Комплекс по перевалки сухих минеральных удобрения в условиях морского порта

Цена:
3000 руб.

Состав работы

material.view.file_icon EAF7704D-5456-4460-A972-140CA19EFE7B.rar [4 MB]
material.view.file_icon Комплекс по перевалки сухих минеральных удобрения в условиях морского порта
material.view.file_icon 1 - Техническое задание.doc [Office 2010, 218 KB]
material.view.file_icon 10 - БЖ.doc [Office 2010, 88 KB]
material.view.file_icon 11 - Стандартизация.doc [Office 2010, 1 стр., 27 KB]
material.view.file_icon 12 - Разработка программы электроавтоматики.doc [Office 2010, 76 KB]
material.view.file_icon 13 - Технологический раздел.doc [Office 2010, 59 KB]
material.view.file_icon 2 - Рассчет и исследование технологии перегрузочны работ.doc [Office 2010, 496 KB]
material.view.file_icon 3 - Электрооборудование комплекса.doc [Office 2010, 309 KB]
material.view.file_icon 4 - Исследование системы управления комплексом.doc [Office 2010, 559 KB]
material.view.file_icon 5 - Система управления конвейерных весов.doc [Office 2010, 445 KB]
material.view.file_icon 6 - Судопогрузочная машина.doc [Office 2010, 365 KB]
material.view.file_icon 7 - Экономика.doc [Office 2010, 88 KB]
material.view.file_icon 8 - Организационный раздел.doc [Office 2010, 182 KB]
material.view.file_icon 9 - Маркетинг и менеджмент.doc [Office 2010, 182 KB]
material.view.file_icon ВВЕДЕНИЕ.doc [Office 2010, 91 KB]
material.view.file_icon Доклад.doc [Office 2010, 46 KB]
material.view.file_icon заключение.doc [Office 2010, 1 стр., 23 KB]
material.view.file_icon Содержание ГОСТ.doc [Office 2010, 6 стр., 168 KB]
material.view.file_icon Список литературы.doc [Office 2010, 2 стр., 34 KB]
material.view.file_icon Стандартизация.doc [Office 2010, 1 стр., 27 KB]
material.view.file_icon Чертежи 10А1
material.view.file_icon Барабан приводной МАСУ 01.01.04.000.cdw [КОМПАС v16, 93 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon БСА.cdw [КОМПАС v16, 47 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon осноные экономические показатели
material.view.file_icon 1.jpg [10×10, 13 KB]
material.view.file_icon 2.jpg [10×10, 13 KB]
material.view.file_icon 3.jpg [10×10, 13 KB]
material.view.file_icon 4.jpg [10×10, 13 KB]
material.view.file_icon 5.jpg [10×10, 13 KB]
material.view.file_icon 6.jpg [10×10, 13 KB]
material.view.file_icon 7.jpg [10×10, 13 KB]
material.view.file_icon 8.jpg [10×10, 13 KB]
material.view.file_icon 9.jpg [10×10, 13 KB]
material.view.file_icon блин весь.jpg [728×430, 48 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon блин.jpg [623×265, 33 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon основные экономические показатели.bak [КОМПАС v8, 55 KB]
material.view.file_icon основные экономические показатели.cdw [КОМПАС v16, 61 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon основные экономические показатели.cdw.bak [КОМПАС v8, 56 KB]
material.view.file_icon пики.jpg [555×299, 62 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon План загрузочного причала.jpg [7095×3537, 2 MB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Привод Конвеера МАСУ 01 02 01 000 л1.cdw [КОМПАС v16, 71 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Привод Конвеера МАСУ 01 02 01 000 л2.cdw [КОМПАС v8, 162 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Приводной барабан ЛП МАСУ 01 01 05 000.cdw [КОМПАС v16, 72 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Причал загрузочный. Ген план МАСУ 01 00 00 000 ПГ.cdw [КОМПАС v16, 48 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Причал загрузочный. Ген план.cdw [КОМПАС v16, 48 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Сеть Петри.frw [КОМПАС v16, 45 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Спецификация конвеер.spw [КОМПАС v8, 58 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon СРВ1.jpg [2479×1212, 486 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon СРВ2.jpg [2034×1375, 279 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Станция разгрузки вагонов МАСУ 01 01 00 000 ПГ.cdw [КОМПАС v16, 59 KB] material.view.thumbnail_available
material.view.file_icon Технологическая схема 01 00 00 000 ПГ.cdw [КОМПАС v16, 46 KB] material.view.thumbnail_available

