Конструкторська частина. Проектування ведучого моста легкового автомобіля
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
3 Конструкторська частина. Проектування ведучого моста легкового автомобіля)
Малюнок 3.1. Загальний вигляд ведучого моста
3.1 Функціональний розрахунок головної передачі
Вибір починається з уточнення передавального числа головної передачі, визначеного раннє в тяговому розрахунку.
.
З метою збільшення плавності зачіплення, мінімальне число зубів конічної шестерні слідує брати не менше 9.
Попередній розрахунок з метою вибору основних параметрів конічної пари рекомендується вести методом погонного навантаження на зуб. Погонне навантаження на зуб:
, (3.1)
де Ft - окружна сила, Н;
bω - ширина зубчатого вінця, мм.
, (3.2)
де Т2 - момент, діючий на конічне колесо, Нм;
rХ2 - радіус середнього ділильного кола колеса, мм.
, (3.3)
де - радіус зовнішнього ділильного кола колеса, мм;
- ширина зубчатого вінця колеса, мм: ;
- половина кута при вершині початкового конуса колеса: ,
- передавальне число конічної пари.
Ширина зубчатого вінця шестерні, мм:
Підставляючи вирази (3.2), (3.3), (3.4) в (3.1) знаходимо:
, см (3.4)
Розрахунок необхідно вести по трьох навантажувальних режимах:
1) По максимальному крутящому моменту на конічному колесі, Н:
, (3.5)
де - що максимальний крутний момент двигуна, Нм;
- передавальне число коробки передач на 1-й передачі.
.
2) По максимальному моменту зчеплення привідних коліс з дорогою:
, (3.6)
де - вага автомобіля на ведучі колеса, Н;
- динамічний радіус ведучого колеса автомобіля, м;
- передавальне число другого ступеня головної передачі;
- коефіцієнт зчеплення коліс з дорогою.
Нм.
3) По моменту, що підводиться до конічного колеса на прямій або вищії передачі в коробці передач:
Нм. (3.7)
Набули 3 значення :
,
,
;
Порівнюємо 1 і 2, вибираємо менше. Порівнюємо менше (з двох перших) з 3-м і вибираємо більше. Таким чином приймаємо .
мм,
мм,
,
мм,
Н,
Н/см.
Знаючи і використовуючи вибране значення , по відомій залежності знаходять окружний зовнішній модуль ( мм). По одержаному визначають середній нормальний модуль:
, (3.8)
де - довжину створюючої початкового конуса;
- кут нахилу колеса в середньому перетині.
Значення округляють до найближчого стандартного (ГОСТ 9563-60) і уточнюють , по якому проводяться подальші (приймаємо mn=5,5 мм).
, (3.9)
Кут нахилу лінії зуба шестерні рекомендується визначати по формулі:
, (3.10)
де . Приймаємо е = 0,03 мм.
,
Кут нахилу лінії зуба колеса гіпоїдної передачі:
, (3.11)
, (3.12)
,
β2 – кут нахилу колеса у середньому розмірі.
По ГОСТ 9563-60 приймаємо мП=5,5 мм.
3.2 Вибір геометрії зачіплення шестерень головної передачі і розрахунок їх
зубців на утомленість і міцність
Оскільки шестерня гипоїдної передачі зміщена вниз, отже, напрям гвинтової лінії зуба приймаємо лівий.
Відповідно до ГОСТ 16202-81 (СТ СЕВ 515-77) біля початкового контура для конічних зубчатих коліс з розрахунковим модулем mn =5,5 мм маємо:
α = 16 ̊, Кα = 0,69
h*а=1,
с*=0,25
Для досягнення рівної міцності зубів шестерні і колеса слід застосовувати зсуви. Значення коефіцієнтів зсуву (відношення величини зсуву до модуля) початкового контура для шестерні:
; (3.13)
.
При Uок > 2,5 і mn > 2, слід ввести коефіцієнт товщини зуба.
, (3.14)
Для колеса Хτ2 = -Хτ1.
Зуби шестерень і коліс головної передачі необхідно перевірити на контактну утомленість активних поверхонь і утомленість при вигині. Розрахунок на міцність полягає у визначенні максимальних контактних напруг на активних поверхнях зубів і максимальна напруга вигину і зіставленні вказаних напруг з відповідними граничними.
