Усовершенствование конструкции плашек инжектора колтюбинговой установки МК20Т-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин -Курсовая работа
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
Усовершенствование конструкции плашек инжектора колтюбинговой установки МК20Т-Текст пояснительной записки выполнен на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин -Курсовая работа
Усовершенствование конструкции плашек инжектора коилтюбинговой установки МК20Т
СОДЕРЖАНИЕ
1. ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР.
1.1 Основные типы компоновок агрегатов для работы с колонной гибких труб
1.2 Узлы, которые обеспечивают транспортировку колонны гибких труб
2 Описание технологического оборудования.
2.1 НАЗНАЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
2.2 Технические характеристики
2.3 Устройство и работа оборудования
2.4 Узел наматывания БДТ
2.5 Инжектор
3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ.
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ.
5 Расчеты работоспособности.
5.1 Транспортер колонны гибких труб (инжектор) кинематический расчет
5.2 Определение тягового усилия инжектора
5.3 Определение емкости барабана
5.4 Кинематический расчет повода барабана
6 РЕМОНТ
6.1 Виды ремонта оборудования
6.2 Причины износа деталей оборудования
6.3 Классификация деталей оборудования
6.4 Классификация способов ремонта деталей
6.5 РЕМОНТ ТИПИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИНЖЕКТОРА УСТАНОВКИ МК20Т
6.5.1 Ремонт валов и осей
6.5.2 Ремонт зубчатых колес и шестерен
6.5.3 Ремонт плашек
6.6 Методы повышения долговечности деталей
6.7 Определение допущений на обработку и предельных размеров заготовки
6.8 Расчет режимов резания
7 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ.
7.1 Организация работ из монтажа и эксплуатации установки МК20Т
7.1.1 Заправка трубы в инжектор
7.1.2 Настройка датчиков веса «легкой трубы» («тяжелой трубы»)
7.1.3 Порядок заправки (прокачка) разделителей сред с манометрами устьевого давления (рабочей среды)
7.1.4 Монтаж оборудования на ФА скважины
7.2 Организационно - технические мероприятия по эксплуатации установки
7.3 Расчет численности бригады для монтажа оборудования
8 ОХРАНА ТРУДА.
8.1 Анализ потенциальных опасностей процесса эксплуатации установки МК20Т при проведении ремонтных работ на скважине
8.2 Техника безопасности при проведении основных технологических операций с использованием инжектора
8.3 Технические мероприятия по технике безопасности, предусмотренные в проекте
8.4 Расчет предохранительного клапана системы гидроуправления инжектором
9 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1 Мероприятия по охране окружающей среды на участке скважины при осуществлении ремонта
9.2 Природоохранные требования к проведению ремонтных работ на скважине
9.3 Мероприятия по охране атмосферы
9.4 Мероприятия по охране водных ресурсов
9.5 Мероприятия по охране земельных ресурсов
9.6 Основные отходы, которые образуются при проведении ремонтных работ и методы их утилизации
10 ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ.
ВЫВОД
ЛИТЕРАТУРА
ДОПОЛНЕНИЯ
ЧЕРТЕЖ:
1 Установка колтюбінгова МК-20Т. Общий вид (А1)
2 Установка колтюбінгова МК-20Т. Монтажная схема (А1)
3 Кинематическая схема установки МК20Т (А1)
4 Инжектор (А1)
5 Узел намотки БДТ (А1)
6 Желоб направляющий (А1)
7.1 Герметизатор. Сборочный чертеж (А2)
7.2 Плашки модернизированной конструкции. Сборочный чертеж (А2)
8 Инжектор с модернизированными плашками. Сборочный чертеж (А1)
9 Технологический процесс изготовления вала (А1)
10.1 Звездочка цепная сдвоена (А2)
10.2 Вал (А3)
10.3 Колесо зубчато (А3)
Усовершенствование конструкции плашек инжектора коилтюбинговой установки МК20Т
СОДЕРЖАНИЕ
1. ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР.
