Штамп для изготовления пластин ротора
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
Описание
Штамп для изготовления пластин ротора
Устройство и работа штампа. Штамп предназначен для вырубки за один ход пресса наружного и внутреннего контуров пластин ротора. Пластина изображена на рис. 1.Основные рабочие части штампа: матрица 13, служащая для вырубки наружного контура детали, пуансон-матрица 4, которая служит пуансоном для наружного контура детали и матрицей для пробивки отверстия, и дыропробивающий пуансон 9.
Штамп собирают в следующем порядке. Сначала собирают нижнюю часть штампа. В два отверстия ф38 нижней плиты 1 запрессовывают колонки 14 стержнями ф25 вверх. Пуансон-матрицу 4 скрепляют с плитой 1 винтами 23, головки которых располагают в раззенковках плиты глубиной 10 мм. Положение детали 4 на плите 1 фиксируют штифтами 24. В два глухих отверстия O14 пуансон-матрицы вставляют пружины 10, а сверху в них закладывают фиксаторы 11 так, чтобы их концы ф10,5 были обращены вверх.На цилиндрический выступ ф119,4 Ппуансон-матрицы 4 надевают съемник 12 так, чтобы в его отверстия ф10,5 попали фиксаторы 11. В четыре гнезда ф22 плиты 1 закладывают пружины 3, после чего сквозь отверстия в плите через пружины пропускают винты 2. Головки винтов должны войти в раззенковки 20 плиты 1. Винты до упора завертывают в съемник 12. Пружины 3 и 10 следует вычертить в сжатом состоянии так, чтобы верхние плоскости деталей 4 и 12 совпали. Сборку нижней части штампа на этом заканчивают.Затем собирают верхнюю часть штампа. В отверстия ф38 верхней плиты 20 запрессовывают со стороны фаски до упора втулки 17. В паз пуансона 9 закладывают планку 7 так, чтобы торцы ее оказались заподлицо с торцами пуансона; обе детали скрепляют винтами 8. В диск 19 завертывают до упора шток 22 и расклепывают со стороны фаски диска. В пуансонодержатель 15 со стороны расточки ф80 запрессовывают до упора пуансон 9 в сборе с планкой 7. В матрицу 13 со стороны расточки ф128 закладывают кольцо выбрасывателя 5. Пуансонодержатель 15 с пуансоном 9 вставляют в матрицу 13 так, чтобы оси отверстий гнезд обеих деталей совпали. Верхнюю плиту 20 насаживают расточкой ф185 на пуансонодержатель 15. В четыре отверстия ф10 деталей 20 и 15 вставляют пальцы 6 до упора в деталь 5. На головки пальцев накладывают диск 19. На шток 22 надевают хвостовик 18 так, чтобы он попал в расточку ф190 плиты20;тогда диск 19 может свободно перемещаться в осевом направлении в расточке хвостовика глубиной 25 мм.Детали 13, 15,18 и 20 фиксируют одну относительно другой штифтами 16 и скрепляют винтами 21. На этом заканчивают сборку верхней части штампа. Собранную верхнюю часть штампа втулками 17 надевают на направляющие колонки 14 хвостовиком 18 вверх.Познакомимся с работой штампа. В зазор между верхней и нижней частями штампа подают заготовку в виде полосы. Боковая кромка полосы скользит по
одному фиксатору 11. Величина подачи полосы ограничивается вторым фиксатором 11 (рис. 2). Во время рабочего хода штампа фиксаторы утопают в съемнике 12. Когда верхняя часть штампа поднимается, фиксаторы под действием пружин выступают над плоскостью съемника. Направляющие втулки и колонки обеспечивают совпадение контуров пуансона и матрицы. Верхняя часть штампа сблокирована с приспособлением, подающим сжатый воздух. Когда начинается движение диска вниз (при поднятом положении верхней части штампа), автоматически включается подача сжатого воздуха. Диск 19 через пальцы 6 к кольцо выбрасывателя 5 выталкивает готовую деталь из матрицы 13 вниз, во время падения она сдувается струей сжатого воздуха. Отходы полосы, из которой вырубают пластины ротора, с пуансон-матрицы 4 снимают съемник 12, который поднимается при разжатии пружин 3. Отходы от пробивки отверстий проваливаются под стол пресса.