При розрахунку на контактну утомленість допускається початкове навантаження Тн визначати по величині середнього трансмісійного моменту Ттр і середнього моменту двигуна Те залежно від величини відношення ваги автомобіля до максимального крутящого моменту двигуна:
,
,
,
.
Оскільки зубчаті пари головної передачі навантажуються на всіх передачах, що включаються в коробці передач, то розрахункові контактні напруги і напруги вигину обчислюються тільки для низької передачі трансмісії.
Розрахункові контактні напруги визначаються по наступній залежності:
, (3.16)
де - розрахунковий момент на конічній шестерні, Нм;
;
Zm - коефіцієнт, що враховує механічні властивості матеріалів шестерні:
,
Е - модуль пружності матеріалу шестерень;
μ – коефіціент Пуассона (μ=0,3);
Zн - коефіцієнт форми зв'язаних поверхонь;
,
Zε – коеф., враховуючий сумарну довжину контактних ліній:
,
- коефіцієнт зміни сумарної довжини контактних ліній ( );
- коефіцієнт торцевого перекриття ();
- контактна напруга, що допускається, при тривалій прибудові контактної утомленості:
;
,
Перевірочний розрахунок на утомленість при вигині повинен закінчуватися визначенням величин напруг в шестерні і колесі. За розрахункову напругу вигину приймається більше з них і перевіряється по величині напруги, що допускається.
, (3.17)
де YF1, YF2 - коефіцієнти форми зуба для шестерні і колеса, встановлювані по еквівалентному числу зубів.
,
;
- коеф. що враховують нахил зуба;
- коефіцієнт, що враховує перекриття зубів;
- коеф., що враховують при розрахунку на утомленість при вигині відповідно розподіл навантаження між зубами;
,
де - прибудова витривалості по вигину ( 820..920 МПа);
=1,55 - коефіцієнт безпеки.
МПа.
При розрахунку на міцність початкове навантаження в зчіплені визначається виходячи з величини максимального динамічного моменту:
,
де - коеф. запасу зчеплення;
Максимальні контактні напруги:
. (3.18)
Максимальні напруги вигину за умов статичної міцності (наприклад чіпання з місця):
, (3.19)
(3.20)
,
де - гранична напруга для цементованих легированих сталей
- коеффіціент безпеки;
Розрахунок валів головної передачі і вибір їх підшипників
а - відстань між підшипниками.
b - консоль.
l - розрахункова довжина валу.
Малюнок 3.2. Схема консольної установки конічної шестерні
Вали головної передачі розраховуються на міцність і жорсткість по режиму навантаження, аналогічно розрахунку зубчатого зчеплення на утомленість при вигині.
Довжина валу головної передачі визначаеться в процесі ескізної компоновки передачі з урахуванням розмірів вживаних підшипників і ширини зубчатих вінців, а також орієнтуючись на аналогічні конструкції.
Визначемо зусилля в зубчатих зачіпленнях.
Зусилля, діючі в зачіпленні конічних гіпоїдних передач, визначаються по наступних залежностях:
, (3.22)
, (3.23)
(3.24)
(3.25)
(3.26)
(3.27)
Розрахуемо вали на міцність і жорсткість.
Для розрахунку валів на міцність необхідно визначити реакції на опорах при реалізації розрахункового крутящого моменту. Реакції на опорах визначаються, виходячи з відомих положень теоретичної механіки.
При консольному закріпленні конічної шестерні:
, (3.28)
, (3.29)
Після знаходження реакцій необхідно побудувати епюри згинаючих моментів у вертикальній і горизонтальній площині.
Після знаходження реакцій, побудуємо епюри згинаючих моментів. По цим епюрам побудуємо епюру сумарних згинаючих моментів.
Визначимо приведений момент:
, (3.30)
α – коеф., враховуючий відінності в характеристиках циклів напруг вигину і кручення;
, (3.31)
Малюнок 3.3. Епюри моментів діючих на ведущій вал гипоїдной передачі.
, (3.32)
де nТ = 3,2 - запас міцності по прибудові текучості матеріалу.
- сумарні напруги від напруг вигину і кручення .
, (3.33)
,
де - напруги вигину у розрахунковому валу.
,
де - напруги кручення в перетині валу.
, .
, - моменти опору вигину і крученню розрахункового перетину валу відповідно.