1.1 Основные типы компоновок агрегатов для работы с колонной гибких труб
1.2 Узлы, которые обеспечивают транспортировку колонны гибких труб
2 Описание технологического оборудования.
2.1 НАЗНАЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
2.2 Технические характеристики
2.3 Устройство и работа оборудования
2.4 Узел наматывания БДТ
2.5 Инжектор
3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ.
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ.
5 Расчеты работоспособности.
5.1 Транспортер колонны гибких труб (инжектор) кинематический расчет
5.2 Определение тягового усилия инжектора
5.3 Определение емкости барабана
5.4 Кинематический расчет повода барабана
6 РЕМОНТ
6.1 Виды ремонта оборудования
6.2 Причины износа деталей оборудования
6.3 Классификация деталей оборудования
6.4 Классификация способов ремонта деталей
6.5 РЕМОНТ ТИПИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИНЖЕКТОРА УСТАНОВКИ МК20Т
6.5.1 Ремонт валов и осей
6.5.2 Ремонт зубчатых колес и шестерен
6.5.3 Ремонт плашек
6.6 Методы повышения долговечности деталей
6.7 Определение допущений на обработку и предельных размеров заготовки
6.8 Расчет режимов резания
7 ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ.
7.1 Организация работ из монтажа и эксплуатации установки МК20Т
7.1.1 Заправка трубы в инжектор
7.1.2 Настройка датчиков веса «легкой трубы» («тяжелой трубы»)
7.1.3 Порядок заправки (прокачка) разделителей сред с манометрами устьевого давления (рабочей среды)
7.1.4 Монтаж оборудования на ФА скважины
7.2 Организационно - технические мероприятия по эксплуатации установки
7.3 Расчет численности бригады для монтажа оборудования
8 ОХРАНА ТРУДА.
8.1 Анализ потенциальных опасностей процесса эксплуатации установки МК20Т при проведении ремонтных работ на скважине
8.2 Техника безопасности при проведении основных технологических операций с использованием инжектора
8.3 Технические мероприятия по технике безопасности, предусмотренные в проекте
8.4 Расчет предохранительного клапана системы гидроуправления инжектором
9 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1 Мероприятия по охране окружающей среды на участке скважины при осуществлении ремонта
9.2 Природоохранные требования к проведению ремонтных работ на скважине
9.3 Мероприятия по охране атмосферы
9.4 Мероприятия по охране водных ресурсов
9.5 Мероприятия по охране земельных ресурсов
9.6 Основные отходы, которые образуются при проведении ремонтных работ и методы их утилизации
10 ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ.
ВЫВОД
ЛИТЕРАТУРА
ДОПОЛНЕНИЯ
ЧЕРТЕЖ:
1 Установка колтюбінгова МК-20Т. Общий вид (А1)
2 Установка колтюбінгова МК-20Т. Монтажная схема (А1)
3 Кинематическая схема установки МК20Т (А1)
4 Инжектор (А1)
5 Узел намотки БДТ (А1)
6 Желоб направляющий (А1)
7.1 Герметизатор. Сборочный чертеж (А2)
7.2 Плашки модернизированной конструкции. Сборочный чертеж (А2)
8 Инжектор с модернизированными плашками. Сборочный чертеж (А1)
9 Технологический процесс изготовления вала (А1)
10.1 Звездочка цепная сдвоена (А2)
10.2 Вал (А3)
10.3 Колесо зубчато (А3)
Дополнительная информация
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Одним из наиболее ответственных узлов агрегата является инжектор. Он должен обеспечивать перемещение колонны гибких труб в заданном диапазоне без проскальзывания рабочих элементов и повреждений наружной поверхности трубы и ее геометрии. Необходимо, чтобы транспортер при перемещении КГТ и вверх, и вниз работал одинаково надежно.
К настоящему времени сложились два направления в конструировании транспортеров - с одной и двумя тяговыми цепями, постаченими плашками, взаимодействующими с колонной гибких труб. Плашки прижимаются к гибкой трубы с помощью гидравлических цилиндров.
