономическое обоснование проекта……………………………….
6.1 Определение экономической целесообразности и эффективности восстановления клапанов…………………………………………………………
6.2 Обоснование разработки и внедрения конструкторской разработки………
Общие выводы……………………………………………………………..…..
Список используемых источников…………………………………………….....
Технологический процесс восстановления клапанов………………………...…
Приложение А……………………………………………………………………..
Приложение Б……………………………………………………………………...
Приложение В……………………………………………………………………..
Приложение Г ……………………………………………………………………..
Приложение Д……………………………………………………………………..
Приложение Е……………………………………………………………………..
Приложение Ж……………………………………………………………………..
Дополнительная информация
Дипломная работа защищалась в ВУЗе на отлично, есть записка, чертежи, приложение.
Похожие материалы
Проект деятельности ремонтно-технического предприятия с реконструкциею наплавочного участка и разработки оборудования для шлифовки клапанов
Рики-Тики-Та
: 26 ноября 2017
СОДЕРЖАНИЕ:
Введении………………………………………………………………………….
1.Анализ производственной деятельности ремонтно-технического
предприятия…………………………………………………………………...
1.1 Общая характеристика предприятия………………………………………..
1.2 Технико-экономические показатели предприятия…………………………
1.3 Выводы по первой главе …………………………………………………….
2. Технологический процесс восстановления клапанов автотракторных
двигателей в цехе восстановления и изготовления деталей ………………
2.1 Дефекты клапанов и способы их восстановлен
825 руб.
Другие работы
Сетевые базы данных. Курсовая работа. Вариант №2
bvv1975
: 25 января 2016
Вариант № 2
Создать две таблицы (Нефтяные компании и Нефтепроводы), имеющие уникальные поля и первичные ключи. Таблицы должны быть связаны с помощью внешнего ключа. Каждая компания эксплуатирует несколько нефтепроводов. Компания имеет название, страну, в которой зарегистрирована, и объем добычи. Нефтепровод имеет название и протяженность.
Создать представление для связанных таблиц, которое позволяет вывести только часть полей и часть строк таблиц.
Создать триггер, который должен разрешать добавл
20 руб.
Теплотехника КемТИПП 2014 Задача А-1 Вариант 52
Z24
: 18 января 2026
V1, м³ газа с начальным давлением р1 и начальной температурой t1 сжимается до изменения объема в ε раз (ε=V1/V2).
Сжатие происходит по изотерме, адиабате и политропе с показателем политропы n. Определить массу газа, конечный объем, температуру, работу сжатия, количество отведенной теплоты, изменение внутренней энергии и энтропии газа для каждого из процессов.
Изобразить процессы сжатия в p,υ и T,s — диаграммах.
250 руб.
Вал подъёмной буровой лебедки ЛБУ-1100. Чертеж.
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 11 марта 2016
Вал 9 привода ротора устанавливается на двух роликовых радиально-сферических подшипниках 1 (рисунок 2.2). Левый подшипник устанавливается в корпусе масляной ванны. Корпус правого подшипника крепится к раме буровой лебедки. Подшипники закрыты фланцевыми крышками, снабженными лабиринтным уплотнением. Ведущее двухрядное цепное колесо 3 вращается от подъемного вала и установлено на ступице 11, закрепленной на валу шпонкой. Ведомое цепное колесо z = 27 выполнено в виде шкива-звездочки 4, свободно вра
200 руб.
Теорії розвиненого індустріального суспільства середини XX століття
Elfa254
: 3 февраля 2014
Содержание
Теорії розвиненого індустріального суспільства середини XX століття
Теорії розвиненого індустріального суспільства Макса Хоркхаймера й Теодора Адорно
Науково-технічний прогрес як основа соціальних трансформацій у розвиненому індустріальному суспільстві
"Культуріндустрія" як теорія культури
Література
Теорії розвиненого індустріального суспільства середини XX століття
У середині XX в. одержала "нове життя" теорія індустріального суспільства. Історичні трансформації XX в., нові соціаль
5 руб.