Штамп для изготовления пластин ротора сборочный чертеж
Штамп для изготовления пластин ротора спецификация
Штамп для изготовления пластин ротора 3д модель
Штамп для изготовления пластин ротора чертежи
Штамп для изготовления пластин ротора 24-00
Плита нижняя 24-1
Винт съемника 24-2
Пружина 24-3
Пуансон-матрица 24-4
Кольцо выбрасывателя 24-5
Палец 24-6
Планка 24-7
Пуансон 24-9
Пружина 24-10
Фиксатор 24-11
Съемник 24-12
Матрица 24-13
Колонка 24-14
Пуансонодержатель 24-15
Втулка 24-17
Хвостовик 24-18
Диск 24-19
Плита верхняя 24-20
Винт 24-21
Шток 24-22
3d модели и чертежи (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15,16,17,18,19,20,21,22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
Просьба по всем вопросам писать в Л/С. Отвечу и помогу.
Устройство и работа штампа. Штамп предназначен для вырубки за один ход пресса наружного и внутреннего контуров пластин ротора. Пластина изображена на рис. 1.Основные рабочие части штампа: матрица 13, служащая для вырубки наружного контура детали, пуансон-матрица 4, которая служит пуансоном для наружного контура детали и матрицей для пробивки отверстия, и дыропробивающий пуансон 9.
Штамп собирают в следующем порядке. Сначала собирают нижнюю часть штампа. В два отверстия ф38 нижней плиты 1 запрессовывают колонки 14 стержнями ф25 вверх. Пуансон-матрицу 4 скрепляют с плитой 1 винтами 23, головки которых располагают в раззенковках плиты глубиной 10 мм. Положение детали 4 на плите 1 фиксируют штифтами 24. В два глухих отверстия O14 пуансон-матрицы вставляют пружины 10, а сверху в них закладывают фиксаторы 11 так, чтобы их концы ф10,5 были обращены вверх.На цилиндрический выступ ф119,4 Ппуансон-матрицы 4 надевают съемник 12 так, чтобы в его отверстия ф10,5 попали фиксаторы 11. В четыре гнезда ф22 плиты 1 закладывают пружины 3, после чего сквозь отверстия в плите через пружины пропускают винты 2. Головки винтов должны войти в раззенковки 20 плиты 1. Винты до упора завертывают в съемник 12. Пружины 3 и 10 следует вычертить в сжатом состоянии так, чтобы верхние плоскости деталей 4 и 12 совпали. Сборку нижней части штампа на этом заканчивают.Затем собирают верхнюю часть штампа. В отверстия ф38 верхней плиты 20 запрессовывают со стороны фаски до упора втулки 17. В паз пуансона 9 закладывают планку 7 так, чтобы торцы ее оказались заподлицо с торцами пуансона; обе детали скрепляют винтами 8. В диск 19 завертывают до упора шток 22 и расклепывают со стороны фаски диска. В пуансонодержатель 15 со стороны расточки ф80 запрессовывают до упора пуансон 9 в сборе с планкой 7. В матрицу 13 со стороны расточки ф128 закладывают кольцо выбрасывателя 5. Пуансонодержатель 15 с пуансоном 9 вставляют в матрицу 13 так, чтобы оси отверстий гнезд обеих деталей совпали. Верхнюю плиту 20 насаживают расточкой ф185 на пуансонодержатель 15. В четыре отверстия ф10 деталей 20 и 15 вставляют пальцы 6 до упора в деталь 5. На головки пальцев накладывают диск 19. На шток 22 надевают хвостовик 18 так, чтобы он попал в расточку ф190 плиты20;тогда диск 19 может свободно перемещаться в осевом направлении в расточке хвостовика глубиной 25 мм.Детали 13, 15,18 и 20 фиксируют одну относительно другой штифтами 16 и скрепляют винтами 21. На этом заканчивают сборку верхней части штампа. Собранную верхнюю часть штампа втулками 17 надевают на направляющие колонки 14 хвостовиком 18 вверх.Познакомимся с работой штампа. В зазор между верхней и нижней частями штампа подают заготовку в виде полосы. Боковая кромка полосы скользит по
