Мобильная буровая установка TW 100 с усовершенствованием конструкции привода лебедки-Дипломная работа-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
- AutoCAD или DWG TrueView
- Программа для просмотра изображений
Описание
Мобильная буровая установка TW 100 с усовершенствованием конструкции привода лебедки-Текст пояснительной записки выполнен на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода-Дипломная работа-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Согласно с промышленными данными при использовании данных мобильных установок в теплое время года виникае ряд проблем с мащенням подшипниковых опор подъемного вала лебедки. В следствие того, что в системе мащення отсутствует система охлаждения масла, что и влечет за собой ряд осложнений при эксплуатации данного оборудования.
Рисунок 4.1 – Общий вид системы мащення лебедки и привода
1 – Лебедка; 2 – масляный стингер; 3 – гидролинии; 4 – привод масляного насоса; 5 – масляный насос; 6 - фильтр
В базому варианте мы имеем замкнутую систему мащення. Масляный насос из бака (баком является кожухи лебіки и поводу), по гидравлических линиях перекачуємастило до всех узлов, но вследствие высокой температуры падает давление в гидросистеме и ухудшается качество смазки. Ниже (Рисунок 4.1) показана лебедка с приводом и системой смазки.
Нами предлагается решение данной проблемы путем установки дополнительного масляного радиатора с принудительным воздушным охлаждением. Радиатор с вентилятором устанавливается на отдельной раме возле пневматического компрессора. Поскольку работа установки не возможна без работы компрессора, то повод нашего вентилятора возьмем из компрессора, путем установки на него дополнительного шкива.
Рисунок 4.2 – Общий вид привода системы охлаждения
1 – Лебедка; 2 – конический редуктор; 3 – привод компрессора; 4 – компрессор; 5 – привод системы охлаждения; 6 – система охлаждения масла
Предлагаемая нами система охлаждения масла состоит из рамы на которой установлена стойка с валом на подшипниках на который установлен вентилятор. Также на раме размещен масляный радиатор. Общий вид системы охлаждения изображена на рисунке 4.3.
Рисунок 4.3 – Общий вид системы охлаждения масла
1 – Рама; 2 – стойка; 3 – вал на подшипниках; 4 – радиатор; 5 гидролинии
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Согласно с промышленными данными при использовании данных мобильных установок в теплое время года виникае ряд проблем с мащенням подшипниковых опор подъемного вала лебедки. В следствие того, что в системе мащення отсутствует система охлаждения масла, что и влечет за собой ряд осложнений при эксплуатации данного оборудования.
Рисунок 4.1 – Общий вид системы мащення лебедки и привода
1 – Лебедка; 2 – масляный стингер; 3 – гидролинии; 4 – привод масляного насоса; 5 – масляный насос; 6 - фильтр
В базому варианте мы имеем замкнутую систему мащення. Масляный насос из бака (баком является кожухи лебіки и поводу), по гидравлических линиях перекачуємастило до всех узлов, но вследствие высокой температуры падает давление в гидросистеме и ухудшается качество смазки. Ниже (Рисунок 4.1) показана лебедка с приводом и системой смазки.
Нами предлагается решение данной проблемы путем установки дополнительного масляного радиатора с принудительным воздушным охлаждением. Радиатор с вентилятором устанавливается на отдельной раме возле пневматического компрессора. Поскольку работа установки не возможна без работы компрессора, то повод нашего вентилятора возьмем из компрессора, путем установки на него дополнительного шкива.
Рисунок 4.2 – Общий вид привода системы охлаждения
1 – Лебедка; 2 – конический редуктор; 3 – привод компрессора; 4 – компрессор; 5 – привод системы охлаждения; 6 – система охлаждения масла
Предлагаемая нами система охлаждения масла состоит из рамы на которой установлена стойка с валом на подшипниках на который установлен вентилятор. Также на раме размещен масляный радиатор. Общий вид системы охлаждения изображена на рисунке 4.3.
