Технологический процесс обработки Основания
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
Описание
Аннотация 2
Введение 3
1. Назначение и описание условий работы детали, технические требования при изготовлении, материал и его характеристики 4
2. Выбор и обоснование типа производства 6
3. Анализ технологичности конструкции детали 7
4. Обоснование и выбор метода получения заготовки. Определение общих припусков на обработку заготовки, ее размеров и коэффициента использования материала (КИМ) 10
5 Краткая характеристика разрабатываемого технологического процесса 13
5.1 Подбор типового технологического процесса 13
5.2 Выбор технологических баз 14
5.3 Обоснование принятой последовательности обработки и содержание операций 16
5.4. Обоснование выбора и технические характеристики выбранного оборудования 18
5.5 Обоснование выбора станочных приспособлений 20
5.6 Обоснование выбора режущих и вспомогательных инструментов 22
5.7 Обоснование выбора измерительных инструментов, приборов, приспособлений 22
6. Определение операционных припусков и операционных размеров (на одну поверхность табличным методом и на одну - расчетно-аналитическим) 23
7. Разработка управляющей программы обработки детали на станке с ЧПУ 27
8. Определение режимов резания и технических норм времени на 2 операции 27
ЛИТЕРАТУРА ПРИЛОЖЕНИЯ 38
Введение 3
1. Назначение и описание условий работы детали, технические требования при изготовлении, материал и его характеристики 4
2. Выбор и обоснование типа производства 6
3. Анализ технологичности конструкции детали 7
4. Обоснование и выбор метода получения заготовки. Определение общих припусков на обработку заготовки, ее размеров и коэффициента использования материала (КИМ) 10
5 Краткая характеристика разрабатываемого технологического процесса 13
5.1 Подбор типового технологического процесса 13
5.2 Выбор технологических баз 14
5.3 Обоснование принятой последовательности обработки и содержание операций 16
5.4. Обоснование выбора и технические характеристики выбранного оборудования 18
5.5 Обоснование выбора станочных приспособлений 20
5.6 Обоснование выбора режущих и вспомогательных инструментов 22
5.7 Обоснование выбора измерительных инструментов, приборов, приспособлений 22
6. Определение операционных припусков и операционных размеров (на одну поверхность табличным методом и на одну - расчетно-аналитическим) 23
7. Разработка управляющей программы обработки детали на станке с ЧПУ 27
8. Определение режимов резания и технических норм времени на 2 операции 27
ЛИТЕРАТУРА ПРИЛОЖЕНИЯ 38
Дополнительная информация
сдано на 5
Похожие материалы
Разработка группового технологического процесса обработки детали: Основание
ostah
: 14 сентября 2014
Содержание
Разработка плана группового технологического процесса, подбор
оборудования и оснастки.
Проектирование комплексной детали.
Расчет размерных цепей
Расчет режимов резания и нормирование операций.
Расчет параметров, выбор компоновки и разработка циклограммы ГТК.
Список используемой литературы.
Имеются чертежи, выполненные в КОМПАС-3D v11
Чертежи деталей - 4 шт. (А2)
Чертеж циклограммы А1
Комплексный чертеж детали А1
План обработки А1
Операционные карты- 16 шт. - А4
Карты эскизов 19 шт. -
45 руб.
Другие работы
Оценка экономической эффективности развития сети связи/ Вариант 1
miroslavka85
: 30 ноября 2018
Индекс инфляции в соответствии с прогнозом –10 %
Удельный вес оборотных средств в общей стоимости ОПФ – 3,5%
Коэффициент перевода капвложений в основные фонды – 0,97
Ставка НДС – 18% *
Страховые взносы – 30,2%*
Ставка налога на прибыль – 20%*
Средний срок службы ОПФ – 10 лет
Удельные капитальные вложения – 3,5 т. руб./на 1 порт
* – данные значения могут быть изменены в соответствии с НК РФ.
ВАРИАНТ №1
Исходные данные:
Население – 300 тыс. чел
Индекс изменения населения на прогнозируемый период
100 руб.
Гидромеханика РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина Гидростатика Задача 25 Вариант 6
Z24
: 6 декабря 2025
Решите задачу 24 при условии, что высота H равна нулю, то есть поршни расположены на одном уровне
Задача 24
Определить силу прессования F, развиваемую гидравлическим прессом. Диаметр большого плунжера равен D, а малого d. Большой плунжер расположен выше меньшего на величину H, усилие, приложенное к рукоятке, равно R. Температура жидкости 20°С.
150 руб.
Кондуктор 00.45.000
bublegum
: 28 марта 2020
00.45.000 Кондуктор
Кондуктором называется станочное приспособление для сверлильных, расточных и других работ.
Кондуктор изображенный на чертеже, предназначен для сверления в скобе четырех отверстий. Обрабатываемую скобу кладут на плоскость нижней плиты 2 при поднятой верхней плиты 1 и устанавливают между двумя боковыми штифтами, запрессованные в плиту 1. Затем верхнюю плиту 1 опускают вниз, заводят болт 8 в паз верхней плиты 1 и затягивают гайку барашек 4, при этом скоба плотно зажимается межд
650 руб.
Битва за Берлин и ее значении
Алёна51
: 6 октября 2017
1. Общая характеристика Берлинской наступательной операции 3
2. Задачи советских фронтов 3
3. Общий ход боевых действий 4
4. Штурм Берлина (25 апреля — 2 мая) 7
Список использованной литературы 10
100 руб.