Тема "Разработка зубчатого цилиндрического редуктора".
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Курсовая работа по детали машин. Тема "Разработка зубчатого цилиндрического редуктора".
1. Исходные данные……………………………………………...........................1
1.1. Условия эксплуатации машинного агрегата.........................................1
2. Выбор двигателя. Кинематический расчет привода.......................................2
2.1. Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя.....................................................................................3
2.2. Определение передаточного числа привода и его ступеней...............5
2.3. Определение силовых и кинематических параметров привода..........7
3. Определение допускаемых напряжений. Выбор материала зубчатых передач..............................................................................................................12
3.1. Выбор твердости, термообработки и материала колес......................12
3.2. Определение допускаемых контактных напряжений........................14
3.3. Определение допускаемых напряжений изгиба.................................15
4. Расчет зубчатых передач редуктора...............................................................17
4.1. Проектный расчет закрытой зубчатой передачи................................18
4.2. Проверочный расчет закрытой зубчатой передачи............................22
5. Расчет открытой передачи...............................................................................26
5.1. Силовые и кинематические параметры передачи...............................26
5.2. Выбор твердости, термообработки и материала колес......................28
5.3. Определение допускаемых контактных напряжений........................30
5.4. Определение допускаемых напряжений изгиба.................................31
5.5. Проектный расчет открытой зубчатой передачи................................32
5.6. Проверочный расчет открытой зубчатой передачи............................37
6. Нагрузки валов редуктора...............................................................................40
6.1. Силы в зацеплении.................................................................................40
6.2. Консольные силы...................................................................................41
7. Расчет валов......................................................................................................42
7.1. Выбор материала....................................................................................42
7.2. Допускаемые напряжения на кручение...............................................42
7.3. Определение геометрических параметров ступеней валов...............43
7.4. Проверочный расчет валов....................................................................46
7.5. Проверочный расчет подшипников.....................................................51
8. Конструктивная компоновка привода............................................................52
8.1. Зубчатое колесо......................................................................................52
8.2. Вал- шестерня.........................................................................................52
8.3. Шпоночные соединения........................................................................53
8.4. Проверочный расчет шпонок................................................................54
8.5. Посадка подшипников...........................................................................55
8.6. Уплотнительные устройства.................................................................56
9. Выбор муфт.......................................................................................................57
10. Смазка закрытой передачи и подшипников..................................................58
11. Сборка редуктора.............................................................................................59
1. Исходные данные……………………………………………...........................1
1.1. Условия эксплуатации машинного агрегата.........................................1
2. Выбор двигателя. Кинематический расчет привода.......................................2
2.1. Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя.....................................................................................3
2.2. Определение передаточного числа привода и его ступеней...............5
2.3. Определение силовых и кинематических параметров привода..........7
3. Определение допускаемых напряжений. Выбор материала зубчатых передач..............................................................................................................12
3.1. Выбор твердости, термообработки и материала колес......................12
3.2. Определение допускаемых контактных напряжений........................14
3.3. Определение допускаемых напряжений изгиба.................................15
4. Расчет зубчатых передач редуктора...............................................................17
4.1. Проектный расчет закрытой зубчатой передачи................................18
4.2. Проверочный расчет закрытой зубчатой передачи............................22
5. Расчет открытой передачи...............................................................................26
5.1. Силовые и кинематические параметры передачи...............................26
5.2. Выбор твердости, термообработки и материала колес......................28
5.3. Определение допускаемых контактных напряжений........................30
5.4. Определение допускаемых напряжений изгиба.................................31
5.5. Проектный расчет открытой зубчатой передачи................................32
5.6. Проверочный расчет открытой зубчатой передачи............................37
6. Нагрузки валов редуктора...............................................................................40
6.1. Силы в зацеплении.................................................................................40
6.2. Консольные силы...................................................................................41
7. Расчет валов......................................................................................................42
7.1. Выбор материала....................................................................................42
7.2. Допускаемые напряжения на кручение...............................................42
7.3. Определение геометрических параметров ступеней валов...............43
7.4. Проверочный расчет валов....................................................................46
7.5. Проверочный расчет подшипников.....................................................51
8. Конструктивная компоновка привода............................................................52
8.1. Зубчатое колесо......................................................................................52
8.2. Вал- шестерня.........................................................................................52
8.3. Шпоночные соединения........................................................................53
8.4. Проверочный расчет шпонок................................................................54
8.5. Посадка подшипников...........................................................................55
8.6. Уплотнительные устройства.................................................................56
9. Выбор муфт.......................................................................................................57
10. Смазка закрытой передачи и подшипников..................................................58
11. Сборка редуктора.............................................................................................59
Другие работы
Розробка та проектування дільниці для механічної обробки деталі “Шестерня ведуча”
Aronitue9
: 14 января 2012
Зміст
Анотація………………………………………………………………………
Annotation…………………………………………………………………….
Вступ………………………………………………………………………….
1 Техніко-економічне обґрунтування теми дипломного проекту………...
1.1 Сутність технічної проблеми……………………………………………
1.2 Характеристика об’єкту виробництва, його службове
призначення, технічні умови на виготовлення…………………………….
1.3 Вибір та критичний аналіз базового технологічного
процесу виготовлення деталі………………………………………………..
1.4 Характеристика модернізованих технологічних процесів
450 руб.
Устройство, назначение, принцип работы автоматической групповой замерной установки АГЗУ и его отдельных узлов.
lelya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 21 марта 2020
Устройство, назначение, принцип работы автоматической групповой замерной установки АГЗУ и его отдельных узлов. Принципиальная схема обвязки АГЗУ -Книги-Презентация-Литература-Нефтегазовая промышленность-Руководство по эксплуатации-Паспорт-Каталог-Инструкция-Формуляр-Чертежи-Техническая документация-Курсовая работа-Дипломный проект-Специальность-Буровое оборудование-Нефтегазопромысловое оборудование-Транспорт и хранение нефти и газа-Нефтегазопереработка-Нефть и газ-Добыча полезных ископаемых-Геол
209 руб.
Теория массового обслуживания. Зачет. Билет №1
hbifn
: 13 апреля 2015
Вопрос №1:
Предмет исследования ТМО. Система массового обслуживания, обобщенная схема СМО. Примеры использования методов ТМО.
Ответ:
ТМО – раздел теории вероятностей, изучающий системы, в которых с одной стороны возникают массовые запросы на выполнение какого-либо вида услуг, а с другой стороны происходит удовлетворение этих запросов. Такие системы называются СМО.
Вопрос №2:
Система M/Er/1.
Ответ:
Рассмотрим систему, для которой распределение входящего потока и процесс обслуживания определены
79 руб.
Гидравлический расчет насосных объемных гидроприводов мобильных машин ЗАДАНИЕ 10 Вариант 5
Z24
: 1 февраля 2026
Гидропривод (рис. 10.1.) перемещения каретки погрузчика ЛТ-72 состоит из гидробака ГБ, насоса Н, переливного клапана ПК, регулируемого дросселя ДР, гидрораспределителя ГР, гидроцилиндра ГЦ с двухсторонним штоком, трубопроводов и фильтра Ф.
Исходные данные:
Полезное усилие, передаваемое штоку поршня G.
Длина хода поршня S.
Число двойных ходов поршня в минуту nд.
Длина магистрального трубопровода l.
Рабочая жидкость с температурой Т ºС.
Общий КПД насоса ηн = 0,9, объемный и механический
300 руб.