Рисунок 4.3 – Общий вид системы охлаждения масла
1 – Рама; 2 – стойка; 3 – вал на подшипниках; 4 – радиатор; 5 гидролинии
Дополнительная информация
ТЕМА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
25.01.03.00 «Мобильная буровая установка TW 100 с усовершенствованием конструкции привода лебедки»
СОДЕРЖАНИЕ
ВСТУПЛЕНИЕ
1 ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР
1.1 Назначение выполняемые функции условия работы оборудования, рассматривается
1.1.1 Агрегат для капитального ремонта А-50
1.1.2 Мобильная установка для бурения и капитального ремонта скважин А-80
1.1.3 Агрегат КОРО-80
1.2 Установки для капитального ремонта импортного виробнпицтва
1.2.1 Мобильная установка для бурения скважин F–160 производства компании Petromin (Румыния)
1.2.2 Установка серии Ranger RR 600 компании GEFCO (США)
1.2.3 Мобильная установка BIR 700 компании IDECO корпорации IRI International (США)
1.2.4 Мобильная установка Explorer Rocket серии 750 компании Franks корпорации Cabot Corporation (США)
2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Расчет и подбор основного технологического оборудования для капитального ремонта скважины
2.2 Описание технологического оборудования
2.2.1 Установка силового блока CAT C15 ACERT/ Allison M 5610 ARDB с конвертером ТС 682 GFC
2.2.2 Конический блок
2.2.3 Двохбарабанна лебедка TF 15-2
2.2.4 Установка гидравлического тормоза FH-560
2.2.5 Гидравлическое оборудование установки
3 ТЕХІКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
5 РАСЧЕТЫ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
5.1 Предварительный расчет гидросистемы
5.2 Рзрахунок трубопроводов
5.3 Расчет емкости гидробака
5.4 Проверочный расчет системы смазки
5.5 Потери давления в гидролиниях
5.6 Определение КПД гидросистемы
5.7 Расчет маслоохолоджувача в системе смазки
6 РЕМОНТ
6.1 Система ППР
6.2 Структура ремонтного цикла оборудования
6.3 Назначение, конструкция и возможные неисправности в работе оборудования
6.4 Гидравлическое оборудование мобильной буровой установки TW-100
6.5 Правила осмотра и проверки установки TW-100
6.6 Ремонт редукторов и промежуточных передач
6.7 Определение припусков на обработку шкива
6.8 Расчет режимов резания
7 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
7.1 Организационно-технические мероприятия по перемещению установки ТW-100
7.2 Организационно-технические мероприятия по подготовке и размещению установки на месте работы
7.2.1 Подготовка грунта (фундамента) для размещения установки
7.2.2 Подготовка установки для размещения на месте работы
7.2.3 Организация работ по поддомкрачивания (горизонталізація) установки
7.2.4 Организация работ по подъему мачты в рабочее положение
7.2.5 Телескопіювання второй секции мачты
7.3 Крепления установки
7.4 Организация монтажных работ
8 ОХРАНА ТРУДА
8.1 Характеристика технологического оборудования к опасности и вредности
8.2 Предохранительные приспособления предусмотрены в проекте для безопасной эксплуатации
8.3 Расчет прожекторного освещения
8.4 Техника безопасности при ведении работ по ремонту скважин
8.5 Мероприятия по безопасности при эксплуатации и обслуживании установки
8.5.1 Меры по безопасности при эксплуатации электрической установки
8.5.2 Меры по безопасности при эксплуатации карданных передач
8.5.3 Меры по безопасности при эксплуатации гидростатической и пневматической установки
9 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1 Оценка воздействия на окружающую среду при капитальном ремонте скважины мобильной буровой установкой TW-100
9.1.1 Анализ воздействий деятельности на воздушную среду
9.1.2 Масштабы, интенсивность и продолжительность воздействия
9.1.3 Анализ шумового воздействия на окружающую среду
9.1.4 Водную среду
9.1.5 Почвы
9.2 Мероприятия по обеспечению нормативного состояния окружающей среды и экологической безопасности
9.2.1 Меры по охране от загрязнения воздушной среды
9.2.2 Мероприятия по охране водной среды
