Комплекс по перевалки сухих минеральных удобрения в условиях морского порта
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v16 или новее)
- Программа для просмотра изображений
Описание
Цель дипломной работы – исследование системы управления комплекса по перегрузке сухих минеральных удобрений, расчет грузооборота причала, а также подбор оптимальных режимов работы комплекса, т.е. предложено устройство для обнаружения проскальзывания ленты.
Для современных портовых перегрузочных машин и комплексов характерны такие тенденции развития, как увеличение степени автоматизации, интенсификация рабочих параметров (нагрузок, скоростей, температур и т.д.), повышение требований к точности функционирования и эффективности (производительности, мощности, коэффициенту полезного действия и т.д.) в процессе эксплуатации.
Решение многих проблем совершенствования рассматриваемых технических систем, как показывают проведенные в настоящей работе исследования, может быть обеспечено непосредственно на действующих предприятиях, на основе реализации различных мероприятий эксплуатационного характера, с применением соответствующих технических средств.
В тоже время известно, что уровень надежности и долговечности машин закладывается в процессе их проектирования и изготовления.
Однако именно многообразие выполняемых машинами производственных процессов обуславливает необходимость учета сложного взаимодействия элементов машин друг с другом, внешней средой и т.д.
В целом следует, что анализ условий эксплуатации машин, позволяет проводить необходимую корректировку основных требований по их техническому обслуживанию, осуществлять разработку методов и технических средств нормализации эксплуатационных режимов.
Очевидно, что решение вопросов нормализации эксплуатационных режимов портовых перегрузочных машин и комплексов требует проведения соответствующих теоретических и экспериментальных исследований, с одновременной разработкой методов анализа результатов и прогнозирования уровня надежности вновь создаваемых образцов рассматриваемых технических систем.
Введение
12
1 ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ РАБОТ 17
1.1 Подбор, анализ и обобщение исходной
информации для проведения исследований 17
1.2 Механизация и технология перегрузочных работ 18
1.3 Станция разгрузки вагонов 20
1.4 Береговая механизация для погрузки судов 21
1.5 Конвейерная система 22
Вывод 33
2 Расчет и исследование технологии перегрузочных работ 34
2.1 Расчетный грузооборот причала 34
2.2 Транспортные средства, их характеристики,
режим поступления под обработку,
условия грузовой обработки 35
2.2.1 Выбор типа судна 35
2.2.2 Выбор типа вагона 37
2.3 Расчет производительности технологической линии 38
2.3.1 Расчет производительности конвейера 38
Вывод 41
3 Электрооборудование перегрузочного комплекса 42
3.1 Основные типы электроприводов 42
3.2 Основные части электропривода 42
3.3 Исследование относительных продолжительностей
включения механизмов 45
3.3.1 Время движения с установившейся
скоростью при наличии и отсутствии груза 45
3.3.2 Предварительное значение относительной продолжительностей включения в одном цикле механизма перемещения в процентах 46
3.4 Расчет необходимой мощности и выбор электродвигателя механизма перемещения моста 46
3.4.1 Расчет статического момента 46
3.4.2 Расчет угловой скорости 47
3.4.3 Расчет необходимой мощности 48
3.4 Выбор электродвигателя механизма перемещения моста 48
3.5 Расчет продолжительности включения механизма с учетом динамических режимов 49
3.5.1 Расчет моментов инерции механизма, приведенных к валам электродвигателей при однодвигательном электроприводе 49
3.5.2 Расчет отрезков времени пуска и торможения электродвигателя механизма передвижения 49
3.5.3 Расчет продолжительности включения электродвигателя механизма с учетом динамических операция 51
3.5.4 Проверка выбранного электродвигателя механизма по нагреву
53
3.5.5 Выбор тормозных устройств 55
Вывод 57
4 Исследование системы управления комплекса 58
4.1 Программируемый контроллер S5-115U 52
4.1.1 Описание работы МПС 5-115U
60
4.1.2 Область отображения состояния входов и выходов процесса 61
Вывод 64
5 Система управления конвейерных весов 65
5.1 Назначение и область применения 65
5.2 Функции конвейерных весов 66
5.3 Точность конвейерных весов 66