Умова міцності валу визначаеться нерівністю:
;
Шліци валу конічної шестерні необхідно розрахувати на зріз і зім'яття.
Напруга зрізу:
,
Напруга зім'яття:
;
Підшипники головних передач слід вибирати по динамічній вантажопідйомності згідно ГОСТ 18855-82 з умови, що їх розміри вже визначені компоновкою. Тому вибір підшипників зводитися до перевірки його розрахункової довговічності.
, (3.34)
де - пробіг АТС до капремонту (легковий - 150...200 тыс.км);
- середня швидкість автомобіля, км/година;
n - частота обертання підшипника, що не перевищує його прибудову, об/мин.
L - номінальна довговічність, млн. об.;
;
3.4 Вибір параметрів конічного диференціала
Зовнішня конусна відстань -
Зовнішній окружний модуль -
Що крутить момент - ,
Число сателітів - ;
Число зубів сателіта
. Приймаємо Z1=10.
Напівосьової шестерні
,
Умова збірки: - умова дотримується
Умова сусідства: : ,
1.57 > 0,62 - умова дотримується.
Ширина зубчатого вінця:
;
3.5 Розрахунок півосей
Розрахунок івосей на міцність:
Розрахунок напівосей проводитися на статичну міцність і утомленість.
Напіврозвантажену вісь розраховують по 3 режимам навантажень:
1) Режим максимальної дотичної сили.
Для цього режиму визначають сумарні напруги
(3.35)
Малюнок 3.4. Схема навантаження напіврозвантаженої осі.
,
де - вага провідного моста;
- момент опору перетину напівосі при вигині.
.
2) Режим максимального вертикального навантаження.
, (3.36)
де - коеф. динамічності ( =1,75)
Для цього режиму визначають напругу вигину:
. (3.37)
3) Режим максимальної бічної сили.
Вертикальне навантаження рахують окремо для зовнішнього і внутрішнього, щодо напряму занесення, коліс.
, (3.38)
де - коефіцієнт зчеплення коліс з дорогою в поперечному напрямку.
, - висота центру мас і колія коліс;
,
,
,
,
.
Розрахунок півосей на утомленість.
Визначимо число циклів зміни напруги кручення за 1 км пробігу:
,
де - число циклів напруги кручення за 1 оберт ведучого колеса(0,8..1);
- радіус колеса, м.
3.6 Розрахунок балки заднього моста
Розміри балок заднього моста визначаються розрахунком при приведеним вище для напіврозвантажених напівосей трьом режимам навантаження:
1) Режим максимальної дотичної сили на колесі:
, (3.39)
,
,
де l - відстань від центральної площини колеса до місця кріплення ресори.
Розрахуемо реактивний крутящий момент створюваний силою тяги:
;
Сумарний момент в небезпечному перетині
; (3.40)
Результуюча напруга
,
де W - момент опору трубчастого перетину.
D, d - зовнішній і внутрішній діаметр балки в небезпечному перетині;
;
При прямокутному перетині балки, напруги вигину у вертикальній і горизонтальній площинах складаються:
,
,
;
2) Режим максимальної бічної сили (занесення);
, (3.41)
, (3.42)
, (3.43)
; (3.44)
Максимальні згинаючі моменти у вертикальній площині будуть в перетинах 1-1 і П-П;
,
,
1) Режим максимального вертикального навантаження (переїзд через перешкоду):
Максимальне значення вертикального навантаження:
;
Епюра згинаючих моментів відповідає першому режиму навантаження, і напругу вигину визначають по формулі:
.
3.7 Вибір підшипників коліс ведучого моста з напіврозвантаженими
півосями
Малюнок 3.5. Схема для розрахунку навантажень на підшипники маточини
колеса з напіврозвантаженими півосями.
Підбір підшипників коліс полягає у визначенні їх довговічності по ГОСТ 18855-82. Для цього необхідно розрахувати діючі на них навантаження. Навантаження визначаються на двох режимах руху: по прямій і по криволінійній траєкторії радіусом 50м. із швидкістю 40км/ч або радіусом 12м. і швидкістю 20 км/ч . При розрахунку середніх навантажень приймають, що автомобіль рухається по прямій 90% шляху і 5% по криволінійній траєкторії.
Рух по прямій:
;
Рух по криволінійній траєкторії:
По знайдених навантаженнях, виберемо радіальні однорядні шарикопідшипники типу 0000 з середньої серії. 310: d=50мм, D=110мм, B=27мм, Со=36300Н.
