Насос смазочный/ Вариант 16
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
Описание
Задание Варианта 16 Насос смазочный
вариант 16 Насос смазочный деталировка
вариант 16 Насос смазочный чертежи
вариант 16 Насос смазочный сборочный чертеж
Задание по созданию чертежей деталей и сборок
1.Завершить оформление сборочного чертежа и спецификации.
2.Выполнить трехмерные модели и ассоциативные чертежи корпуса 1 и крышки 2. В каждом ассоциативном чертеже расположить аксонометрию с вырезом одной четверти детали.
3.Выполнить по ГОСТ 2.317-69аксонометрическое изображение с вырезом одной четверти шпилечного соединения деталей 1 и 2.
Описание насоса смазочного
Смазочный насос одноплунжерный предназначен для смазки трущихся деталей. При движении рычага (на чертеже не показан) плунжер 2 поднимается вверх, освобожденное пространство в полости корпуса заполняется жидкой смазкой.
При движении плунжера вниз под действием пружины 9, работающей на растяжение, вытесняемое масло давит на шарик 20. Передвигаясь вниз, он открывает отверстие в штуцере 5, и масло подается к трущимся частям деталей. При обратном движении плунжера 2 пружина 10 возвращает шарик 20 в первоначальное положение, клапан закрыт. Периодическая заливка масла осуществляется через отверстие крышки 3, которое закрывается пробкой 17. Для наблюдения за уровнем масла в насосе имеется маслоуказатель — крышка 4, изготовленная из прозрачной пластмассы. Крышка 4 посредством прокладки 12 и потайных винтов 15 плотно крепится к корпусу 1, а крышка 3 — шпильками 21, гайками 16 и шайбами 19. Корпус 1 с опорой 6 соединяют болтами 14, гайками 16 и шайбами 18.
Шайба 7, служащая опорой для пружины 9, соединяется с плунжером 2 штифтом 22. Второй опорой пружины 9 является плоскость на крышке 3.
ПМИГ.ХХХХХХ.016 СБ_Насос смазочный
ПМИГ.ХХХХХХ.016 СП_Насос смазочный
ПМИГ.ХХХХ01.016_Корпус
ПМИГ.ХХХХ01.016_Корпус аксонометрия
ПМИГ.ХХХХ02.016_Крышка
ПМИГ.ХХХХ02.016_Крышка аксонометрия
ПМИГ.ХХХХ03.016_Опора
ПМИГ.ХХХХ04.016_Плунжер
ПМИГ.ХХХХ05.016_Пробка
ПМИГ.ХХХХ06.016_Прокладка
ПМИГ.ХХХХ07.016_Пружина
ПМИГ.ХХХХ08.016_Шайба
ПМИГ.ХХХХ09.016_Штуцер
ПМИГ.ХХХХ10.016_Крышка
ПМИГ.ХХХХ11.016_Прокладка
ПМИГ.ХХХХ12.016_Пружина
ПМИГ.ХХХХ13.016_Шайба
Выполнены в компасе 3D V13 чертежи+3Д модели
Помогу с другими вариантами.Пишите в Л/С.
вариант 16 Насос смазочный деталировка
вариант 16 Насос смазочный чертежи
вариант 16 Насос смазочный сборочный чертеж
Задание по созданию чертежей деталей и сборок
1.Завершить оформление сборочного чертежа и спецификации.
2.Выполнить трехмерные модели и ассоциативные чертежи корпуса 1 и крышки 2. В каждом ассоциативном чертеже расположить аксонометрию с вырезом одной четверти детали.
3.Выполнить по ГОСТ 2.317-69аксонометрическое изображение с вырезом одной четверти шпилечного соединения деталей 1 и 2.
Описание насоса смазочного
Смазочный насос одноплунжерный предназначен для смазки трущихся деталей. При движении рычага (на чертеже не показан) плунжер 2 поднимается вверх, освобожденное пространство в полости корпуса заполняется жидкой смазкой.
