Инструментальная наладка для обработки участка детали Фланец на универсальном станке TRAUB TNA400

Задание 3
Исходные данные 3
1. Проектирование инструментальной наладки для обработки участка детали 8
1.2. Проектирование инструментальной наладки для обработки участка детали на универсальном станке 9
1.2.1. Проектирование инструментального блока для центрования центровочным сверлом на ТП1 9
1.2.2. Проектирование инструментального блока для сверления на ТП2 12
1.2.3. Проектирование инструментального блока для зенкования на ТП3 15
1.2.4. Проектирование инструментального блока для подрезания торца на ТП4 18
1.2.5. Проектирование инструментального блока для точения чернового ТП5 21
1.2.6. Проектирование инструментального блока для - - точение чистовое ТП6 24
2. Расчет режима резания 27
2.1 Расчет режимов резания 27
2.1.1. Расчет режимов резания для центрования центровочным сверлом на ТП1 27
2.1.2. Расчет режимов резания для сверления на ТП2 29
2.1.3. Расчет режимов резания для зенкования на ТП3 31
2.1.4. Расчет режимов резания для подрезания торца на ТП4 33
2.1.5. Расчет режимов резания для точения чернового ТП5 35
2. 1.6. Расчет режимов резания для точения чистового ТП6 36
2.2.Технологические параметры при выполнении технологических переходов 38
2.3. Расчет технико-экономических показателей технологической операции обработки участка корпусной детали 39
2.3.1. Расчет базового машинного времени выполнения технологической операции 39
2.3.2. Прогнозируемое штучное время tшт выполнения технологической операции обработки участка детали 39
2.3.3. Прогнозируемая производительность выполнения технологической операции по штучному времени 39
Список использованных источников 40

Задание
1. Разработать инструментальную наладку для обработки участка Фланца на универсальном станке с ЧПУ.
2. Рассчитать режим резания для инструментальных переходов.
Исходные данные
Токарный станок с ЧПУ с приводным инструментом и осью Y TRAUB TNA400, имеет такие особенности:
• Точный рабочий шпиндель;
• Динамичный привод переменного тока с числовым управлением для достижения максимального крутящего момента;
• Короткое время «от стружки до стружки» благодаря 12-позиционному револьверу с приводом для всех инструментов;
• Больше возможностей обработки с осями C и Y, и люнетом в качестве опции;
• Задняя бабка с быстрым гидравлическим отводом на отдельных направляющих;
• Возможно подключение магазина загрузки прутка или устройства загрузки штучных заготовок;
• Станок может быть оснащен для работы в автоматическом режиме;