Модернизация системы загрузки зерна в бункер на зерноуборочном комбайне КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (дипломный проект)

СОДЕРЖАНИЕ

АННОТАЦИЯ...
ВВЕДЕНИЕ...
1 ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЗЕРНА В ПЕРИОД УБОРКИ.....
2 АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ЗЕРНОУБОРОЧНЫМ КОМБАЙНАМ КЗС-1218....
2.1 Зерноуборочные комбайны..
2.2 Агротехнические требования к уборке...
2.3 Агротехнические требования на уборке хлебов....
2.3.1 Способы уборки.
2.3.2 Сроки уборки.
2.3.3 Высота среза....
2.3.4 Допустимые потери зерна....
2.3.5 Допустимое дробление зерна....
2.4 Предотвращение потерь зерна при уборке хлебов зерноуборочным комбайном....
2.4.1 Определение действительных потерь зерна.....
2.4.2 Технико-экономические требования...
3 АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ СИСТЕМ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР....
3.1 SAMPO 3065L....
3.2 РСМ-101 «VECTOR-410»...
3.3 ДОН-1500 Б.......
3.4 КЗС-1420 «ПАЛЕССЕ GS14»....
4 ОПИСАНИЕ РАЗРАБАТЫВАЕМОЙ КОНСТРУКЦИИ.
5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР...
6 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР..
7 ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР..
8 ПРОЧНОСТНОЙ РАСЧЁТ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР......
9 РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ.
9.1 Эксплуатация комбайна......
9.2 Подготовка комбайна к использованию.
9.3 Техническое обслуживание....
9.3.1 Виды и периодичность технического обслуживания........
9.3.2 Перечень работ по видам технического облуживания......
10 ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ.....
11 РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ....
11.1 Расчет экономических показателей эксплуатации сельскохозяйственной техники........
11.2 Расчет итоговых показателей экономической оценки..
12 ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ.....
ЗАКЛЮЧЕНИЕ..
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ..
ПРИЛОЖЕНИЕ



4 ОПИСАНИЕ РАЗРАБАТЫВАЕМОЙ КОНСТРУКЦИИ

Молотилка самоходная состоит из: наклонной камеры 1 (рисунок 4.1); молотильного аппарата 11; очистки 9; шасси с мостами ведущих колес 10 и управляемых колес 8; соломоизмельчителя 7 с дефлектором 6; установки двигателя 4; кабины 2 с площадкой управления; бункера зернового 3; шнека поворотного выгрузного 5; гидросистемы привода ходовой части, гидросистемы рулевого управления и силовых гидроцилиндров; электрооборудования, АСК и приводов рабочих органов.

Рисунок 4.1 – Молотилка самоходная
1 – камера наклонная; 2 – кабина с площадкой управления; 3 – бункер зерновой;
4 – установка двигателя; 5 – шнек выгрузной; 6 - дефлектор; 7 – соломоизмельчитель;
8 – мост управляемых колес; 9 – очистка; 10 – мост ведущих колес; 11 – молотильный аппарат; 12 – трап

Для повышения показателей производительности зерноуборочного комбайна КЗС-1218 были модернизированы загрузной шнек 4 (рисунок 4.2) и



крыша бункера 2. Главной целью модернизации данных узлов заключается в увеличении объёма бункера. Значительной модернизации подверглась крыша бункера. Изначально конструкция крыши предусматривала электромеханизм незначительно поднимающий её.

Рисунок 4.2 – Бункер зерновой
1 – крышка; 2 – крыша бункера; 3 – бункер; 4 – шнек загрузной; 5 – шнек поворотный выгрузной; 6 – отвод с редуктором; 7 – настил; 8 – шнек наклонный выгрузной; 9 – цепная передача привода шнека горизонтального; 10 – редуктор; 11 – окно пробоотборника; 12 – смотровое окно

Модернизированный вариант (рисунок 4.3) предусматривает усовершенствованный электромеханизм, поднимающий, при помощи тяг, крышу бункера 2, а также улучшенную крышу, имеющую структуру «конверта» 2, при разворачивании образуя дополнительных 2,5 м3 объёма бункера. В итоге: после модернизации крыши, объём бункера в рабочем положении был увеличен с 8 до 10,5 м3, что значительно увеличивает производительность, за счёт увеличения времени между выгрузками.


Рисунок 4.3 – Бункер зерновой модернизированный
1 – крышка; 2 – крыша бункера; 3 – бункер; 4 – шнек загрузной; 5 – шнек поворотный выгрузной; 6 – отвод с редуктором; 7 – настил; 8 – шнек наклонный выгрузной; 9 – цепная передача привода шнека горизонтального; 10 – редуктор; 11 – окно пробоотборника; 12 – смотровое окно

В связи с тем, что объём бункера значительно возрос, появилась новая задача: обеспечение загрузки бункера зерном. Для решения поставленной задачи было принято решение модернизировать загрузной шнек. Так как объём бункера увеличен за счёт увеличения его высоты, следовательно необходимо было также увеличить и высоту шнека. Высота шнека была изменена за счёт изменения его угла. При открытии крыши бункера, шнек увеличивает свой угол наклона на 10-15°, при переходе в транспортное положение шнек принимает исходное положение.

5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ РАБОЧИХ ОРГАНОВ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР

Целью данного технологического расчёта является определение пропускной способности загрузочного шнека. Исходные данные для расчёта, представлены в таблице 5.1, а также на рисунках 5.1 и 5.2.

Таблица 5.1 – Исходные данные
Параметр Значение
Диаметр корпуса загрузочного блока Dк, м 0,273
Диаметр трубы загрузочного шнека Dшн, м 0,048
Число оборотов загрузочного шнека nшн, об/мин (рад/с) 381,1 (39,9)
Рабочая длина загрузочного шнека Lшн, м 1,645
Внешний радиус одного витка Rвит, м 0,1425
Внутренний радиус одного витка rвит, м 0,0415
Угол разрыва витка αвит, град (рад) 36 (0,628)
Количество витков kвит 10
Толщина витка σвит, м 0,003
Плотность зерна пшеницы ρзер, кг/м3 0,74


Рисунок 5.1 – Виток

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования
Гомельский государственный технический университет
им. П. О. Сухого

Кафедра: «Сельскохозяйственные машины»


ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к дипломному проекту

по теме: «МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ЗАГРУЗКИ ЗЕРНА В БУНКЕР НА ЗЕРНОУБОРОЧНОМ КОМБАЙНЕ КЗС-1218»



Разработал студент группы C-51    Курако Р.А.
  подпись  
Руководитель проекта    Голопятин А.В.
  подпись  
Консультант по
экономической части    
Савицкий А.А.
  подпись  
Консультант по охране труда    Голопятин А.В.
  подпись  
Нормоконтролер    Попов В.Б.
  подпись  


Дипломный проект допущен к защите в Государственной экзаменационной комиссии.


Зав. кафедрой  Попов В. Б.
 подпись 

Объём проекта: Графическая часть 8 листов
 Пояснительная записка 100 листов

Гомель 2012