Дополнительная информация

material.view.file_icon Барабан приводной МАСУ 01.01.04.000.cdw
Барабан приводной МАСУ 01.01.04.000.cdw
material.view.file_icon БСА.cdw
БСА.cdw
material.view.file_icon блин весь.jpg
блин весь.jpg
material.view.file_icon блин.jpg
блин.jpg
material.view.file_icon основные экономические показатели.cdw
основные экономические показатели.cdw
material.view.file_icon пики.jpg
пики.jpg
material.view.file_icon План загрузочного причала.jpg
План загрузочного причала.jpg
material.view.file_icon Привод Конвеера МАСУ 01 02 01 000 л1.cdw
Привод Конвеера МАСУ 01 02 01 000 л1.cdw
material.view.file_icon Привод Конвеера МАСУ 01 02 01 000 л2.cdw
Привод Конвеера МАСУ 01 02 01 000 л2.cdw
material.view.file_icon Приводной барабан ЛП МАСУ 01 01 05 000.cdw
Приводной барабан ЛП МАСУ 01 01 05 000.cdw
material.view.file_icon Причал загрузочный. Ген план МАСУ 01 00 00 000 ПГ.cdw
Причал загрузочный. Ген план МАСУ 01 00 00 000 ПГ.cdw
material.view.file_icon Причал загрузочный. Ген план.cdw
Причал загрузочный. Ген план.cdw
material.view.file_icon Сеть Петри.frw
Сеть Петри.frw
material.view.file_icon Спецификация конвеер.spw
Спецификация конвеер.spw
material.view.file_icon СРВ1.jpg
СРВ1.jpg
material.view.file_icon СРВ2.jpg
СРВ2.jpg
material.view.file_icon Станция разгрузки вагонов МАСУ 01 01 00 000 ПГ.cdw
Станция разгрузки вагонов МАСУ 01 01 00 000 ПГ.cdw
material.view.file_icon Технологическая схема 01 00 00 000 ПГ.cdw
Технологическая схема 01 00 00 000 ПГ.cdw

Необходимые программы

Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v16 или новее)
  • Программа для просмотра изображений

Описание

Цель дипломной работы – исследование системы управления комплекса по перегрузке сухих минеральных удобрений, расчет грузооборота причала, а также подбор оптимальных режимов работы комплекса, т.е. предложено устройство для обнаружения проскальзывания ленты.

Для современных портовых перегрузочных машин и комплексов характерны такие тенденции развития, как увеличение степени автоматизации, интенсификация рабочих параметров (нагрузок, скоростей, температур и т.д.), повышение требований к точности функционирования и эффективности (производительности, мощности, коэффициенту полезного действия и т.д.) в процессе эксплуатации.
Решение многих проблем совершенствования рассматриваемых технических систем, как показывают проведенные в настоящей работе исследования, может быть обеспечено непосредственно на действующих предприятиях, на основе реализации различных мероприятий эксплуатационного характера, с применением соответствующих технических средств.
В тоже время известно, что уровень надежности и долговечности машин закладывается в процессе их проектирования и изготовления.
Однако именно многообразие выполняемых машинами производственных процессов обуславливает необходимость учета сложного взаимодействия элементов машин друг с другом, внешней средой и т.д.
В целом следует, что анализ условий эксплуатации машин, позволяет проводить необходимую корректировку основных требований по их техническому обслуживанию, осуществлять разработку методов и технических средств нормализации эксплуатационных режимов.
Очевидно, что решение вопросов нормализации эксплуатационных режимов портовых перегрузочных машин и комплексов требует проведения соответствующих теоретических и экспериментальных исследований, с одновременной разработкой методов анализа результатов и прогнозирования уровня надежности вновь создаваемых образцов рассматриваемых технических систем.

