Разработка привода цепного конвейера.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
Описание
Курсовой проект. Разработка привода цепного конвейера.
Согласно задания требуется разработать привод цепного конвейера, состоящий из электродвигателя, трёхступенчатого редуктора и вала звёздочки конвейера.
Требуется выбрать электродвигатель, рассчитать зубчатые передачи, спроектировать и проверить пригодность шпоночных соединений, подшипников, разработать общий вид редуктора, разработать рабочие чертежи деталей.
Электродвигатель выбирается исходя из потребной мощности и частоте вращения. Зубчатая передача рассчитывается по условиям контактной выносливости зубьев, проверяется на статическую прочность. Валы проектируются из условия статической прочности (ориентировочный расчет) и проверяются на выносливость по коэффициенту запаса прочности.
Шпоночные соединения проверяются на смятие и размеры принимаются в зависимости от диаметра соответствующего участка вала. Пригодность подшипников оценивается долговечностью по динамической грузоподъёмности. Типовой размер муфты определяется исходя из передаваемого момента, частоты вращения соединяемых валов и условий эксплуатации.
При расчёте и проектировании ставится цель получить компактную, экономичную и эстетичную конструкцию, что может быть достигнуто использованием рациональных материалов для деталей передач, оптимальным подбором передаточного числа передач, использованием современных конструктивных решений, стандартных узлов и деталей при проектировании привода.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Кинематический и силовой расчёт привода
2. Расчёт зубчатых передач
2.5. Расчёт конической прямозубой передачи 1-2
2.6. Расчёт цилиндрической косозубой передачи 3-4
2.7. Расчёт цилиндрической косозубой передачи 5-6
3 Компоновка редуктора
3.1 Конструктивные элементы корпуса
3.2 Ориентировочный расчёт валов
3.3 Подбор подшипников
4. Выбор и проверка шпонок
5. Проверочный расчёт подшипников и уточнённый расчёт валов
5.1 Проверка подшипников на долговечность
5.2 Уточнённый расчёт валов
6 Выбор муфт привода
7 Выбор смазки
8 Сборка и регулировка редуктора
9 Спецификация
Заключение
Список использованной литературы
Согласно задания требуется разработать привод цепного конвейера, состоящий из электродвигателя, трёхступенчатого редуктора и вала звёздочки конвейера.
Требуется выбрать электродвигатель, рассчитать зубчатые передачи, спроектировать и проверить пригодность шпоночных соединений, подшипников, разработать общий вид редуктора, разработать рабочие чертежи деталей.
Электродвигатель выбирается исходя из потребной мощности и частоте вращения. Зубчатая передача рассчитывается по условиям контактной выносливости зубьев, проверяется на статическую прочность. Валы проектируются из условия статической прочности (ориентировочный расчет) и проверяются на выносливость по коэффициенту запаса прочности.
Шпоночные соединения проверяются на смятие и размеры принимаются в зависимости от диаметра соответствующего участка вала. Пригодность подшипников оценивается долговечностью по динамической грузоподъёмности. Типовой размер муфты определяется исходя из передаваемого момента, частоты вращения соединяемых валов и условий эксплуатации.
При расчёте и проектировании ставится цель получить компактную, экономичную и эстетичную конструкцию, что может быть достигнуто использованием рациональных материалов для деталей передач, оптимальным подбором передаточного числа передач, использованием современных конструктивных решений, стандартных узлов и деталей при проектировании привода.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Кинематический и силовой расчёт привода
2. Расчёт зубчатых передач
2.5. Расчёт конической прямозубой передачи 1-2
2.6. Расчёт цилиндрической косозубой передачи 3-4
2.7. Расчёт цилиндрической косозубой передачи 5-6
3 Компоновка редуктора
3.1 Конструктивные элементы корпуса
3.2 Ориентировочный расчёт валов
3.3 Подбор подшипников
4. Выбор и проверка шпонок
5. Проверочный расчёт подшипников и уточнённый расчёт валов
5.1 Проверка подшипников на долговечность
5.2 Уточнённый расчёт валов
6 Выбор муфт привода
7 Выбор смазки
8 Сборка и регулировка редуктора
9 Спецификация
Заключение
Список использованной литературы
Похожие материалы
Разработка привода цепного конвейера.