9.2.3 Методы и средства контроля за состоянием воздушного бассейна
9.2.3 Перечень природоохранных мероприятий по защите земельного участка при ремонте скважины
10 ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ
11 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
11.1 Расчет расчетно-балансовой стоимости оборудования
11.2 Расчет годового фонда времени работы лебедки мобильного агрегата
11.2.1 Простой в машино-днях во всех видах технического обслуживания и ремонта, приходящиеся на один машино-час работы
11.2.2 Расчет годового фонда времени
11.3 Расчет годовых текущих затрат в процессе эксплуатации лебедки
11.3.1 Расчет амортизационных отчислений на реновацию техники
11.3.2 Расходы на капитальный ремонт
11.3.3 Расходы на техническое обслуживание и текущие ремонты
11.3.4 Расчет затрат на смазочные материалы
11.4 Суммирования результатов расчета годовых расходов
11.5 Расчет стоимости машино-часа работы установки
11.6 Определение удельных приведенных затрат
11.7 Определение годовой экономии затрат
11.8 Определение экономической эффективности внедрения новой техники на производстве
ВЫВОД
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
ЧЕРТЕЖИ:
1 Агрегат TW-100. Транспортное положение. Вид общий (А1)
2 Агрегат TW-100. Рабочее положение. Вид общий (А1)
3 Привод лебедки. Сборочный чертеж (А1)
4 Привод лебедки. Сборочный чертеж, лист 2 (А1)
5 Двовальна лебедка TF 15-1. Сборочный чертеж (А1)
6 Система мащення лебедки TF-15/2. Сборочный чертеж (А1)
7 Радиатор в сборе. Сборочный чертеж (А1)
8.1 Кинематическая схема установки ТW-100 (А2)
8.2 Схема крепления оттяжек (А2)
9 Технологический процесс изготовления шкива (А1)
10.1 Радиатор. Сборочный чертеж (А2)
10.2 Стойка (А3)
10.3 Шкив (А3)
ПРИМЕЧАНИЯ:
В наличии также спецификации, маршрутная карта, ведомость проекта
25.01.03.00 «Мобильная буровая установка TW 100 с усовершенствованием конструкции привода лебедки»
СОДЕРЖАНИЕ
ВСТУПЛЕНИЕ
1 ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР
1.1 Назначение выполняемые функции условия работы оборудования, рассматривается
1.1.1 Агрегат для капитального ремонта А-50
1.1.2 Мобильная установка для бурения и капитального ремонта скважин А-80
1.1.3 Агрегат КОРО-80
1.2 Установки для капитального ремонта импортного виробнпицтва
1.2.1 Мобильная установка для бурения скважин F–160 производства компании Petromin (Румыния)
1.2.2 Установка серии Ranger RR 600 компании GEFCO (США)
1.2.3 Мобильная установка BIR 700 компании IDECO корпорации IRI International (США)
1.2.4 Мобильная установка Explorer Rocket серии 750 компании Franks корпорации Cabot Corporation (США)
2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Расчет и подбор основного технологического оборудования для капитального ремонта скважины
2.2 Описание технологического оборудования
2.2.1 Установка силового блока CAT C15 ACERT/ Allison M 5610 ARDB с конвертером ТС 682 GFC
2.2.2 Конический блок
2.2.3 Двохбарабанна лебедка TF 15-2
2.2.4 Установка гидравлического тормоза FH-560
2.2.5 Гидравлическое оборудование установки
3 ТЕХІКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
5 РАСЧЕТЫ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
5.1 Предварительный расчет гидросистемы
5.2 Рзрахунок трубопроводов
5.3 Расчет емкости гидробака
5.4 Проверочный расчет системы смазки
5.5 Потери давления в гидролиниях
5.6 Определение КПД гидросистемы
5.7 Расчет маслоохолоджувача в системе смазки
6 РЕМОНТ
6.1 Система ППР
6.2 Структура ремонтного цикла оборудования
6.3 Назначение, конструкция и возможные неисправности в работе оборудования
6.4 Гидравлическое оборудование мобильной буровой установки TW-100
6.5 Правила осмотра и проверки установки TW-100
6.6 Ремонт редукторов и промежуточных передач
6.7 Определение припусков на обработку шкива
6.8 Расчет режимов резания
7 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
7.1 Организационно-технические мероприятия по перемещению установки ТW-100
