Пищевая промышленность

Принципиальная технологическая схема производства кормового концентрата L-лизина ЧЕРТЕЖ Чертеж выполнен на формате А1+PDF (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D. Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer. По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.

Линия переработки кости Я8-ФОБ-М с горизонтальным виброэкстрактором ЧЕРТЕЖ Чертеж выполнен на формате А1+PDF (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D. Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer. По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.

Аппаратурно-технологическая схема производства хлебобулочных изделий ЧЕРТЕЖ Чертеж выполнен на формате А1+PDF (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D. Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer. По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.

1.2 Аппаратурное оформление линии комплексной очистки масла 1.2.1 Техническое описание оборудования секции кислотной гидрата-ции Масло-маслянный теплообменник. Тип – пластинчатый. Служит для подогрева масла за счет тепла отбе-ленного масла. Включает в себя поддон для сбора капель масла, запорную арматуру. Реактор При физической рафинации масло направляется в реактор. В реакторе смесь при постоянном перемешивании находится около 80 минут, пока идет гидратация фосфатидов. Затем смесь перекачива

Магистерская диссертация 102 с., 64 рис., 6 табл., 39 форм., 52 источ., 11 прил., 15 л. РЕЗЕРВУАР, ЕМКОСТЬ, МЕШАЛКА, КОНСТРУКЦИЯ, ОБЗОР, ПЕ-РЕМЕШИВАНИЕ, ЖИДКОСТЬ, ЕВРОКУБ, ОБОСНОВАНИЕ, РАСЧЕТ, ПРИВОД, УСТРОЙСТВО, РАБОЧИЙ ОРГАН, ОСНАСТКА, КАНТОВАТЕЛЬ, ПОДСТАВКА, ЭФФЕКТИВНОСТЬ, ОХРАНА ТРУДА, ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ. Объектом разработки является мешалки для перемешивания жидких про-дуктов в специальных резервуарах технологического назначения в пищевой и перерабатывающей промышленности. Цель р

Дипломный проект СОДЕРЖАНИЕ Введение..........................................................................................5 1 Технология производства сливочного масла.................7 1.1 Свойства перерабатываемого сырья...................7 1.2 Машинно-аппаратурная схема производства сливочного масла..............13 1.3 Описание технологического процесса, стадии производства....17 1.4 Основные показатели качества продукции (показатели качества, методы контроля качества, условия х

Пояснительная записка 112 стр. печатного текста, 22 таблицы, 13 иллюстраций. Графическая часть 9 листов формата А1. Целью дипломного проекта является усовершенствование технологической линии производства хлебобулочных изделий на базе ОАО «Хлебозавод «Снежинский». Предмето

Дипломный проект содержит 92 страниц расчетно-пояснительной записки и графическую часть на 11 листов формата А1. Цель работы – разработка и проектирование фасовочно-упаковочного автомата . В процессе выполнения дипломного проекта проведены технологические расчеты, выполнены прочностные расчеты для фасовочно-упаковочного автомата АРМ и описано его устройство и принцип действия. Проект содержит сведения об охране труда, монтаже, наладке и ремонте; сведения об автоматизации - приведена схема ав

Куттеры К этой группе относят разнообразные по конструкции машины: чашеч-ные куттеры; куттеры с неподвижным горизонтальным или вертикальным корпусом; куттер-мешалки; куттеры с вращающимся цилиндрическим корпусом. Все эти машины объединяет характерная конструкция режущего механизма, основой которого является нож с криволинейной режущей кромкой, закреплённой консольно на вращающемся валу и осуществляющий «бесперебойное», свободное резание. Конфигурация режущей кромки связана с конструкцией

Волчок ВФ–160 изготавливается стационарным и состоит из следующих основных частей: станины 5 на которой смонтированы: – приемное устройство, состоящее из бункера 12 и подающего шнека 6; – механизма подачи, состоящего из корпуса со спиральными ребрами и рабочего шнека; – механизма измельчения 4 и головки, состоящей из ножевого вала (хвостовика), комплекта ножей, приемной, промежуточной и выходной решеток, отводящего канала и патрубка для отвода включений; – электропривода подающего 6 и р

Колбасные изделия – это продукты, изготовленные из мясного фарша с солью и специями, в оболочке или без нее и подвергнутые термической обработке или ферментации до готовности к употреблению. Они занимают большой удельный вес в питании населения и относятся к числу наиболее распространенных видов мясопродуктов. Производство колбас основывается на различных химических, биотехнологических, микробиологических, физических и тепловых способах воздействия на исходное сырье. Колбасу вырабатывают по о

1.3.3 Шпигорезки Для ряда колбасных и кулинарных изделий применяют шпик и мясо нарезанные на кусочки определенной формы и размера. Это кубики, параллелепипеды брусочки и др. Для этих целей применяют машины для резания шпика (шпигорезки) и машины для резания мяса. Шпигорезки состоят из механизмов резания, подачи, загрузки, привода. Специфической особенностью шпигорезок является многоступенчатый режущий механизм (рисунок 1.12). Он имеет два ряда ножевых рамок 5, 7с пластинчатыми ножами 6,8. Ножи

5 Схема автоматизации линии производства варёно-копчёных колбас Автоматизация технологического процесса – это внедрение технических средств, позволяющих управлять процессами без непосредственного участия в управлении. Мясная промышленность является одной из важнейших отраслей народного хозяйства. Предприятия этой отрасли перерабатывают миллионы тонн мяса в год. Однако проблему обеспечения населения мясной продукцией еще нельзя считать решенной. За последние годы созданы необходимые предпосыл

Тема дипломного проекта – «Совершенствование оборудование в линии производства копченых колбас в условиях ОАО «Комбинат мясной Воронежский». Дипломный проект посвящен важной и актуальной задаче по созданию и совершенствованию оборудования в линии производства варено-копченых колбас. Предложено: – модернизация волчка, в частности измельчающего механизма, содержащий несколько предварительных стадий разрезания на части кусков исходного сырья, улавливающий кусочки включений, выпускающий их через

Дипломный проект Пояснительная записка состоит из 90 страниц печатного текста и содержит 14 таблиц, 19 наименований использованных литературных источников, 1 приложение и 9 листов графического материла формата А1. Цель работы – обоснование экономической целесообразности применения модернизированной дробилки зерна в линии производства комбикормов в ОАО «Клецкий комбикормовый завод». В дипломном проекте разработан технологический процесс производства полнорационных комбикормов. Дана характ

В состав дробилки, в соответствии с рисунком 3.2, входят: корпус – 1; ротор – 2; основание – 3; воронка – 4; сито – 5; кронштейн – 6; амортизатор– 7; плита – 8; механизм подъема сита – 9; распределитель – 10; люк – 11; фильтр – 12; электропривод (исполнение 1) – 13; электропривод (исполнение 2) – 14. выключатель конечный – 15, клиноременная передача 16, электродвигатель 17, шкивы 18, 19. Корпус, согласно рисунка 3.2 представляет собой сварную конструкцию с прикрепленной сверху плитой 8 для уст