Технологическая схема производства яичного меланжа

Цена:
490 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon меланж.cdw
material.view.file_icon меланж.jpg
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer
  • Программа для просмотра изображений

Описание

Технология производства меланжа. Слово меланж – французское и в переводе означает смешивание. Меланж производят из качественного яйца при смешивании желтка с белком в соотношении, близком к естественному соотношению. Разработана также технология приготовления меланжа отдельно из белков и желтков.

Технологический процесс производства меланжа состоит из следующих операций: приемки и сортировки яиц, санитарной обработки, разбивания яиц, извлечения содержимого, разделения на белок и желток, накопления яичной массы, ее фильтрации и перемешивания, пастеризации и охлаждения, расфасовки, упаковки, замораживания и хранения меланжа. Схема технологического процесса производства яичных мороженых продуктов приведена на рисунке 30.

При производстве меланжа необходимо строжайшее соблюдение санитарно-гигиенических правил, так как содержимое яйца служит хорошей питательной средой для размножения микроорганизмов.



Получить меланж высокого качества можно только из яиц с чистой скорлупой, так как санитарная обработка их, предусмотренная технологической инструкцией, далеко не всегда может оказаться эффективной в связи с проникновением микроорганизмов с поверхности скорлупы в содержимое яиц до санитарной обработки. Яйца с загрязненной скорлупой могут быть использованы для производства меланжа, только если с момента их снесения до санитарной обработки прошло не более 5 дней и хранились они при температуре не выше 20 0С.

Требования, предъявляемые к качеству яичного меланжа представлены в таблице 17.

Производство яичного меланжа требует строжайшего соблюдения в цехе санитарно-гигиенических правил. В цехе, где разбивают яйца и разливают меланж, воздух перед началом работ очищают от пыли путем пульверизации. Все оборудование к началу работы промывают и стерилизуют. Полы и панели стен в яйцеразбивальном и разливочном отделениях ежедневно после работ моют и дезинфицируют.

Перед приготовлением меланжа яйца проходят санитарную обработку, которая заключается в мойке, сушке и дезинфекции. Дезинфицируют яйца на большинстве предприятий озоном. Необходимость мытья грязных яиц объясняется наличием приставших частичек подстилки, помета, слизи, которые могут стать источником размножения микрофлоры. Грязные яйца до мойки замачивают в воде с добавлением незначительного количества хлорной извести (содержание активного хлора 0,1-0,2 %). Замачивают яйца в течение 30 минут при температуре воды 25-28 0 С.

Вымытые, продезинфицированные и просушенные яйца поступают в узел разбивания.

Разбивание яиц – одна из самых ответственных операций. Она осуществляется вручную или с помощью специальных агрегатов. При этом содержимое яиц отделяют от скорлупы, а при необходимости – белок от желтка и осуществляют визуальный контроль яичной массы. Содержимое каждого яйца выливается в специальную чашечку. При обнаружении нарушений в белке и желтке оператор сливает яичную массу, производит замену ножа для разбивания скорлупы и чашечки для приема белка и желтка. В агрегатах, где предусмотрено отделение белка от желтка, содержимое яйца выливают в специальную чашечку, в которой желток остается на поверхности, а белок через отверстия стекает в специальную емкость.

Чтобы удалить частицы скорлупы, градинки и подскорлупные оболочки, яичную массу фильтруют и одновременно перемешивают, а затем пастеризуют.

Назначение пастеризации яичной массы – приостановить или устранить микробиологические процессы в них. Пастеризация проходит при температуре 58 – 60 0С в течение 2,5-3 минут. Пастеризация губительно действует на сальмонеллы, кампилобактерии, стафилококки, а качество меланжа при этом не снижается.

После окончания пастеризации меланж постепенно охлаждают. В секции регенерации он охлаждается до 28-30 0С, а в секции охлаждения - до 10-20 0С. Охлаждение осуществляют водой, температура которой 6-10 0С.

Пастеризованный и охлажденный меланж с помощью дозирующего устройства расфасовывают в металлические банки вместимостью 2,8 кг, 4 и 5, 8 и 10 кг, которые в дальнейшем замораживают при температуре – 18-20 0С.

Существует технология замораживания меланжа в герметично закрытых полиэтиленовых пакетах.

Недопустимо многократное замораживание и оттаивание продукта, так как снижается его пищевая ценность.

Хранят мороженый меланж при температуре не выше - 8-9 0С и относительной влажности воздуха 70-85 % не более 7 месяцев.
Проект системы управления РТК горячей штамповки
Курсовая работа была посвящена разработке системы управления процессом горячей штамповки. Суть работы заключалась в разработке системы управления на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) «Ремиконт Р-130». Объём расчётно-пояснительной записки включает: обоснование необходимости автоматизации процесса горячей штамповки, проектирование подсистемы логико-программного управления, разработка общей структурной системы управления, выбор технических средств, определение состава входных и
User dima-s : 23 ноября 2015
200 руб.
Правоохранительная деятельность таможенных органов
Содержание Введение Глава 1. Понятие и сущность правоохранительной деятельности таможенных органов РФ 1.1 Таможенные органы как субъекты правоохранительной деятельности 1.2 Правовые основы правоохранительной деятельности таможенных органов Глава 2. Направления правоохранительной деятельности таможенных органов РФ 2.1 Таможенные органы как органы дознания 2.2 Оперативно-розыскная деятельность таможенных органов 2.3 Деятельность таможенных органов как органов административного принуждения и наказа
User Elfa254 : 2 августа 2013
10 руб.
Кущоріз універсальний
ВСТУП 1 ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА 1.1. Огляд конструкцій 1.2. Описання конструкції. Принципа дії.. 2 РОЗРАХУНКОВО-КОНСТРУКТОРСЬКИЙ 2.1. ВИХІДНІ ДАНІ 2.2. Розрахунок рами. 2.3. Розрахунок зуба. 2.4. Розрахунок гідроциліндра ІІ. 3 ТЯГОВИЙ РОЗРАХУНОК КУЩОРІЗА 3.1. Статичний розрахунок 3.2. Визначення координат центра ваги в транспортному положенні: 3.3. Розрахунок рами універсальної 3.4. Розрахунок робочого обладнання кущоріза 4 РОЗРАХУНКОВО-ЕКСПЛУАТАЦІЙНИЙ РОЗДІЛ 4.1. Діагностування і технічне обслуговуван
User Aronitue9 : 31 мая 2015
1500 руб.
Кущоріз універсальний
Теплотехника 19.03.04 КубГТУ Задача 3 Вариант 96
Определить поверхность нагрева рекуперативного газовоздушного теплообменника при прямоточной и противоточной схемах движения теплоносителей, если объемный расход нагреваемого воздуха при нормальных условиях Vн, средний коэффициент теплопередачи от продуктов сгорания к воздуху k, начальные и конечные температуры продуктов сгорания и воздуха соответственно равны t′1, t″1, t′2, t″2. Изобразить для обоих случаев графики изменения температуры теплоносителей от величины поверхности теплообмена. Ук
User Z24 : 20 января 2026
200 руб.
Теплотехника 19.03.04 КубГТУ Задача 3 Вариант 96
up Наверх