В нашем варианте используются плашки следующей конструкции
Рисунок 4.1 – Плашки базовой конструкции
1 – Держатель; 2 – плашка; 3 – фиксатор; 4 – цепь; 5 – прижимной ролик
Тыльные поверхности плашек взаимодействуют с роликами, которые закреплены в каретках. Последние прижимаются к цепи с помощью гидравлических цилиндров. Жидкость в полости последних поступает от регуляторов давления, к которым попарно присоединены цилиндры, находящиеся слева и справа от гибкой трубы. К регуляторам давления рабочая жидкость гидропривода поступает от насосной станции.
Геометрические соотношения размеров плашек и кареток должны обеспечивать гарантированное нагрузки, создаваемое гидроцилиндром, к какой-нибудь плашки в любом ее положении. Заданный размер рабочей части плашки исключает деформирование поверхности трубы в периоды вхождения в контакт с плашкой и выхода из него.
При наличии каких-либо дефектов гибкой трубы (например, местное смятие, вспучивание, нарушение правильной геометрии) отклоняется от своего нормального положения и плашка, контактирующий с поверхностью трубы в этой зоне.
Для увеличения наработки до отказа, а также увеличения надежности крепления гибкой колонны труб в плашках по убыванию вероятности повреждений мы предлагаем несколько изменить конструкцию плашек.
Для этого мы используем более новую модель которая уже есть в использовании на установках компании «Hulliburton».
Плашки, захватывают трубу, выполнены таким образом, что ось пальцев цепей пересекается с осью гибкой трубы и перпендикулярна ей. Это обеспечивает передачу на цепи только вертикально направленных сил без эксцентриситета относительно оси каждой из них. В результате цепь передает только нагрузки, растягивает, изгибающие моменты в любых плоскостях отсутствуют.
Внутри корпуса каждой плашки расположены два шарнирно закрепленных захваты, в средней части они снабжены сменными плашками, взаимодействующими с трубой, а на конце, противоположном шарниру, имеют ролики. Именно они взаимодействуют с прижимным устройством в той зоне, где должен быть обеспечен контакт плашек и трубы. Плашки, которые находятся в верхних положениях в зоне звезд, показаны раскрытыми. При подходе к рабочей участки плашки закрываются и плотно охватывают гибкую трубу.
Рисунок 4.2 - Поперечное сечение узла плашек усовершенствованной конструкции
1 - ось вращения плашек; 2 - каретка; 3, 4 - соответственно вкладыш и корпус плашки; 5 - цепь привода; 6 - стопор; 7 - ролик
Одним из наиболее ответственных узлов агрегата является инжектор. Он должен обеспечивать перемещение колонны гибких труб в заданном диапазоне без проскальзывания рабочих элементов и повреждений наружной поверхности трубы и ее геометрии. Необходимо, чтобы транспортер при перемещении КГТ и вверх, и вниз работал одинаково надежно.
К настоящему времени сложились два направления в конструировании транспортеров - с одной и двумя тяговыми цепями, постаченими плашками, взаимодействующими с колонной гибких труб. Плашки прижимаются к гибкой трубы с помощью гидравлических цилиндров.
В нашем варианте используются плашки следующей конструкции
Рисунок 4.1 – Плашки базовой конструкции
1 – Держатель; 2 – плашка; 3 – фиксатор; 4 – цепь; 5 – прижимной ролик
Тыльные поверхности плашек взаимодействуют с роликами, которые закреплены в каретках. Последние прижимаются к цепи с помощью гидравлических цилиндров. Жидкость в полости последних поступает от регуляторов давления, к которым попарно присоединены цилиндры, находящиеся слева и справа от гибкой трубы. К регуляторам давления рабочая жидкость гидропривода поступает от насосной станции.
