Привод цепной 60-3-0,5/2,5 для установки одновременной раздельной эксплуатации двух пластов Сборочный чертеж-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа

Привод цепной 60-3-0,5/2,5 для установки одновременной раздельной эксплуатации двух пластов Сборочный чертеж-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа

Технические требования
 
 1 Привод цепной должен соответствовать требованиям ТУ3665-001-00147588-2001.
 2 Технические требования на детали поз. 65-82 по ОСТ26-2043-91.
 3 * Размеры для справок.
 4 ±JТ14/2.
 5 Допуск параллельности осей звездочек в общей плоскости и допуск перпендикулярности осей звездочек относительно плоскости, проходящей через ось гибкого звена, должен быть не более 1мм.
 6. На главном виде не показана канатная подвеска.
 7 Канат поз.92 запасовать в подвеску, а затем соединить с противовесом поз.21 . Окончательную регулировку длины каната производить непосредственно на скважине согласно требованиям "Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности"
ПБ08-624-03 утвержденным постановлением №56 05.06.03г. Ростехнадзором России. Все ветви каната должны быть натянуты равномерно. 
 8 Натяжение цепи осуществлять при помощи винта на узле крепления верхней звездочки. Прогиб ветви цепи в середине пролета не более 20мм. 
 9 Грузовую цепь перед сборкой смазать плакирующей смазкой: смазка Циатим - 203 ГОСТ8773-73 с добавлением порошка меди ПМ ГОСТ 4960-75 дисперстностью менее 100мкм до 30-40% по массе. Цепь погрузить в подготовленный и нагретый до 100С состав и выдержать не менее 1-2 часа.
 10 Вместо смазки Циатим -203 ГОСТ8773-73 допускается применить смазку Литол - 24 ГОСТ21150-87.
 11 Перед обкаткой привода в редуктор залить масло в соответствии с указаниями в паспорте на редуктор, до необходимого уровня.
 12 Тормоз должен обеспечивать в заторможенном состоянии неподвижность частей привода при максимальном усилии в точке подвеса штанг.
 13 При сборке противовеса с корпусом обеспечивать гарантированный зазор 1-3мм между роликами катка противовеса и стойками - направляющими корпуса.
 14 Ушки для подъема цепного привода должны быть испытаны на прочность в течение 5 минут поднятием привода от пола на 100мм.
 После снятия нагрузки, на ушках не должно быть трещин, надрывов, видимых остаточных дефектов.
 15 Привод цепной устанавливается в районах со средней температурой самой холодной пятидневки не ниже минус 30С.
 16 Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня пуска в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.
 17 Крутящий момент на ключе при затягивании гаек на болтах крепления редуктора к раме должен быть не менее 2200кгс·см.
 18. Эмблему ОАО "Татнефть" нанести на крышку противовеса по наибольшему трафарету.
 19 Настоящий чертеж разработан на основании технического проекта ПЦМ00.00СБ и ПЦД 00.000.000СБ.