Необхідну довговічність підшипників встановлюють, виходячи з середньої швидкості руху автомобіля і пробігу автомобіля до капітального ремонту. Еквівалентне статичне навантаження приймається:
,
де - Со - статична вантажопідйомність підшипника.
Малюнок 3.1. Загальний вигляд ведучого моста
3.1 Функціональний розрахунок головної передачі
Вибір починається з уточнення передавального числа головної передачі, визначеного раннє в тяговому розрахунку.
.
З метою збільшення плавності зачіплення, мінімальне число зубів конічної шестерні слідує брати не менше 9.
Попередній розрахунок з метою вибору основних параметрів конічної пари рекомендується вести методом погонного навантаження на зуб. Погонне навантаження на зуб:
, (3.1)
де Ft - окружна сила, Н;
bω - ширина зубчатого вінця, мм.
, (3.2)
де Т2 - момент, діючий на конічне колесо, Нм;
rХ2 - радіус середнього ділильного кола колеса, мм.
, (3.3)
де - радіус зовнішнього ділильного кола колеса, мм;
- ширина зубчатого вінця колеса, мм: ;
- половина кута при вершині початкового конуса колеса: ,
- передавальне число конічної пари.
Ширина зубчатого вінця шестерні, мм:
Підставляючи вирази (3.2), (3.3), (3.4) в (3.1) знаходимо:
, см (3.4)
Розрахунок необхідно вести по трьох навантажувальних режимах:
1) По максимальному крутящому моменту на конічному колесі, Н:
, (3.5)
де - що максимальний крутний момент двигуна, Нм;
- передавальне число коробки передач на 1-й передачі.
.
2) По максимальному моменту зчеплення привідних коліс з дорогою:
, (3.6)
де - вага автомобіля на ведучі колеса, Н;
- динамічний радіус ведучого колеса автомобіля, м;
- передавальне число другого ступеня головної передачі;
- коефіцієнт зчеплення коліс з дорогою.
Нм.
3) По моменту, що підводиться до конічного колеса на прямій або вищії передачі в коробці передач:
Нм. (3.7)
Набули 3 значення :
,
,
;
Порівнюємо 1 і 2, вибираємо менше. Порівнюємо менше (з двох перших) з 3-м і вибираємо більше. Таким чином приймаємо .
мм,
мм,
,
мм,
Н,
Н/см.
Знаючи і використовуючи вибране значення , по відомій залежності знаходять окружний зовнішній модуль ( мм). По одержаному визначають середній нормальний модуль:
, (3.8)
де - довжину створюючої початкового конуса;
- кут нахилу колеса в середньому перетині.
Значення округляють до найближчого стандартного (ГОСТ 9563-60) і уточнюють , по якому проводяться подальші (приймаємо mn=5,5 мм).
, (3.9)
Кут нахилу лінії зуба шестерні рекомендується визначати по формулі:
, (3.10)
де . Приймаємо е = 0,03 мм.
,
Кут нахилу лінії зуба колеса гіпоїдної передачі:
, (3.11)
, (3.12)
,
β2 – кут нахилу колеса у середньому розмірі.
По ГОСТ 9563-60 приймаємо мП=5,5 мм.
3.2 Вибір геометрії зачіплення шестерень головної передачі і розрахунок їх
зубців на утомленість і міцність
Оскільки шестерня гипоїдної передачі зміщена вниз, отже, напрям гвинтової лінії зуба приймаємо лівий.
Відповідно до ГОСТ 16202-81 (СТ СЕВ 515-77) біля початкового контура для конічних зубчатих коліс з розрахунковим модулем mn =5,5 мм маємо:
α = 16 ̊, Кα = 0,69
h*а=1,
с*=0,25
Для досягнення рівної міцності зубів шестерні і колеса слід застосовувати зсуви. Значення коефіцієнтів зсуву (відношення величини зсуву до модуля) початкового контура для шестерні:
; (3.13)
.
При Uок > 2,5 і mn > 2, слід ввести коефіцієнт товщини зуба.
, (3.14)
Для колеса Хτ2 = -Хτ1.