Геометрические соотношения размеров плашек и кареток должны обеспечивать гарантированное нагрузки, создаваемое гидроцилиндром, к какой-нибудь плашки в любом ее положении. Заданный размер рабочей части плашки исключает деформирование поверхности трубы в периоды вхождения в контакт с плашкой и выхода из него.
При наличии каких-либо дефектов гибкой трубы (например, местное смятие, вспучивание, нарушение правильной геометрии) отклоняется от своего нормального положения и плашка, контактирующий с поверхностью трубы в этой зоне.
Для увеличения наработки до отказа, а также увеличения надежности крепления гибкой колонны труб в плашках по убыванию вероятности повреждений мы предлагаем несколько изменить конструкцию плашек.
Для этого мы используем более новую модель которая уже есть в использовании на установках компании «Hulliburton».
Плашки, захватывают трубу, выполнены таким образом, что ось пальцев цепей пересекается с осью гибкой трубы и перпендикулярна ей. Это обеспечивает передачу на цепи только вертикально направленных сил без эксцентриситета относительно оси каждой из них. В результате цепь передает только нагрузки, растягивает, изгибающие моменты в любых плоскостях отсутствуют.
Внутри корпуса каждой плашки расположены два шарнирно закрепленных захваты, в средней части они снабжены сменными плашками, взаимодействующими с трубой, а на конце, противоположном шарниру, имеют ролики. Именно они взаимодействуют с прижимным устройством в той зоне, где должен быть обеспечен контакт плашек и трубы. Плашки, которые находятся в верхних положениях в зоне звезд, показаны раскрытыми. При подходе к рабочей участки плашки закрываются и плотно охватывают гибкую трубу.
Рисунок 4.2 - Поперечное сечение узла плашек усовершенствованной конструкции
1 - ось вращения плашек; 2 - каретка; 3, 4 - соответственно вкладыш и корпус плашки; 5 - цепь привода; 6 - стопор; 7 - ролик
Похожие материалы
Расчёт конструкции плашек инжектора колтюбинговой установки МК20Т-Усовершенствование конструкции плашек инжектора колтюбинговой установки МК20Т. Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурен
lenya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 19 мая 2020
Расчетная часть-Расчёт конструкции плашек инжектора колтюбинговой установки МК20Т-Усовершенствование конструкции плашек инжектора колтюбинговой установки МК20Т-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Текст пояснительной записки выполнен на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью лю
399 руб.
Цементировачный насос 9Т. Курсовая работа-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 15 марта 2016
Насос 9Т конструкции завода «Красный молот» используется в самоходных цементировочных агрегатах ЦА-320М, предназначенных для закачки в скважину цементного и глинистого раствора. Его гидравлическая мощность 115 квт, наибольшее давление 390 кГ/см2 при подаче 3л/сек и числе ходов 28 в минуту, наибольшая подача 23 л/сек при давлении 40 кГ/см2 и числе ходов 125 в минуту. Насос 9Т – горизонтальный приводной поршневой двухцилиндровый двойного действия. Приводная часть его размещена в литой станине и со
1988 руб.
Агрегат Азинмаш 43а. Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин
leha.se92@mail.ru
: 26 января 2022
Агрегат Азинмаш 43а-Дипломная работа-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин
1. ВЕДЕНИЕ
1.1. История развития промыслового машиностроения
В послевоенное время начинают разрабатываться месторождения Сибири, Среднего Поволжья, Башкирии и некоторых других районов существенным для интенсивного развития новых районов нефтедобычи явилась возможность использования имеющихся материально-технических ресурсов на новых перспективных пло
856 руб.
Агрегат цементировочный ЦА-320-Курсовая работа-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин
lesha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 25 января 2022
Агрегат цементировочный ЦА-320-Курсовая работа-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин
Технология цементирования складывалась на основе многолетнего практического опыта и совершенствовалась с использованием достижений науки и техники. На современном уровне она включает систему отработанных норм и правил выполнения цементировочных работ, а также типовые схемы организации процесса цементирования. В каждом конкретном случае технол
856 руб.