При движении плунжера вниз под действием пружины 9, работающей на растяжение, вытесняемое масло давит на шарик 20. Передвигаясь вниз, он открывает отверстие в штуцере 5, и масло подается к трущимся частям деталей. При обратном движении плунжера 2 пружина 10 возвращает шарик 20 в первоначальное положение, клапан закрыт. Периодическая заливка масла осуществляется через отверстие крышки 3, которое закрывается пробкой 17. Для наблюдения за уровнем масла в насосе имеется маслоуказатель — крышка 4, изготовленная из прозрачной пластмассы. Крышка 4 посредством прокладки 12 и потайных винтов 15 плотно крепится к корпусу 1, а крышка 3 — шпильками 21, гайками 16 и шайбами 19. Корпус 1 с опорой 6 соединяют болтами 14, гайками 16 и шайбами 18.
Шайба 7, служащая опорой для пружины 9, соединяется с плунжером 2 штифтом 22. Второй опорой пружины 9 является плоскость на крышке 3.
ПМИГ.ХХХХХХ.016 СБ_Насос смазочный
ПМИГ.ХХХХХХ.016 СП_Насос смазочный
ПМИГ.ХХХХ01.016_Корпус
ПМИГ.ХХХХ01.016_Корпус аксонометрия
ПМИГ.ХХХХ02.016_Крышка
ПМИГ.ХХХХ02.016_Крышка аксонометрия
ПМИГ.ХХХХ03.016_Опора
ПМИГ.ХХХХ04.016_Плунжер
ПМИГ.ХХХХ05.016_Пробка
ПМИГ.ХХХХ06.016_Прокладка
ПМИГ.ХХХХ07.016_Пружина
ПМИГ.ХХХХ08.016_Шайба
ПМИГ.ХХХХ09.016_Штуцер
ПМИГ.ХХХХ10.016_Крышка
ПМИГ.ХХХХ11.016_Прокладка
ПМИГ.ХХХХ12.016_Пружина
ПМИГ.ХХХХ13.016_Шайба
Выполнены в компасе 3D V13 чертежи+3Д модели
Помогу с другими вариантами.Пишите в Л/С.
Дополнительная информация
2018
Другие работы
Алгебра. Контрольная работа. Вариант №6
Vasay2010
: 23 октября 2013
1. Дана система трёх линейных уравнений. Найти решение её методом Крамера.
3x+4y+2z=8
2x-y-3z=-4
x+5y+z=0
2. Дана система трёх линейных уравнений. Найти решение её методом Гаусса.
3x+4y+2z=8
2x-y-3z=-4
x+5y+z=0
Даны координаты вершины пирамиды A1A2 A3 A4.
А1 ( 4; 4; 10), А2 ( 4;10; 2), А3 ( 2; 8; 4), А4 ( 9; 6; 4).
Найти:
1. длину ребра A1A2.
2. угол между ребрами A1A2 и A1A4
3. площадь грани A1A2 A3
4. уравнение плоскости A1A2 A3
5. объем пирамиды A1A2 A3 A4
35 руб.
Автоматизация технологического процесса изготовления сыра
Aronitue9
: 3 марта 2013
Анализ технологической схемы и выбор методов и средств автоматизации.
Синтез системы автоматического регулирования температуры в сыродельной ванне, подачи заданного количества фермента, закваски, раствора соли, индикации кислотности и т. д. Расчеты по формулам. Функциональные схемы.
5 руб.
Гидравлика Задача 8.262
Z24
: 26 мая 2026
Определить на какое расстояние L в регулируемые игольчатые дросселя необходимо вдвинуть иглу в дросселирующее отверстие для обеспечения перепада давления Δp, если известны угол иглы α, диаметр дросселирующего отверстия D, его коэффициент расхода μ, расход жидкости Q, плотность рабочей жидкости ρ, кг/м³.
Указание: площадь дросселирующего кольца определить по приближенной формуле: ωдр =ω0 – ωи, где ω0 – площадь отверстия, ωи – площадь иглы в сечении 1-1.
250 руб.
Термодинамика и теплопередача ИРНИТУ 2019 Задача 3 Вариант 54
Z24
: 12 апреля 2026
Водяной пар с начальным давлением р1 = 3 МПа и степенью сухости х1 = 0,95 поступает в пароперегреватель, где его температура повышается на Δt; после перегревателя пар изоэнтропно расширяется в турбине до давления р2. Определить (по hs-диаграмме) количество теплоты (на 1 кг пара), подведенной к нему в пароперегревателе; работу цикла Ренкина и степень сухости пара х2 в конце расширения. Определить также термический КПД цикла. Определить работу цикла и конечную степень сухости, если после пароперег
250 руб.