Проект участка мойки на УАТ "Татспецнефтехимремстрой" г.Нижнекамск с разработкой моечной установки (линия УМР)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра текстовых файлов
Описание
Пояснительная записка объемом 151 лист формата А4, графическая часть объемом 10 листов формата А1.
Раздел 1. Анализ производственно хозяйственной деятельности.
Содержит информацию о предприятии.
Раздел 2. Технологический расчет предприятия.
Содержит расчет производственной программы, определение годового объема работ, распределение трудоемкости работ по зонам и участкам, определение числа работающих, их распределение по видам работ, расчет постов, расчет площадей, сравнительный анализ технико-экономических показателей.
Раздел 3. Специальная часть.
Содержит анализ производственно-технической базы предприятия и даёт рекомендации по комплексу мероприятий по усовершенствованию предприятия
Раздел 4. Технологическая часть.
В разделе определены показатели технологичности, рассмотрен технологический процесс сборки щеточного узла, произведен расчёт допусков и размерных цепей.
Раздел 5. Конструкторская часть.
В разделе представлены: разработка установки для мойки автомобилей, конструкторские расчеты моечной установки.
Раздел 6. Безопасность жизнедеятельности.
Раздел содержит инженерные расчёты, позволяющие обеспечить здоровые условия труда на предприятии. Произведен расчет очистных сооружений, расчет фильтров, расчеты резервуаров. Произведен расчет освещения.
Раздел 7. Экономическая часть.
Раздел содержит расчеты экономической эффективности и срока окупаемости изложенного проекта.
Оглавление
Аннотация 4
Оглавление 6
Введение 10
1 Анализ производственно хозяйственной деятельности 11
1.1 Общая характеристика УАТиСМ 11
2 Технологический расчет предприятия 17
2.1 Выбор исходных данных 17
2.2 Расчет производственной программы по ТО и ТР 18
2.2.1 Корректирование нормативов ТО и ТР 18
2.2.2 Расчёт коэффициента технической готовности 20
2.2.3 Расчёт годового пробега 21
2.2.4 Расчёт годового количества ТО и ТР 22
2.2.5 Расчёт годового количества диагностических воздействий 24
2.2.6 Расчёт общего годового количества ТО и ТР 24
2.2.7 Расчёт суточного количества ТО и ТР 25
2.3 Расчет годового объема работ и численности рабочих 26
2.3.1 Выбор и корректирование нормативных трудоёмкостей 26
2.3.2 Расчёт годового объёма работ по ТО и ТР 29
2.3.3 Распределение годового объема ТО и ТР по видам работ 30
2.3.4 Расчет годового объема вспомогательных работ 32
2.3.5 Расчёт численности производственных рабочих 33
2.3.6 Распределение производственных рабочих по участкам 35
2.3.7 Распределение вспомогательных рабочих по участкам 38
2.4. Расчет постов и поточных линий 38
2.4.1 Расчет отдельных постов ТО и ТР 39
2.4.2 Расчет поточных линий ТО 43
2.4.3 Расчет числа постов ожидания 45
2.4.4 Расчёт потребности в технологическом оборудовании 45
2.5 Расчет площадей помещений 46
2.5.1 Расчет площадей зон ТО и ТР 46
2.5.2 Расчет площадей производственных участков 47
2.5.3 Расчет площадей складских помещений 48
2.5.4 Расчёт площадей технических помещений 50
2.5.5 Расчёт площадей производственно-складских помещений 51
2.5.6 Расчёт площади стоянки грузовых автомобилей 51
2.5.7 Расчёт площадей гаражей автобусов и легковых автомобилей 51
2.5.8 Расчет площадей административно-бытовых помещений 52
2.5.9 Расчет площади территории предприятия 53
2.6 Технико-экономическая оценка предприятия 53
2.6.1 Расчёт нормативных удельных показателей 53
2.6.2 Расчёт фактических удельных показателей 56
3 Специальная часть 58
3.1. Меры по повышению эффективности предприятия. 58
3.2. Расчет годового объема работ автомобильной мойки. 60