5.4 Описание системы управления 67
5.5 Основные технические характеристики 69
5.6 Проверка 71
5.7 Нормативные документы 71
5.8 Датчик скорости 71
5.8.1 Указания по монтажу 72
5.8.2 Указания по эксплуатации 73
5.9 Устройство FGA 20-RSIE для подлежащих поверке конвейерных весов 73
Вывод 75
6 Судопогрузочная машина 76
6.1 Описание функций 76
6.2 Техническое описание 77
6.3 Исследование работы установки 79
6.4 Управление посредством радиоуправления 80
6.5 Управление из кабины управления 81
6.6 Управление посредством пульта оператора 81
6.7 Использование OP7 и OP17 81
6.8 Конструкция панели оператора OP7 82
6.9 Конструкция панели оператора OP17 83
6.10 Функции панели оператора 85
6.10.1 Функции отображения и управления 85
6.11 Проектирование и управление процессом 89
6.11.1 Проектирование с помощью ProTool 89
6.12 Диспетчер 90
Вывод 91
7 Экономическое обоснование проекта 92
7.1 Исходная информация для расчета эффективности модернизации 92
7.2 Расчет экономической эффективности модернизации 94
Вывод 96
8 Организационный раздел 97
8.1 Формирование Сетевого графика проектирование машины 97
9 Маркетинг и менеджмент 102
9.1 Расчет себестоимости погрузочно-разгрузочных работ 102
Вывод 110
10 Безопасность жизнедеятельности 111
10.1 Охрана труда и техника безопасности
111
10.1.1 Опасные и вредные производственные факторы 111
10.1.2 Основные мероприятия по охране труда работающих 111
10.1.3 Перегрузочные работы 112
10.1.4 Меры первой помощи при отравлении минеральными удобрениями 113
10.2 Защита населения и территорий в чрезвычайных ситуациях 114
10.2.1 Условия возникновения ЧС на причале № 5 115
10.2.2 Принципы обеспечения безопасности в ЧС на причале №5 116
10.2.3 При пожаре 116
10.2.4 Пожар на судне, стоящем у причала под погрузкой груза 117
10.2.5 Пожар на железнодорожном подвижном составе с опасным грузом или погрузочной площадке 117
10.3 Охрана окружающей среды 118
10.3.1 Влияние на водные объекты 119
10.3.2 Расчет кратности разбавления 119
10.3.3 Аварийная карта 121
10.3.4 Действие персонала при россыпи на причале 121
10.3.5 Мероприятия по предотвращению загрязнения окружающей среды 122
10.3.6 Действия при аварийных ситуациях 123
Вывод 125
11 Описание используемых методов и принципов стандартизации 126
11.1 Обоснование применяемых методов по обеспечению качества изделий 126
11.2 Перечень стандартов, норм и правил, используемых в дипломной работе 126
12 Разработка программы работы главного привода 128
12.2 Составление структурных формул 128
12.3 Построение логической бесконтактной схемы 130
13 Технологический раздел 131
Заключение 137
Список используемых источников 138
Приложения
ПЗ 138 стр, 10 листов ф. А1, текст доклад, лит-ра 16 источников.
Для современных портовых перегрузочных машин и комплексов характерны такие тенденции развития, как увеличение степени автоматизации, интенсификация рабочих параметров (нагрузок, скоростей, температур и т.д.), повышение требований к точности функционирования и эффективности (производительности, мощности, коэффициенту полезного действия и т.д.) в процессе эксплуатации.
Решение многих проблем совершенствования рассматриваемых технических систем, как показывают проведенные в настоящей работе исследования, может быть обеспечено непосредственно на действующих предприятиях, на основе реализации различных мероприятий эксплуатационного характера, с применением соответствующих технических средств.
В тоже время известно, что уровень надежности и долговечности машин закладывается в процессе их проектирования и изготовления.
Однако именно многообразие выполняемых машинами производственных процессов обуславливает необходимость учета сложного взаимодействия элементов машин друг с другом, внешней средой и т.д.
В целом следует, что анализ условий эксплуатации машин, позволяет проводить необходимую корректировку основных требований по их техническому обслуживанию, осуществлять разработку методов и технических средств нормализации эксплуатационных режимов.
Очевидно, что решение вопросов нормализации эксплуатационных режимов портовых перегрузочных машин и комплексов требует проведения соответствующих теоретических и экспериментальных исследований, с одновременной разработкой методов анализа результатов и прогнозирования уровня надежности вновь создаваемых образцов рассматриваемых технических систем.