Зуби шестерень і коліс головної передачі необхідно перевірити на контактну утомленість активних поверхонь і утомленість при вигині. Розрахунок на міцність полягає у визначенні максимальних контактних напруг на активних поверхнях зубів і максимальна напруга вигину і зіставленні вказаних напруг з відповідними граничними.
При розрахунку на контактну утомленість допускається початкове навантаження Тн визначати по величині середнього трансмісійного моменту Ттр і середнього моменту двигуна Те залежно від величини відношення ваги автомобіля до максимального крутящого моменту двигуна:
,
,
,
.
Оскільки зубчаті пари головної передачі навантажуються на всіх передачах, що включаються в коробці передач, то розрахункові контактні напруги і напруги вигину обчислюються тільки для низької передачі трансмісії.
Розрахункові контактні напруги визначаються по наступній залежності:
, (3.16)
де - розрахунковий момент на конічній шестерні, Нм;
;
Zm - коефіцієнт, що враховує механічні властивості матеріалів шестерні:
,
Е - модуль пружності матеріалу шестерень;
μ – коефіціент Пуассона (μ=0,3);
Zн - коефіцієнт форми зв'язаних поверхонь;
,
Zε – коеф., враховуючий сумарну довжину контактних ліній:
,
- коефіцієнт зміни сумарної довжини контактних ліній ( );
- коефіцієнт торцевого перекриття ();
- контактна напруга, що допускається, при тривалій прибудові контактної утомленості:
;
,
Перевірочний розрахунок на утомленість при вигині повинен закінчуватися визначенням величин напруг в шестерні і колесі. За розрахункову напругу вигину приймається більше з них і перевіряється по величині напруги, що допускається.
, (3.17)
де YF1, YF2 - коефіцієнти форми зуба для шестерні і колеса, встановлювані по еквівалентному числу зубів.
,
;
- коеф. що враховують нахил зуба;
- коефіцієнт, що враховує перекриття зубів;
- коеф., що враховують при розрахунку на утомленість при вигині відповідно розподіл навантаження між зубами;
,
де - прибудова витривалості по вигину ( 820..920 МПа);
=1,55 - коефіцієнт безпеки.
МПа.
При розрахунку на міцність початкове навантаження в зчіплені визначається виходячи з величини максимального динамічного моменту:
,
де - коеф. запасу зчеплення;
Максимальні контактні напруги:
. (3.18)
Максимальні напруги вигину за умов статичної міцності (наприклад чіпання з місця):
, (3.19)
(3.20)
,
де - гранична напруга для цементованих легированих сталей
- коеффіціент безпеки;
Розрахунок валів головної передачі і вибір їх підшипників
а - відстань між підшипниками.
b - консоль.
l - розрахункова довжина валу.
Малюнок 3.2. Схема консольної установки конічної шестерні
Вали головної передачі розраховуються на міцність і жорсткість по режиму навантаження, аналогічно розрахунку зубчатого зчеплення на утомленість при вигині.
Довжина валу головної передачі визначаеться в процесі ескізної компоновки передачі з урахуванням розмірів вживаних підшипників і ширини зубчатих вінців, а також орієнтуючись на аналогічні конструкції.
Визначемо зусилля в зубчатих зачіпленнях.
Зусилля, діючі в зачіпленні конічних гіпоїдних передач, визначаються по наступних залежностях:
, (3.22)
, (3.23)
(3.24)
(3.25)
(3.26)
(3.27)
Розрахуемо вали на міцність і жорсткість.
Для розрахунку валів на міцність необхідно визначити реакції на опорах при реалізації розрахункового крутящого моменту. Реакції на опорах визначаються, виходячи з відомих положень теоретичної механіки.
При консольному закріпленні конічної шестерні:
, (3.28)
, (3.29)
Після знаходження реакцій необхідно побудувати епюри згинаючих моментів у вертикальній і горизонтальній площині.
Після знаходження реакцій, побудуємо епюри згинаючих моментів. По цим епюрам побудуємо епюру сумарних згинаючих моментів.
Визначимо приведений момент:
, (3.30)
α – коеф., враховуючий відінності в характеристиках циклів напруг вигину і кручення;
, (3.31)
Малюнок 3.3. Епюри моментів діючих на ведущій вал гипоїдной передачі.
, (3.32)
де nТ = 3,2 - запас міцності по прибудові текучості матеріалу.
- сумарні напруги від напруг вигину і кручення .