Установка смесительная УС50-14-Курсовая работа-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин
leha.nakonechnyy.2016@mail.ru
: 9 августа 2016
Установка смесительная УС50-14-Курсовая работа-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин
1 . Общие сведения о технологии цементирования скважин и оборудования для цементирования скважин.
1.1 Технология цементирования скважин.
Важность качественного цементирования скважины заключается в том, что это заключительный этап работ по креплению скважин обсадными колоннами с целью изоляции неустойчивых горных пород и разобщения продук
583 руб.
Гидравлическая выносная опора-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин
leha.nakonechnyy.2016@mail.ru
: 19 января 2022
Спецификация Гидравлическая выносная опора-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
164 руб.
Цементировочный насос 9Т. Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 13 марта 2016
Насос поршневой цементировочный 9Т — насос горизонтальный, двухпоршневой двустороннего действия со встроенным червячным редуктором повышенной нагрузочной способности. Предназначен для нагнетания жидких сред (глинистых, цементных, солевых растворов) при промывочно-продавочных работах и цементировании нефтяных и газовых скважин в процессе их бурения и капитального ремонта.
553 руб.
УПА-60-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
leha.se92@mail.ru
: 22 сентября 2023
УПА-60-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
200 руб.
Другие работы
Налогообложение имущества физических лиц
Slolka
: 26 октября 2013
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА I. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ НАЛОГООБЛОЖЕНИЯ ИМУЩЕСТВА ФИЗИЧЕСКИХ ЛИЦ
1.1 История становления и развития имущественных налогов физических лиц
1.2 Сущность налогообложения имущества физических лиц
ГЛАВА II.ДЕЙСТВУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ИСЧИСЛЕНИЯ И ВЗИМАНИЯ ИМУЩЕСТВЕННЫХ НАЛОГОВ
2.1 Характеристика и особенности исчисления имущественных налогов
2.2 Анализ поступления имущественных налогов (на материалах Межрайонной ИФНС России № 2 по Курганской области
ГЛАВА III. ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ
45 руб.
Задания и эссе. Национальная экономика.
studypro3
: 30 ноября 2017
Учебные задания
Задание 1. Определите, к какому уровню национальной экономики относятся: ТЭК, производственная фирма, взаимоотношения субъектов РФ, сельское хозяйство, естественные монополии, экспорт и импорт РФ.
Задание 2. Заполните таблицу, отметив знаком «+» характеристики, соответствующие каждому из основных типов экономических систем.
Характеристика типов экономических систем
Тип экономической системы
Форма собственности Форма хозяйствования Способ координации
частная обществ. пла
600 руб.
Тепловой поверочный расчёт рекуперативного водо-водяного теплообменного аппарата
marafonec
: 3 июня 2012
Характеристики аппарата и исходные данные для расчёта рекуперативного кожухотрубного горизонтального теплообменника
Расчёт
Для расчёта выбран реально существующий теплообменный аппарат со следующими характеристиками:
-рекуперативный горизонтальный кожухотрубный,
-одноходовой по холодному и горячему теплоносителю,
-горячий и холодный теплоносители - пресная вода,
-скомпонован из N=100 трубок с dн=6мм при δст=0,5мм,
-длина трубок l=500 мм,
-внутренний диаметр кожуха Dв=93мм,
-число трубок в одн
Контрольная работа по дисциплине: Современные технологии программирования (часть 2). Вариант 01
Roma967
: 26 марта 2023
Тема: Контейнеры STL и модульное тестирование.
Цель: Сформировать практические навыки разработки абстракций данных на основе контейнеров STL и модульного тестирования средствами VisualStudio.
Задание:
Реализовать абстрактный тип данных «Множество» в соответствии с вариантом задания и со спецификацией, приведённой ниже. Протестировать его, используя средства модульного тестирования VisualStudio. Тестовые наборы необходимо построить на основе критериев тестирования C0, C1, C2 в зависимости от ва
900 руб.