Введение
12
1 ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕГРУЗОЧНЫХ РАБОТ 17
 1.1 Подбор, анализ и обобщение исходной
информации для проведения исследований 17
 1.2  Механизация и технология перегрузочных работ 18
 1.3 Станция разгрузки вагонов 20
 1.4 Береговая механизация для погрузки судов 21
 1.5 Конвейерная система 22
  Вывод 33
2  Расчет и исследование технологии перегрузочных работ 34
 2.1 Расчетный грузооборот причала 34
 2.2 Транспортные средства, их характеристики,
режим поступления под обработку,
условия грузовой обработки 35
  2.2.1 Выбор типа судна 35
  2.2.2 Выбор типа вагона 37
 2.3 Расчет производительности технологической линии 38
  2.3.1 Расчет производительности конвейера 38
  Вывод 41
3 Электрооборудование перегрузочного комплекса 42
 3.1 Основные типы электроприводов 42
 3.2 Основные части электропривода 42
 3.3 Исследование относительных продолжительностей
включения механизмов 45
  3.3.1 Время движения с установившейся
скоростью при наличии и отсутствии груза 45
  3.3.2 Предварительное значение относительной продолжительностей включения в одном цикле механизма перемещения в процентах 46
 3.4 Расчет необходимой мощности и выбор электродвигателя механизма перемещения моста 46
  3.4.1 Расчет статического момента 46
  3.4.2 Расчет угловой скорости 47
  3.4.3 Расчет необходимой мощности 48
 3.4 Выбор электродвигателя механизма перемещения моста 48
 3.5 Расчет продолжительности включения механизма с учетом динамических режимов 49
  3.5.1 Расчет моментов инерции механизма, приведенных к валам электродвигателей при однодвигательном электроприводе 49
  3.5.2 Расчет отрезков времени пуска и торможения электродвигателя механизма передвижения 49
  3.5.3 Расчет продолжительности включения электродвигателя механизма с учетом динамических операция  51
  3.5.4 Проверка выбранного электродвигателя механизма по нагреву 
53
  3.5.5 Выбор тормозных устройств 55
  Вывод 57
4 Исследование системы управления комплекса 58
 4.1 Программируемый контроллер S5-115U 52
  4.1.1 Описание работы МПС 5-115U
60
  4.1.2 Область отображения состояния входов и выходов процесса 61
  Вывод 64
 5 Система управления конвейерных весов 65
 5.1 Назначение и область применения 65
 5.2 Функции конвейерных весов 66
 5.3 Точность конвейерных весов 66
 5.4 Описание системы управления 67
 5.5 Основные технические характеристики 69
 5.6 Проверка 71
 5.7 Нормативные документы 71
 5.8 Датчик скорости 71
  5.8.1 Указания по монтажу 72
  5.8.2 Указания по эксплуатации 73
 5.9 Устройство FGA 20-RSIE для подлежащих поверке конвейерных весов 73
  Вывод 75
6 Судопогрузочная машина 76
 6.1 Описание функций 76
 6.2 Техническое описание 77
 6.3 Исследование работы установки 79
 6.4 Управление посредством радиоуправления 80
 6.5 Управление из кабины управления 81
 6.6 Управление посредством пульта оператора 81
 6.7  Использование OP7 и OP17 81
 6.8 Конструкция панели оператора OP7 82
 6.9 Конструкция панели оператора OP17 83
 6.10 Функции панели оператора 85
  6.10.1 Функции отображения и управления 85
 6.11 Проектирование и управление процессом 89
  6.11.1 Проектирование с помощью ProTool 89
 6.12 Диспетчер 90
  Вывод 91
7 Экономическое обоснование проекта 92
 7.1 Исходная информация для расчета эффективности модернизации 92
 7.2 Расчет экономической эффективности модернизации 94
 Вывод 96
8 Организационный раздел 97
 8.1 Формирование Сетевого графика проектирование машины 97
9 Маркетинг и менеджмент 102
 9.1 Расчет себестоимости погрузочно-разгрузочных работ 102
 Вывод 110
10 Безопасность жизнедеятельности 111
 10.1 Охрана труда и техника безопасности
111
  10.1.1 Опасные и вредные производственные факторы 111
  10.1.2 Основные мероприятия по охране труда работающих 111
  10.1.3 Перегрузочные работы 112
  10.1.4 Меры первой помощи при отравлении минеральными удобрениями 113
 10.2 Защита населения и территорий в чрезвычайных ситуациях 114
  10.2.1 Условия возникновения ЧС на причале № 5 115
  10.2.2 Принципы обеспечения безопасности в ЧС на причале №5 116
  10.2.3 При пожаре 116
  10.2.4 Пожар на судне, стоящем у причала под погрузкой груза 117
  10.2.5 Пожар на железнодорожном подвижном составе с опасным грузом или погрузочной площадке 117
 10.3 Охрана окружающей среды 118
  10.3.1 Влияние на водные объекты 119
  10.3.2 Расчет кратности разбавления 119
  10.3.3 Аварийная карта 121
  10.3.4 Действие персонала при россыпи на причале 121
  10.3.5 Мероприятия по предотвращению загрязнения окружающей среды 122
  10.3.6 Действия при аварийных ситуациях 123
 Вывод 125
11 Описание используемых методов и принципов стандартизации 126
 11.1 Обоснование применяемых методов по обеспечению качества изделий 126
 11.2 Перечень стандартов, норм и правил, используемых в дипломной работе 126
12 Разработка программы работы главного привода 128
 12.2 Составление структурных формул 128
 12.3 Построение логической бесконтактной схемы 130
13 Технологический раздел 131
 Заключение 137
 Список используемых источников 138
 Приложения 

