Курсовой проект. Детали машин и основы конструирования. Расчет привода пластинчатого двухпоточного конвейера. МИФИ

Курсовой проект. Детали машин и основы конструирования. Расчет привода пластинчатого двухпоточного конвейера. МИФИ

В данном курсовом проекте необходимо произвести расчёт привода пластинчатого двухпоточного конвейера по заданным условиям: тяговая сила одного конвейера F=4 [кН]; скорость тяговой цепи v=0,6 [м/с]; шаг тяговой цепи p=100 [мм]; число зубьев звёздочки z=9; допускаемое отклонение скорости тяговой цепи δ=6%; срок службы привода L=5 [лет].
Привод представляет собой механическую цепь «Электродвигатель –муфта – зубчатая цилиндрическая передача – зубчатая коническая передача – конвейер». Движение вращения с вала двигателя через муфту передаётся на быстроходный входной вал редуктора. Через зубчатые цилиндрические передачи вращение передаётся на тихоходные выходные валы редуктора. Через конические зубчатые передачи вращение передаётся на ведущие валы конвейера.


Оглавление
Введение 8
1. Кинематический и энергетический расчёт привода 10
1.1. Определение скорости ведущих валов конвейера 10
1.2. Определение мощности на выходах привода 10
1.3. Определение коэффициента полезного действия привода 10
1.4. Определение требуемой мощности электродвигателя 10
1.5. Разбиение передаточного отношения привода по передачам 10
1.6. Выбор электродвигателя 10
1.7. Определение частот вращения, моментов сил и мощностей на валах 11
2. Расчёт зубчатых цилиндрических передач 12
2.1. Выбор материала колёс 12
2.2. Расчёт передач по контактным напряжениям 12
2.3. Проверка зубьев по контактным напряжениям 15
2.4. Проверка зубьев по напряжениям изгиба 15
2.5. Проверка зубьев под действием пиковой нагрузки 16
2.6. Расчёт геометрии передач 16
2.7. Расчёт основных размеров зубчатых колёс 18
2.8. Расчёт сил в зацеплении 18
3. Расчёт зубчатых конических передач 20
3.1. Выбор материала колёс 20
3.2. Расчёт передач по контактным напряжениям 20
3.3. Проверка зубьев по контактным напряжениям 21
3.4. Проверка зубьев по напряжениям изгиба 21
3.5. Проверка зубьев под действием пиковой нагрузки 21
3.6. Расчёт геометрии передач 22
3.7. Расчёт основных размеров зубчатых колёс 23
3.8. Расчёт сил в зацеплении 24
4. Расчёт валов 25
4.1. Ориентировочный расчёт валов 25
4.2. Компоновка и уточнённый расчёт валов 25
4.2.1. Расчёт быстроходного вала 25
4.2.2. Расчёт тихоходных валов 27
4.3. Расчёт шпоночных соединений 30
4.3.1. Выбор шпонок для соединений 30
4.3.2. Проверка шпонок на смятие 30
4.3.3. Расчёт шпонок на срез 30
4.4. Определение запаса прочности валов 31
4.4.1. Расчёт напряжений в опасных сечениях валов 31
4.4.2. Определение коэффициентов запаса прочности по пределу текучести 31
4.4.3. Определение коэффициентов запаса усталостной прочности 32
5. Расчёт подшипников 34
5.1. Расчёт номинального ресурса подшипников 34
5.2. Расчёт эквивалентных динамических нагрузок 34
5.3. Расчёт динамической грузоподъёмности подшипников 34
5.4. Подбор подшипников 35
6. Подбор соединительной муфты 37
7. Конструирование корпуса и компоновка редуктора 38
7.1. Конструирование и расчёт крепёжных элементов привёртных крышек подшипников 38
7.2. Конструирование и расчёт элементов корпуса и крышки редуктора 39
7.3. Расчёт крепёжных элементов корпуса редуктора 40
7.4. Выбор и определение объёма заливаемого масла 40
8. Определение технического уровня редуктора 41
Заключение 42
Список использованных источников 43

Чертежи:
- 3Д модель редуктор
- 3Д модель Маслоуказатель
- 3Д модель Привод пластинчатого двухпоточного конвейера.
- 3Д модель муфта
- Вал-шестерня
- Зубчатое колесо
- Корпус редуктора
- Привод пластинчатого двухпоточного конвейера
- Редуктор
- Спецификации

Заключение
В результате выполнения задания по курсовому проектированию была разработана типовая конструкция одноступенчатого цилиндрического косо-зубого редуктора общего назначения.
В ходе выполнения курсовой работы были закреплены имеющиеся и получены новые знания в области конструирования машин. Изучены виды со-единений деталей и передачи, применяемых в машиностроении. Была проде-лана работа по прочностному, энергетическому анализу механизмов.
Были получены и закреплены навыки работы в системах автоматизиро-ванного проектирования, графических и текстовых редакторах.
Также была выявлена потребность в улучшении навыков работы с тех-нической и справочной литературой. Была выявлена потребность в более углублённом изучении использования средств автоматизированного проекти-рования и для различных разделов проекта.