, (3.33)
,
де - напруги вигину у розрахунковому валу.
,
де - напруги кручення в перетині валу.
, .
, - моменти опору вигину і крученню розрахункового перетину валу відповідно.
Умова міцності валу визначаеться нерівністю:
;
Шліци валу конічної шестерні необхідно розрахувати на зріз і зім'яття.
Напруга зрізу:
,
Напруга зім'яття:
;
Підшипники головних передач слід вибирати по динамічній вантажопідйомності згідно ГОСТ 18855-82 з умови, що їх розміри вже визначені компоновкою. Тому вибір підшипників зводитися до перевірки його розрахункової довговічності.
, (3.34)
де - пробіг АТС до капремонту (легковий - 150...200 тыс.км);
- середня швидкість автомобіля, км/година;
n - частота обертання підшипника, що не перевищує його прибудову, об/мин.
L - номінальна довговічність, млн. об.;
;
3.4 Вибір параметрів конічного диференціала
Зовнішня конусна відстань -
Зовнішній окружний модуль -
Що крутить момент - ,
Число сателітів - ;
Число зубів сателіта
. Приймаємо Z1=10.
Напівосьової шестерні
,
Умова збірки: - умова дотримується
Умова сусідства: : ,
1.57 > 0,62 - умова дотримується.
Ширина зубчатого вінця:
;
3.5 Розрахунок півосей
Розрахунок івосей на міцність:
Розрахунок напівосей проводитися на статичну міцність і утомленість.
Напіврозвантажену вісь розраховують по 3 режимам навантажень:
1) Режим максимальної дотичної сили.
Для цього режиму визначають сумарні напруги
(3.35)
Малюнок 3.4. Схема навантаження напіврозвантаженої осі.
,
де - вага провідного моста;
- момент опору перетину напівосі при вигині.
.
2) Режим максимального вертикального навантаження.
, (3.36)
де - коеф. динамічності ( =1,75)
Для цього режиму визначають напругу вигину:
. (3.37)
3) Режим максимальної бічної сили.
Вертикальне навантаження рахують окремо для зовнішнього і внутрішнього, щодо напряму занесення, коліс.
, (3.38)
де - коефіцієнт зчеплення коліс з дорогою в поперечному напрямку.
, - висота центру мас і колія коліс;
,
,
,
,
.
Розрахунок півосей на утомленість.
Визначимо число циклів зміни напруги кручення за 1 км пробігу:
,
де - число циклів напруги кручення за 1 оберт ведучого колеса(0,8..1);
- радіус колеса, м.
3.6 Розрахунок балки заднього моста
Розміри балок заднього моста визначаються розрахунком при приведеним вище для напіврозвантажених напівосей трьом режимам навантаження:
1) Режим максимальної дотичної сили на колесі:
, (3.39)
,
,
де l - відстань від центральної площини колеса до місця кріплення ресори.
Розрахуемо реактивний крутящий момент створюваний силою тяги:
;
Сумарний момент в небезпечному перетині
; (3.40)
Результуюча напруга
,
де W - момент опору трубчастого перетину.
D, d - зовнішній і внутрішній діаметр балки в небезпечному перетині;
;
При прямокутному перетині балки, напруги вигину у вертикальній і горизонтальній площинах складаються:
,
,
;
2) Режим максимальної бічної сили (занесення);
, (3.41)
, (3.42)
, (3.43)
; (3.44)
Максимальні згинаючі моменти у вертикальній площині будуть в перетинах 1-1 і П-П;
,
,
1) Режим максимального вертикального навантаження (переїзд через перешкоду):
Максимальне значення вертикального навантаження:
;
Епюра згинаючих моментів відповідає першому режиму навантаження, і напругу вигину визначають по формулі:
.
3.7 Вибір підшипників коліс ведучого моста з напіврозвантаженими
півосями
Малюнок 3.5. Схема для розрахунку навантажень на підшипники маточини
колеса з напіврозвантаженими півосями.
Підбір підшипників коліс полягає у визначенні їх довговічності по ГОСТ 18855-82. Для цього необхідно розрахувати діючі на них навантаження. Навантаження визначаються на двох режимах руху: по прямій і по криволінійній траєкторії радіусом 50м. із швидкістю 40км/ч або радіусом 12м. і швидкістю 20 км/ч . При розрахунку середніх навантажень приймають, що автомобіль рухається по прямій 90% шляху і 5% по криволінійній траєкторії.