3.3. Расчет числа рабочих. 61
4 Технологическая часть 65
4.1 Производственное задание и характер производства 65
4.2 Технологические требования к разработке узла «Контейнер» 65
4.2.1 Отработка изделия на технологичность 66
4.2.2 Технологический анализ конструкции 66
4.2.3 Определение показателей технологичности 67
4.2.4 Методика расчёта показателей технологичности 67
4.3 Технологический процесс сборки щеточного узла 68
4.3.1 Общие сведения о технологическом процессе сборки 68
4.3.2 Технология сборки 69
4.4 Анализ размерных цепей 70
4.4.1 Расчет допусков узла крепления щетки 71
5 Конструкторская часть 74
5.1 Анализ существующих конструкций 74
5.2 Преимущества и недостатки отдельных типов установок 76
5.3 Анализ насадок гидрантов струйных установок 77
5.4 Анализ насосных станций моечных установок 81
5.5 Анализ конструкций щеток моечных установок 86
5.6 Сравнительные характеристики моечных установок 89
5.7 Техническое задание на проектирование 93
5.7.1 Цель разработки 93
5.7.2 Область применения 93
5.7.3 Основы теории мойки 94
5.8 Проектирование и расчёт моечной установки 98
5.8.1 Выбор типа моечной установки 98
5.8.2 Расчет давления воды в насадках гидрантов 99
5.8.3 Расчет касательных сил 105
5.8.4 Потери насоса 108
5.8.5 Мощность электродвигателя привода насоса 110
5.8.6 Расчет привода щеток установки 111
5.8.7 Расход воды на мойку 114
6 Безопасность жизнедеятельности предприятия 115
6.1 Негативные факторы и вредные воздействия на предприятии 115
6.2 Мероприятия по снижению негативных факторов 116
6.2.1 Пожарная безопасность 116
6.2.2 Нормализация воздуха рабочей зоны 117
6.2.3 Электробезопасность 117
6.2.4 Очистка ливневых сточных вод 118
6.2.5 Мероприятия по борьбе с шумом 119
6.2.6 Механизация ремонтных работ 119
6.2.7 Расчет искусственного освещения на зоне ТР. 119
6.3 Расчет очистных сооружений 121
6.3.1 Расчет песколовки 121
6.3.2 Объем приемного резервуара 125
6.3.3 Расчет гидроциклонов 125
6.3.4 Расчет площади фильтров 127
6.3.5 Объем резервуара очищенной воды 127
6.3.6 Объем камеры бензомаслоуловителя 127
6.3.7 Объем бака для сбора нефтепродуктов в сточных водах 128
6.4 Мероприятия по оптимизации параметров микроклимата 128
6.5 Организация рабочего места в зоне ТО и ТР 131
6.6 Оптимизация подачи воздуха для вентиляции зоны ТО-2 132
6.7 Порядок проведения спасательных работ при ЧС 133
6.8 Правовые вопросы по охране труда 134
7 Экономическая часть 138
7.1 Капитальные вложения. 138
7.2 Расчёт заработной платы для рабочих. 139
7.3 Смета затрат. 140
7.4 Расчёт прибыли мойки. 142
7.5 Расчет срока безубыточности. 144
Заключение 146
Библиографический список использованной литературы. Ошибка! Закладка не определена.
Приложение. 151
Раздел 1. Анализ производственно хозяйственной деятельности.
Содержит информацию о предприятии.
Раздел 2. Технологический расчет предприятия.
Содержит расчет производственной программы, определение годового объема работ, распределение трудоемкости работ по зонам и участкам, определение числа работающих, их распределение по видам работ, расчет постов, расчет площадей, сравнительный анализ технико-экономических показателей.
Раздел 3. Специальная часть.
Содержит анализ производственно-технической базы предприятия и даёт рекомендации по комплексу мероприятий по усовершенствованию предприятия
Раздел 4. Технологическая часть.
В разделе определены показатели технологичности, рассмотрен технологический процесс сборки щеточного узла, произведен расчёт допусков и размерных цепей.
Раздел 5. Конструкторская часть.
В разделе представлены: разработка установки для мойки автомобилей, конструкторские расчеты моечной установки.
Раздел 6. Безопасность жизнедеятельности.