Введение
12
1 ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ РАБОТ 17
1.1 Подбор, анализ и обобщение исходной
информации для проведения исследований 17
1.2 Механизация и технология перегрузочных работ 18
1.3 Станция разгрузки вагонов 20
1.4 Береговая механизация для погрузки судов 21
1.5 Конвейерная система 22
Вывод 33
2 Расчет и исследование технологии перегрузочных работ 34
2.1 Расчетный грузооборот причала 34
2.2 Транспортные средства, их характеристики,
режим поступления под обработку,
условия грузовой обработки 35
2.2.1 Выбор типа судна 35
2.2.2 Выбор типа вагона 37
2.3 Расчет производительности технологической линии 38
2.3.1 Расчет производительности конвейера 38
Вывод 41
3 Электрооборудование перегрузочного комплекса 42
3.1 Основные типы электроприводов 42
3.2 Основные части электропривода 42
3.3 Исследование относительных продолжительностей
включения механизмов 45
3.3.1 Время движения с установившейся
скоростью при наличии и отсутствии груза 45
3.3.2 Предварительное значение относительной продолжительностей включения в одном цикле механизма перемещения в процентах 46
3.4 Расчет необходимой мощности и выбор электродвигателя механизма перемещения моста 46
3.4.1 Расчет статического момента 46
3.4.2 Расчет угловой скорости 47
3.4.3 Расчет необходимой мощности 48
3.4 Выбор электродвигателя механизма перемещения моста 48
3.5 Расчет продолжительности включения механизма с учетом динамических режимов 49
3.5.1 Расчет моментов инерции механизма, приведенных к валам электродвигателей при однодвигательном электроприводе 49
3.5.2 Расчет отрезков времени пуска и торможения электродвигателя механизма передвижения 49
3.5.3 Расчет продолжительности включения электродвигателя механизма с учетом динамических операция 51
3.5.4 Проверка выбранного электродвигателя механизма по нагреву
53
3.5.5 Выбор тормозных устройств 55
Вывод 57
4 Исследование системы управления комплекса 58
4.1 Программируемый контроллер S5-115U 52
4.1.1 Описание работы МПС 5-115U
60
4.1.2 Область отображения состояния входов и выходов процесса 61
Вывод 64
5 Система управления конвейерных весов 65
5.1 Назначение и область применения 65
5.2 Функции конвейерных весов 66
5.3 Точность конвейерных весов 66
5.4 Описание системы управления 67
5.5 Основные технические характеристики 69
5.6 Проверка 71
5.7 Нормативные документы 71
5.8 Датчик скорости 71
5.8.1 Указания по монтажу 72
5.8.2 Указания по эксплуатации 73
5.9 Устройство FGA 20-RSIE для подлежащих поверке конвейерных весов 73
Вывод 75
6 Судопогрузочная машина 76
6.1 Описание функций 76
6.2 Техническое описание 77
6.3 Исследование работы установки 79
6.4 Управление посредством радиоуправления 80
6.5 Управление из кабины управления 81
6.6 Управление посредством пульта оператора 81
6.7 Использование OP7 и OP17 81
6.8 Конструкция панели оператора OP7 82
6.9 Конструкция панели оператора OP17 83
6.10 Функции панели оператора 85
6.10.1 Функции отображения и управления 85
6.11 Проектирование и управление процессом 89
6.11.1 Проектирование с помощью ProTool 89
6.12 Диспетчер 90
Вывод 91
7 Экономическое обоснование проекта 92
7.1 Исходная информация для расчета эффективности модернизации 92
7.2 Расчет экономической эффективности модернизации 94
Вывод 96
8 Организационный раздел 97
8.1 Формирование Сетевого графика проектирование машины 97
9 Маркетинг и менеджмент 102
9.1 Расчет себестоимости погрузочно-разгрузочных работ 102
Вывод 110
10 Безопасность жизнедеятельности 111
10.1 Охрана труда и техника безопасности
111
10.1.1 Опасные и вредные производственные факторы 111
10.1.2 Основные мероприятия по охране труда работающих 111
10.1.3 Перегрузочные работы 112