Рух по прямій:
;
Рух по криволінійній траєкторії:
По знайдених навантаженнях, виберемо радіальні однорядні шарикопідшипники типу 0000 з середньої серії. 310: d=50мм, D=110мм, B=27мм, Со=36300Н.
Необхідну довговічність підшипників встановлюють, виходячи з середньої швидкості руху автомобіля і пробігу автомобіля до капітального ремонту. Еквівалентне статичне навантаження приймається:
,
де - Со - статична вантажопідйомність підшипника.
Дополнительная информация
конструкторська частина повна дипломного проекту, все є (креслення, записка, додатки)
Похожие материалы
Проектування ведучого моста легкового автомобіля 3-го класу
Рики-Тики-Та
: 1 февраля 2019
3 ПРОЕКТУВАННЯ ВЕДУЧОГО МОСТА
Малюнок 3.1. Загальний вигляд ведучого моста
3.1 Функціональний розрахунок головної передачі
Вибір починається з уточнення передавального числа головної передачі, визначеного раннє в тяговому розрахунку.
.
З метою збільшення плавності зачіплення, мінімальне число зубів конічної шестерні слідує брати не менше 9.
Попередній розрахунок з метою вибору основних параметрів конічної пари рекомендується вести методом погонного навантаження на зуб. Погонне навантаження
50 руб.
Другие работы
Теплотехника КГАУ 2015 Задача 2 Вариант 35
Z24
: 21 декабря 2025
Рассчитать цикл теплового двигателя с максимальной температурой рабочего тела t3 (или t4 для цикла Тринклера), в котором сжатие и расширение рабочего тела осуществляются по политропам с показателями n1 и n2 соответственно. Определить: параметры состояния рабочего тела в характерных точках цикла; подведенную и отведенную теплоту; работу цикла и его КПД; построить цикл в p-υ диаграмме. В качестве рабочего тела рассматривать воздух, зависимостью его теплоемкости от температуры — пренебречь. Тип цик
500 руб.
Отводка с винтовым приводом МЧ00.12.00.00 3d solidworks
bublegum
: 14 апреля 2021
Отводка с винтовым приводом МЧ00.12.00.00 3d модель
Отводка с винтовым приводом МЧ00.12.00.00 3d solidworks
Отводки применяют для включения и выключения сцепных муфт без остановки ведущего вала.
На полу или стене устанавливают стойку поз. 2. Конец винта поз. 16 входит в продольный паз оси поз. 7 и таким образом обеспечивается возможность регулирования кольца отводки по высоте. В продольные пазы полос рычага поз. 5 входят пальцы полуколец поз. 5, 4 разъемного кольца отводки, надеваемого на подви
350 руб.
Основы использования и конфигурирования 1С Предприятия (ответы на тест Синергия МТИ МосАП)
alehaivanov
: 31 июля 2023
Основы использования и конфигурирования 1С: Предприятие
Результат 90 ... 100 баллов из 100
Основы использования и конфигурирования 1С Предприятия
1. Важно!. Информация по изучению курса
2. Тема 1. Введение в систему «1С:Предприятие»
3. Тема 2. Объектная сущность системы «1С:Предприятие»
4. Тема 3. Константы
5. Тема 4. Справочники
6. Тема 5. Документы и журналы документов
7. Тема 6. Журнал документов
8. Тема 7. Нумераторы
9. Тема 8. Последовательности
10. Тема 9. План счетов
11. Тема 10. Переч
145 руб.
Проектирование мероприятий по техническому сервису МТП в ООО «Ирек» Сабинского района РТ
Рики-Тики-Та
: 14 марта 2018
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 9
1 АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЛНОСТИ ООО «ИРЕК» САБИНСКОКО РАЙОНА РТ 11
1.1 Местоположение, размеры и специализация хозяйства 11
1.2 Анализ обеспеченности хозяйства основными ресурсами 15
1.3 Динамика развития МТП ООО «Ирек» 18
1.4 Характеристика ремонтно-обслуживающей базы ООО «Ирек» 21
1.5 Анализ эффективности использования МТП 24
1.6 Цели и задачи дипломного проекта 25
2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ СЕРВИСУ 27
2.1 Определение трудоемкости ремонтных раб
825 руб.