одному фиксатору 11. Величина подачи полосы ограничивается вторым фиксатором 11 (рис. 2). Во время рабочего хода штампа фиксаторы утопают в съемнике 12. Когда верхняя часть штампа поднимается, фиксаторы под действием пружин выступают над плоскостью съемника. Направляющие втулки и колонки обеспечивают совпадение контуров пуансона и матрицы. Верхняя часть штампа сблокирована с приспособлением, подающим сжатый воздух. Когда начинается движение диска вниз (при поднятом положении верхней части штампа), автоматически включается подача сжатого воздуха. Диск 19 через пальцы 6 к кольцо выбрасывателя 5 выталкивает готовую деталь из матрицы 13 вниз, во время падения она сдувается струей сжатого воздуха. Отходы полосы, из которой вырубают пластины ротора, с пуансон-матрицы 4 снимают съемник 12, который поднимается при разжатии пружин 3. Отходы от пробивки отверстий проваливаются под стол пресса.
Штамп для изготовления пластин ротора сборочный чертеж
Штамп для изготовления пластин ротора спецификация
Штамп для изготовления пластин ротора 3д модель
Штамп для изготовления пластин ротора чертежи
Штамп для изготовления пластин ротора 24-00
Плита нижняя 24-1
Винт съемника 24-2
Пружина 24-3
Пуансон-матрица 24-4
Кольцо выбрасывателя 24-5
Палец 24-6
Планка 24-7
Пуансон 24-9
Пружина 24-10
Фиксатор 24-11
Съемник 24-12
Матрица 24-13
Колонка 24-14
Пуансонодержатель 24-15
Втулка 24-17
Хвостовик 24-18
Диск 24-19
Плита верхняя 24-20
Винт 24-21
Шток 24-22
3d модели и чертежи (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15,16,17,18,19,20,21,22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
Просьба по всем вопросам писать в Л/С. Отвечу и помогу.
Похожие материалы
Штамп для изготовления пластин ротора - Задание №24
HelpStud
: 10 октября 2025
Штамп предназначен для вырубки за один ход пресса наружного и внутреннего контуров пластин ротора. Пластина изображена на рис. 1. Основные рабочие части штампа: матрица 13, служащая для вырубки наружного контура детали, пуансон-матрица 4, которая служит пуансоном для наружного контура детали и матрицей для пробивки отверстия, и дыропробивающий пуансон 9. Штамп собирают в следующем порядке. Сначала собирают нижнюю часть штампа. В два отверстия Ø 38А нижней плиты 1 запрессовывают колонки 14 стержн
500 руб.
24 Штамп для изготовления пластин ротора. Рассохин
djon237
: 9 июня 2023
Задание №24 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Штамп для изготовления пластин ротора
Работа выполена в программе Inventor. Сборочный чертеж сохранен в формате dwg. Сборка и 3д модели деталей сохранены также в формате stp
Состав работы:
Сборочный чертеж
Спецификация
3D модели деталей и сборка
24-00 СБ Штамп для изготовления пластин ротора
24-1 Плита нижняя
24-2 Винт съемника
24-3 Пружина
24-4 Пуансон-ма
300 руб.
Штамп для изготовления пластин ротора - 24-00 СБ
.Инженер.
: 8 сентября 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 24 - Штамп для изготовления пластин ротора. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Штамп предназначен для вырубки за один ход пресса наружного и внутреннего контуров пластин ротора. Пластина изображена на рис. 1. Основные рабочие части штампа: матрица 13, служащая для вырубки наружного контура детали, пуансон-матрица 4, которая служит пуансоном для наружного контура
500 руб.