7.2 Организационно-технические мероприятия по подготовке и размещению установки на месте работы
7.2.1 Подготовка грунта (фундамента) для размещения установки
7.2.2 Подготовка установки для размещения на месте работы
7.2.3 Организация работ по поддомкрачивания (горизонталізація) установки
7.2.4 Организация работ по подъему мачты в рабочее положение
7.2.5 Телескопіювання второй секции мачты
7.3 Крепления установки
7.4 Организация монтажных работ
8 ОХРАНА ТРУДА
8.1 Характеристика технологического оборудования к опасности и вредности
8.2 Предохранительные приспособления предусмотрены в проекте для безопасной эксплуатации
8.3 Расчет прожекторного освещения
8.4 Техника безопасности при ведении работ по ремонту скважин
8.5 Мероприятия по безопасности при эксплуатации и обслуживании установки
8.5.1 Меры по безопасности при эксплуатации электрической установки
8.5.2 Меры по безопасности при эксплуатации карданных передач
8.5.3 Меры по безопасности при эксплуатации гидростатической и пневматической установки
9 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1 Оценка воздействия на окружающую среду при капитальном ремонте скважины мобильной буровой установкой TW-100
9.1.1 Анализ воздействий деятельности на воздушную среду
9.1.2 Масштабы, интенсивность и продолжительность воздействия
9.1.3 Анализ шумового воздействия на окружающую среду
9.1.4 Водную среду
9.1.5 Почвы
9.2 Мероприятия по обеспечению нормативного состояния окружающей среды и экологической безопасности
9.2.1 Меры по охране от загрязнения воздушной среды
9.2.2 Мероприятия по охране водной среды
9.2.3 Методы и средства контроля за состоянием воздушного бассейна
9.2.3 Перечень природоохранных мероприятий по защите земельного участка при ремонте скважины
10 ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ
11 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
11.1 Расчет расчетно-балансовой стоимости оборудования
11.2 Расчет годового фонда времени работы лебедки мобильного агрегата
11.2.1 Простой в машино-днях во всех видах технического обслуживания и ремонта, приходящиеся на один машино-час работы
11.2.2 Расчет годового фонда времени
11.3 Расчет годовых текущих затрат в процессе эксплуатации лебедки
11.3.1 Расчет амортизационных отчислений на реновацию техники
11.3.2 Расходы на капитальный ремонт
11.3.3 Расходы на техническое обслуживание и текущие ремонты
11.3.4 Расчет затрат на смазочные материалы
11.4 Суммирования результатов расчета годовых расходов
11.5 Расчет стоимости машино-часа работы установки
11.6 Определение удельных приведенных затрат
11.7 Определение годовой экономии затрат
11.8 Определение экономической эффективности внедрения новой техники на производстве
ВЫВОД
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
ЧЕРТЕЖИ:
1 Агрегат TW-100. Транспортное положение. Вид общий (А1)
2 Агрегат TW-100. Рабочее положение. Вид общий (А1)
3 Привод лебедки. Сборочный чертеж (А1)
4 Привод лебедки. Сборочный чертеж, лист 2 (А1)
5 Двовальна лебедка TF 15-1. Сборочный чертеж (А1)
6 Система мащення лебедки TF-15/2. Сборочный чертеж (А1)
7 Радиатор в сборе. Сборочный чертеж (А1)
8.1 Кинематическая схема установки ТW-100 (А2)
8.2 Схема крепления оттяжек (А2)
9 Технологический процесс изготовления шкива (А1)
10.1 Радиатор. Сборочный чертеж (А2)
10.2 Стойка (А3)
10.3 Шкив (А3)
ПРИМЕЧАНИЯ:
В наличии также спецификации, маршрутная карта, ведомость проекта
Похожие материалы
Мобильная буровая установка TW 100 с усовершенствованием конструкции привода лебедки-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа
lesha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 19 декабря 2018
Мобильная буровая установка TW 100 с усовершенствованием конструкции привода лебедки-Текст пояснительной записки выполнен на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа
«Мобильная буровая установка TW 100 с усовершенствованием
1293 руб.