Раздел содержит инженерные расчёты, позволяющие обеспечить здоровые условия труда на предприятии. Произведен расчет очистных сооружений, расчет фильтров, расчеты резервуаров. Произведен расчет освещения.
Раздел 7. Экономическая часть.
Раздел содержит расчеты экономической эффективности и срока окупаемости изложенного проекта.
Оглавление
Аннотация 4
Оглавление 6
Введение 10
1 Анализ производственно хозяйственной деятельности 11
1.1 Общая характеристика УАТиСМ 11
2 Технологический расчет предприятия 17
2.1 Выбор исходных данных 17
2.2 Расчет производственной программы по ТО и ТР 18
2.2.1 Корректирование нормативов ТО и ТР 18
2.2.2 Расчёт коэффициента технической готовности 20
2.2.3 Расчёт годового пробега 21
2.2.4 Расчёт годового количества ТО и ТР 22
2.2.5 Расчёт годового количества диагностических воздействий 24
2.2.6 Расчёт общего годового количества ТО и ТР 24
2.2.7 Расчёт суточного количества ТО и ТР 25
2.3 Расчет годового объема работ и численности рабочих 26
2.3.1 Выбор и корректирование нормативных трудоёмкостей 26
2.3.2 Расчёт годового объёма работ по ТО и ТР 29
2.3.3 Распределение годового объема ТО и ТР по видам работ 30
2.3.4 Расчет годового объема вспомогательных работ 32
2.3.5 Расчёт численности производственных рабочих 33
2.3.6 Распределение производственных рабочих по участкам 35
2.3.7 Распределение вспомогательных рабочих по участкам 38
2.4. Расчет постов и поточных линий 38
2.4.1 Расчет отдельных постов ТО и ТР 39
2.4.2 Расчет поточных линий ТО 43
2.4.3 Расчет числа постов ожидания 45
2.4.4 Расчёт потребности в технологическом оборудовании 45
2.5 Расчет площадей помещений 46
2.5.1 Расчет площадей зон ТО и ТР 46
2.5.2 Расчет площадей производственных участков 47
2.5.3 Расчет площадей складских помещений 48
2.5.4 Расчёт площадей технических помещений 50
2.5.5 Расчёт площадей производственно-складских помещений 51
2.5.6 Расчёт площади стоянки грузовых автомобилей 51
2.5.7 Расчёт площадей гаражей автобусов и легковых автомобилей 51
2.5.8 Расчет площадей административно-бытовых помещений 52
2.5.9 Расчет площади территории предприятия 53
2.6 Технико-экономическая оценка предприятия 53
2.6.1 Расчёт нормативных удельных показателей 53
2.6.2 Расчёт фактических удельных показателей 56
3 Специальная часть 58
3.1. Меры по повышению эффективности предприятия. 58
3.2. Расчет годового объема работ автомобильной мойки. 60
3.3. Расчет числа рабочих. 61
4 Технологическая часть 65
4.1 Производственное задание и характер производства 65
4.2 Технологические требования к разработке узла «Контейнер» 65
4.2.1 Отработка изделия на технологичность 66
4.2.2 Технологический анализ конструкции 66
4.2.3 Определение показателей технологичности 67
4.2.4 Методика расчёта показателей технологичности 67
4.3 Технологический процесс сборки щеточного узла 68
4.3.1 Общие сведения о технологическом процессе сборки 68
4.3.2 Технология сборки 69
4.4 Анализ размерных цепей 70
4.4.1 Расчет допусков узла крепления щетки 71
5 Конструкторская часть 74
5.1 Анализ существующих конструкций 74
5.2 Преимущества и недостатки отдельных типов установок 76
5.3 Анализ насадок гидрантов струйных установок 77
5.4 Анализ насосных станций моечных установок 81
5.5 Анализ конструкций щеток моечных установок 86
5.6 Сравнительные характеристики моечных установок 89
5.7 Техническое задание на проектирование 93
5.7.1 Цель разработки 93
5.7.2 Область применения 93
5.7.3 Основы теории мойки 94
5.8 Проектирование и расчёт моечной установки 98
5.8.1 Выбор типа моечной установки 98
5.8.2 Расчет давления воды в насадках гидрантов 99
5.8.3 Расчет касательных сил 105