DiKey
: 29 сентября 2021
Курсовая работа. Разработка привод цепного конвейера.
Согласно задания, требуется разработать привод цепного конвейера, состоящий из электродвигателя и двухступенчатого цилиндрического зубчатого редуктора.
Требуется выбрать электродвигатель, рассчитать зубчатые передачи, спроектировать и проверить пригодность шпоночных соединений, подшипников, разработать общий вид редуктора, разработать рабочие чертежи де-талей.
Электродвигатель выбирается исходя из потребной мощности и частоте вращения. Зубч
300 руб.
Разработка привода цепного конвейера
OstVER
: 18 октября 2011
Техническое задание № 14 на проект по ДМ. Спроектировать привод цепного конвейера, состоящий из червячного редуктора, а также приводной вал со звездочкой для тяговой цепи ГОСТ 588-81 с упругой предохранительной муфтой.
В курсовом проекте разработаны следующие чертежи со спецификациями: привод цепного конвейера в сборе, редуктор червячный на 2 листах, муфта упругая втулочно-пальцевая с предохранительным устройством, приводной вал, колесо червячное, вал.
Содержание расчетно-пояснительной записки
Разработка привода цепного конвейера 1,5 кВт
Vylan
: 18 мая 2010
Задачей проекта является разработка привода цепного конвейера.
Привод состоит из электродвигателя, одноступенчатого планетарного редуктора с раздвоенным сателлитом, соединенного с цепным конвейером посредством цепной передачи. Вращательное движение от электродвигателя редуктору передается цепной однорядной муфтой.
Электродвигатель выбирается по требуемой мощности и ориентировочной частоте вращения. Зубчатые передачи проектируются по критерию контактной прочности активной поверхности зубьев, пр
Разработка привода к цепному конвейеру
Millog
: 2 апреля 2015
Курсовой проект содержит 4 листа чертежей формата А1, 1 лист чертежей формата А4, пояснительную записку на 49 листах формата А4, включающую 11 рисунков, 7 таблиц, 3 литературных источника.
2500 руб.
Другие работы
Клапан сетевой обратный МЧ00.19.00.00
bublegum
: 31 августа 2020
Обратный осевой клапан предназначен для предохранения газопроводной сети с горючим газом от случайного попадания в нее воздуха. При падении давления клапан перекрывает газопровод, исключая возможность обратного тока газа (от потребителя) и предотвращая образование в газопроводе взрывоопасной газокислородной смеси.
Клапан закрепляют в газопроводной сети при помощи накидной гайки поз. 4 и штуцера поз. 5. При работе горючий газ поступает под давлением в обратный сетевой клапан со стороны ниппеля по
170 руб.
Изделие сварное. Задание 82. Вариант 29 - Скоба
.Инженер.
: 16 сентября 2025
С.К. Боголюбов. Индивидуальные задания по курсу черчения. Выполнение чертежей сварных изделий. Задание 82. Вариант 29 - Скоба.
Выполнить сборочный чертеж сварного изделия.
Выполнить чертежи всех деталей, входящих в сборочный чертеж.
В состав работы входит:
Сборочный чертеж;
Чертежи деталей;
3D модели.
Выполнено в программе Компас + чертежи в PDF.
150 руб.
Зачетная работа по дисциплине: Основы радиосвязи и телевидения
radist24
: 14 октября 2013
1. Поясните состав полного ТВ сигнала на строчном интервале.
2. Проверьте сравнительный анализ основных способов модуляции, используемых в цветном телевидении
50 руб.
Технология ремонта автомобилей и дорожных машин
GnobYTEL
: 17 сентября 2012
Валик водяного насоса является его основной деталью. Валик передает вращение от вала вен-тилятора к крыльчатке, которая перегоняет воду в системе охлаждения. Крыльчатка крепится к левому конец валика (см. ремонтный чертеж, конец на котором ест резьба) и закрепляется на нем посредством сегментной шпонки и гайки, которая контрогается специальным стопорным кольцом.
Повышенные требования при эксплуатации и ремонте должны предъявляться к 17-0,012, так как неудовлетворительное (изношенное) состояние д
20 руб.