ПЗ 138 стр, 10 листов ф. А1, текст доклад, лит-ра 16 источников.

Дополнительная информация

оценка отлично

Другие работы

Расчет элементов автомобильных гидросистем МАМИ Задача 2.1 Вариант В
Вода вытекает из напорного бака, открытая поверхность жидкости в котором расположена на высоте Н, по трубе длиной l и диаметром d в атмосферу. Определить избыточное давление р0*, которое необходимо создать в баке для обеспечения расход Q. При решении учесть потери: на входе в трубу (внезапное сужение), в кране ζкр, на повороте (в колене) ζкол = 0,5 и на трение подлине трубы λ = 0,03. Режим течения считать турбулентным. (Величины Q, Н, l, d и ζкр взять из таблицы 2).
Задачи Гидравлика
User Z24 : 18 декабря 2025
160 руб.
Расчет элементов автомобильных гидросистем МАМИ Задача 2.1 Вариант В
Техническая термодинамика и теплотехника УГНТУ Задача 1 Вариант 75
Для газовой смеси, имеющей определенный объем каждого компонента определить: — объемный состав смеси; — массовый состав смеси; — удельные газовые постоянные компонентов и смеси; — кажущуюся молекулярную массу смеси; — массы и парциальные давления компонентов, при давлении смеси (рсм, МПа), объеме смеси (м³) и температуре (tсм); — плотность и удельный объем компонентов и смеси при заданных и нормальных физических условиях; — средние теплоемкости смеси (массовую и объемную) пр
Задачи Теплотехника
User Z24 : 14 декабря 2025
280 руб.
Техническая термодинамика и теплотехника УГНТУ Задача 1 Вариант 75
Лабораторная работа №5 Исследование эффективности устройств защиты от ошибок в дискретном канале передачи информации по дисциплине: Общая теория связи
Цель работы Исследование помехоустойчивости и эффективности устройств защиты от ошибок в дискретном канале передачи информации. Лабораторное задание 1 Исследовать распределение кратностей ошибок на длине кодового слова n для различных видов дискретной модуляции (АМ, ЧМ, ФМ) при когерентном приеме в канале связи с постоянными параметрами для следующих условий: - символы «1» и «0» передаются с равной вероятностью (блок Сигнал); - регулярная составляющая отношения сигнал/помеха равна 3 (блок Непре
СибГУТИ Работа Лабораторная Общая теория связи
User natin83 : 24 февраля 2015
70 руб.
Основные свойства и виды восприятия
Введение Живя и действуя, разрешая в ходе своей жизни встающие перед ним практические задачи, человек воспринимает окружающее. Воспринимая, человек не только видит, но и смотрит, не только слышит, но и слушает, а иногда он не только смотрит, но рассматривает или всматривается, не только слушает, но и прислушивается. Восприятие – это форма познания действительности. Но как объяснить тот факт, что все мы воспринимаем одно и то же? Можно было бы думать, что с самого рождения культура берет на себя
Психология Работа
User Qiwir : 18 октября 2013
up Наверх