24-00 СБ Штамп для изготовления пластин ротора
coolns
: 26 ноября 2018
Штамп для изготовления пластин ротора 24-00
Устройство и работа штампа. Штамп предназначен для вырубки за один ход пресса наружного и внутреннего контуров пластин ротора. Пластина изображена на рис. 1.Основные рабочие части штампа: матрица 13, служащая для вырубки наружного контура детали, пуансон-матрица 4, которая служит пуансоном для наружного контура детали и матрицей для пробивки отверстия, и дыропробивающий пуансон 9.
Штамп собирают в следующем п
220 руб.
Штамп для изготовления пластин ротора 24-00 СБ
HelpStud
: 3 мая 2018
Задание №24 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа штампа. Штамп предназначен для вырубки за один ход пресса наружного и внутреннего контуров пластин ротора. Пластина изображена на рис. 1.Основные рабочие части штампа: матрица 13, служащая для вырубки наружного контура детали, пуансон-матрица 4, которая служит пуансоном для наружного контура детали и матрицей для пробивки отверстия, и дыроп
220 руб.
Другие работы
Гидростатика и гидродинамика ТИУ Задача 1.5 Вариант 12
Z24
: 31 декабря 2026
Для экстренной защиты от аварийно-разливающихся жидких углеводородов используют быстровозводимые защитные ограждения различных конструкций. Определить силу гидростатического давления жидких углеводородов на единицу длины заграждения, если в поперечном сечении оно имеют форму равнобедренного треугольника, а также определить точку приложения силы (центр давления), если высота столба жидкости перед заграждением h, м, а угол при основании равнобедренного треугольника составляет α градусов. Плотность
150 руб.
Операционные системы. Лабораторная работа №1 (2019). Для всех вариантов.
nik200511
: 6 февраля 2019
Лабораторная работа №1: Обработка прерываний клавиатуры
Написать программу, которая должна “озвучивать” клавиатуру, т.е. после запуска этой программы нажатие любой клавиши на клавиатуре будет сопровождаться звуковым сигналом. Клавиатура при этом должна оставаться работоспособной, т.е. продолжать выполнять свои основные функции в нормальном темпе.
Программа должна быть резидентной, т.е. оставаться в памяти после своего завершения.
В качестве пробного варианта длительность звукового сигнала и ча
110 руб.
Курсовая работа по дисциплине: Сети радиодоступа (часть 1). Вариант №5
IT-STUDHELP
: 20 июля 2020
По заданным параметрам определить чувствительность приёмника. Для найденной чувствительности приёмника определить расстояние, на котором данная аппаратура может работать.
Исходные данные:
Частота f,ГГц - 2,5
Высота
передающей антенны h_1,м -25
приемной антенны h_2,м - 2,5
Усиление передающей антенны G_1,дБи - 14
приемной антенны G_2,дБи - 4,0
Позиционность модуляции M - 64
Коэффициент шума приемника n,дБ - 3,0
Мощность передатчика P_п,Вт - 5
Скорость передачи R_b,Мбит/с - 10
Roll off factor α 0
290 руб.
Лабораторная работа №№1-3 по дисциплине: Гибкие оптические сети (часть 2-я). Вариант №03
IT-STUDHELP
: 1 декабря 2021
Лабораторная работа No 1
по дисциплине: «Гибкие оптические сети (часть 2)»
на тему: «Возможности и ограничения волоконно/оптических
систем передачи»
Контрольные вопросы (задание: составить краткие ответы по существу)
• 1. В чём состоят тенденции в развитии волоконно-оптических систем передачи (ВОСП)?
• 2. Какие оптические компоненты могут входить в состав ВОСП?
• 3. Чем отличаются форматы сигналов PÔ\, Ô\ в ВОСП?
• 4. Почему спектры сигналов PÔ\ и Ô\ отличаются в два раза?
• 5. Что происходит с
800 руб.