10.1.4 Меры первой помощи при отравлении минеральными удобрениями 113
10.2 Защита населения и территорий в чрезвычайных ситуациях 114
10.2.1 Условия возникновения ЧС на причале № 5 115
10.2.2 Принципы обеспечения безопасности в ЧС на причале №5 116
10.2.3 При пожаре 116
10.2.4 Пожар на судне, стоящем у причала под погрузкой груза 117
10.2.5 Пожар на железнодорожном подвижном составе с опасным грузом или погрузочной площадке 117
10.3 Охрана окружающей среды 118
10.3.1 Влияние на водные объекты 119
10.3.2 Расчет кратности разбавления 119
10.3.3 Аварийная карта 121
10.3.4 Действие персонала при россыпи на причале 121
10.3.5 Мероприятия по предотвращению загрязнения окружающей среды 122
10.3.6 Действия при аварийных ситуациях 123
Вывод 125
11 Описание используемых методов и принципов стандартизации 126
11.1 Обоснование применяемых методов по обеспечению качества изделий 126
11.2 Перечень стандартов, норм и правил, используемых в дипломной работе 126
12 Разработка программы работы главного привода 128
12.2 Составление структурных формул 128
12.3 Построение логической бесконтактной схемы 130
13 Технологический раздел 131
Заключение 137
Список используемых источников 138
Приложения
ПЗ 138 стр, 10 листов ф. А1, текст доклад, лит-ра 16 источников.
Дополнительная информация
оценка отлично
Другие работы
Природа, хозяйство и проблемы окружающей среды южной лесостепной зоны Республики Башкортостан (на примере Кушнаренковского района)
alfFRED
: 24 сентября 2013
Введение
Глава Ι. Природные условия территории
1.1 Географическое положение
1.2 Геологическое строение
1.3 Рельеф
1.4 Поверхностные воды
1.5 Климат
1.5.1 Температура воздуха
1.5.2 Ветер
1.5.3 Осадки
1.6 Почвы
1.6.1 Черноземные выщелоченные
1.6.2 Черноземы типичные
1.6.3 Серо-лесные и темно-серые почвы
1.6.4 Аллювиальные почвы
1.7 Растительность
1.8 Животный мир
1.9 Физико-географическое районы
1.9.1 Чермасано-Ашкадарский округ
1.9.2 Левобережный Прибельский округ
Глава ΙΙ. Хо
77 руб.
Контрольная и Лабораторные работы 1-3 по дисциплине: Основы телекоммуникаций. Вариант №16
IT-STUDHELP
: 1 июля 2023
Контрольная работа
Вариант №16
I часть
1. Электросвязь - это...
2. Принцип электросвязи.
3. Виды электросвязи.
4. Перечислите услуги электросвязи, которые Вы знаете?
5. Персональные беспроводные сети.
6. Локальные беспроводные сети.
7. Мобильная связь поколения 2G.
8. Мобильная связь поколения 2.5G.
9. Мобильная связь поколения 3G.
10. Мобильная связь поколения 4G.
------------------------------------------------------------------------------
Часть 2
Задание 1
Ра
1700 руб.
Экзаменационная работа. Основы криптографии
deus
: 27 апреля 2018
1. Шифр Вернама применяется для шифрования сообщения 0110 с ключом 1100.
2. Шифр Эль-Гамаля
3. В системе шифрования с открытым ключом найти сообщение без знания ключа
4. В протоколе "электронные деньги" используется
5. Количество операций при возведении числа в степень n не превосходит
6. Найти наименьшее число, взаимно простое с 756
7. Генератор RC4 имеет начальную установку S = (3, 2, 1, 0, 4, 5, 6, 7), i = j = 0, n = 3.
8. Расшифровать слово, зашифрованное шифром Цезаря, описанным во Вв
150 руб.
Разработка рекламной стратегии
evelin
: 12 октября 2013
В связи с переходом нашей страны к рыночной экономике в нашей жизни появилось и очень прочно укрепилось такое явление, как реклама. Реклама входит в группу одного из элементов комплекса Marketing-mix -маркетинговые коммуникации (или продвижение товара - promotion). Наряду с рекламой в эту группу входят ещё и личная продажа (personal sales), связи с общественностью (public relations) и стимулирование сбыта. Таким образом реклама является одним из инструментов маркетинга и не может существовать вн
5 руб.