5.8.4 Потери насоса 108
5.8.5 Мощность электродвигателя привода насоса 110
5.8.6 Расчет привода щеток установки 111
5.8.7 Расход воды на мойку 114
6 Безопасность жизнедеятельности предприятия 115
6.1 Негативные факторы и вредные воздействия на предприятии 115
6.2 Мероприятия по снижению негативных факторов 116
6.2.1 Пожарная безопасность 116
6.2.2 Нормализация воздуха рабочей зоны 117
6.2.3 Электробезопасность 117
6.2.4 Очистка ливневых сточных вод 118
6.2.5 Мероприятия по борьбе с шумом 119
6.2.6 Механизация ремонтных работ 119
6.2.7 Расчет искусственного освещения на зоне ТР. 119
6.3 Расчет очистных сооружений 121
6.3.1 Расчет песколовки 121
6.3.2 Объем приемного резервуара 125
6.3.3 Расчет гидроциклонов 125
6.3.4 Расчет площади фильтров 127
6.3.5 Объем резервуара очищенной воды 127
6.3.6 Объем камеры бензомаслоуловителя 127
6.3.7 Объем бака для сбора нефтепродуктов в сточных водах 128
6.4 Мероприятия по оптимизации параметров микроклимата 128
6.5 Организация рабочего места в зоне ТО и ТР 131
6.6 Оптимизация подачи воздуха для вентиляции зоны ТО-2 132
6.7 Порядок проведения спасательных работ при ЧС 133
6.8 Правовые вопросы по охране труда 134
7 Экономическая часть 138
7.1 Капитальные вложения. 138
7.2 Расчёт заработной платы для рабочих. 139
7.3 Смета затрат. 140
7.4 Расчёт прибыли мойки. 142
7.5 Расчет срока безубыточности. 144
Заключение 146
Библиографический список использованной литературы. Ошибка! Закладка не определена.
Приложение. 151
Дополнительная информация
Отличная работа.
Другие работы
Теплотехника МГУПП 2015 Задача 1.1 Вариант 26
Z24
: 6 января 2026
В баллоне емкостью V при температуре t и давлении p содержится газовая смесь, объемный состав которой следующий: RO2, RN2 и RCO2.
Определить массу газа.
150 руб.
Теория языков программирования и методы трансляции. Экзамен. Билет №4.
kseniy188
: 4 апреля 2017
1) Понятие и формальное определение грамматики. Грамматика как способ задания языка. Описание языка программирования посредством грамматик. Проиллюстрировать на примере (пример должен быть свой).
2) Автоматы с магазинной памятью (МПА) как распознаватели КС-языков; необходимые определения (такт, конфигурация, функция перехода), классификация МПА. Проиллюстрировать на примерах (примеры должны быть свои).
3) Построить СУ-схему обращения цепочек, т.е. перевода (w, wR), где w {a,b,c}*. Построить пре
500 руб.
Цифровая обработка сигналов. Контрольная работа. Вариант №11
banderas0876
: 11 сентября 2020
КОНТРОЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ
Задача 1. Прохождение дискретного непериодического сигнала через нерекурсивную дискретную цепь.
На вход дискретной цепи подается непериодический сигнал .
1.1 Построить график дискретного сигнала.
1.2 Рассчитать спектр ДС с шагом . Построить амплитудный спектр.
1.3 Построить дискретную цепь. Записать ее передаточную функцию, определить импульсную характеристику цепи.
1.4 Определить сигнал на выходе цепи по формуле линейной свертки
Построить график выходного сигнала.
1
300 руб.
Резьбовое соединение. Вариант 36
coolns
: 14 февраля 2023
Резьбовое соединение. Вариант 36
Цель работы:
Получение понятий о видах резьб, их изображении и обозначении, знаний и умений выполнения чертежей деталей с резьбой и их соединений.
Содержание работы:
На форматах А3 по заданным изображениям деталей с наружной и внутренней резьбой выполнить чертеж резьбового соединения, проставить размеры. Масштаб изображения выбрать самостоятельно.
Внутренний диаметр резьбы при выполнении чертежа принять равным 0,85 от наружного диаметра резьбы.
Чертежи и 3d мо
150 руб.