Агрегат Азинмаш 43а. Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин
leha.se92@mail.ru
: 26 января 2022
Агрегат Азинмаш 43а-Дипломная работа-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин
1. ВЕДЕНИЕ
1.1. История развития промыслового машиностроения
В послевоенное время начинают разрабатываться месторождения Сибири, Среднего Поволжья, Башкирии и некоторых других районов существенным для интенсивного развития новых районов нефтедобычи явилась возможность использования имеющихся материально-технических ресурсов на новых перспективных пло
856 руб.
Гидравлическая выносная опора-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин
leha.nakonechnyy.2016@mail.ru
: 19 января 2022
Спецификация Гидравлическая выносная опора-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
164 руб.
Цементировочный насос 9Т. Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 13 марта 2016
Насос поршневой цементировочный 9Т — насос горизонтальный, двухпоршневой двустороннего действия со встроенным червячным редуктором повышенной нагрузочной способности. Предназначен для нагнетания жидких сред (глинистых, цементных, солевых растворов) при промывочно-продавочных работах и цементировании нефтяных и газовых скважин в процессе их бурения и капитального ремонта.
553 руб.
УПА-60-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
leha.se92@mail.ru
: 22 сентября 2023
УПА-60-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
200 руб.
Клапан обратный-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
nakonechnyy.1992@list.ru
: 27 марта 2017
Клапан обратный-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
190 руб.
Установка колтюбинговая-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
nakonechnyy.1992@list.ru
: 27 марта 2017
Установка колтюбинговая-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
470 руб.
Агрегат А-50У-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 27 мая 2016
Агрегат А-50У-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
400 руб.
Другие работы
Курсова робота "Гідромашини і гідропривод"
Калян
: 27 февраля 2012
Розрахунок об’ємного гідроприводу
Вихідні дані.
1. Вибраємо номінальний тиск робочої рідини.
2. Робоча рідина.
3. Тривалість роботи гідросистеми під навантаженням.
4. Визначення довжин і місцевих опорів гідроліній.
5. Підбір гідроциліндра.
6. Підбір насоса.
7. Розрахунок гідромережі.
8. Максимальний тиск гідросистеми.
9. К.к.д. гідроприводу.
10. Потужність N яка споживається насосом:
11. Тепловий розрахунок гідросистеми.
12. Підбір гідроапаратів.
Література.
А1 - Д-687А загльний вигляд
125 руб.
Экзамен по математике, билет № 5, 2 сем. Сибгути.
djako
: 25 октября 2011
Билет № 5
1. Линейные дифференциальные уравнения 1 порядка и их решение.
2. Формулы сложения и умножения вероятностей.
3. Найти область сходимости ряда
4. Электрическая цепь составлена из блоков по данной схеме. Найти вероятность разрыва цепи, если вероятность выхода из строя каждого блока равна p.
p=0,1
100 руб.
Інструкції з охорони праці для працівників хлібозаводів. Примірна інструкція по охороні праці для оператора складу безтарного збереження борошна
Elfa254
: 30 июня 2013
1.1. Інструкція призначена для навчання операторів складу БЗБ методам безпечної роботи і дотриманню вимог по охороні праці.
Постійне робоче місце оператора складу БЗБ - склад безтарного збереження борошна і відділення виробничих бункерів.
Оператором складу БЗБ виконується така робота: прийом, збереження, транспортування і підготовка до виробництва борошна. Прийом борошна з автомуковоза з пульта дистанційного управління. Контроль і спостереження за прямуванням борошна у відповідні силоси й інші
Сопряжения. Вариант 28 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 28 февраля 2026
Сопряжения. Вариант 28 ЧЕРТЕЖ
По исходным данным вычертите изображение плоской детали. Деталь расположите на чертеже горизонтально и примените масштаб изображения 1:1.
Чертеж выполнен на формате А3 + pdf (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По другим вариантам и всем вопросам пишите в Л/С.
100 руб.