Чертеж. Паровой котел БМ-35.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Программа для просмотра изображений
Описание
Паровой котел БМ-35 производства Белгородского завода энергетического машиностроения является современным котлом с естественной циркуляцией, предназначенным для работы на природном газе и мазуте. Рабочие характеристики котла следующие: паропроизводительность 50 т/ч; давление перегретого пара 3,9 МПа; температура перегретого пара 440 °С.
Топочная камера экранирована трубами диаметром 60 х 3 мм. Опускные трубы расположены вне топки и имеют диаметр 83 х 4 мм. На фронтальной стене котла установлены четыре газовые горелки диффузионного типа. Смесеобразование газа с завихренным потоком воздуха осуществляется в амбразуре горелки и заканчивается в топке. Горизонтальный под топочной камеры не экранирован и выполнен из огнеупорного кирпича, уложенного на слой теплоизоляционного материала. Задний экран на выходе из топочной камеры разведен и образует трехрядный фестон. В горизонтальном газоходе котла установлен двухступенчатый пароперегреватель, а в опускной шахте — водяной экономайзер, состоящий из четырёх пакетов, и воздухоподогреватель.
Двухступенчатый пароперегреватель выполнен из труб диаметром 38Х4 мм. Расположение труб коридорное. Насыщенный пар из барабана по потолочным трубам поступает в первую по ходу пара ступень пароперегревателя и движется в ней противоточно по отношению к потоку ПГ. Далее пар поступает в коллектор, где расположен регулятор температуры перегрева пара-пароохладитель поверхностного типа, в который поступает охлаждающая питательная вода из питательной магистрали. Из пароохладителя пар поступает во вторую по ходу ступень пароперегревателя, где входные змеевики включены противоточно, а выходные-прямоточно по отношению к направлению движения ПГ. Над выходным коллектором расположена главная паровая задвижка.
Водяной экономайзер кипящего типа выполнен из стальных труб диаметром 32 х 3 мм, расположенных в шахматном порядке. Отвод пароводяной смеси из верхнего коллектора, последнего по ходу воды пакета, осуществляется по четырём трубопроводам, подведённым к барабану. В горизонтальном и вертикальном направлениях змеевики пакетов экономайзера дистанцированы специальными планками и подвесками, изготовленными из жаропрочной стали. В периоды растопки и останова котла экономайзер может быть включен в линию рециркуляции воды, что обеспечивает надёжное его охлаждение в эти периоды.
Воздухоподогреватель стальной трубчатый (диаметр труб 40 х 1.5 мм) двухходовой по воздуху, состоит из шести секций. Верхняя трубная доска воздухоподогревателя соединена с газоходом линзовым компенсатором, что обеспечивает его плотность с воздушной и газовой сторон при термических расширениях труб и кожуха.
Обмуровка котла облегченного типа закреплена на каркасе котла и выполнена в два слоя. Первый слой, обращенный внутрь газохода, выложен из шамотного кирпича, второй — из изоляционной керамзитовой плитки. Уплотнение обмуровки осуществляется с помощью металлической обшивки.
Испарительная система котла выполнена по схеме двухступенчатого испарения. Испарительные контуры первой ступени включены непосредственно в барабан. Разделение пароводяной смеси, поступающей из контура первой ступени испарения, осуществляется в циклонах, установленных в барабане. Для очистки пара от влаги на выходе из барабана установлены жалюзийные сепараторы и за ними дырчатые распределительные щиты. Пар из выносных циклонов второй ступени испарения подается в паровое пространство барабана под жалюзийные сепараторы и смешивается с основным потоком пара. Питательная вода подается через распределительные жалюзи под уровень воды в барабане. Питание водой второй ступени испарения каждого выносного циклона осуществляется из торцов барабана по двум трубам. Непрерывная продувка котла осуществляется из выносных циклонов.
Котел имеет восемь контуров естественной циркуляции: фронтальный, задний, два основных боковых экрана, расположенных в средней части боковых стен, и четыре экрана, расположенных с обеих сторон основных экранов. Основные боковые экраны включены в выносные циклоны второй ступени испарения. Все остальные контуры циркуляции включены в барабан и образуют первую ступень испарения.
Топочная камера экранирована трубами диаметром 60 х 3 мм. Опускные трубы расположены вне топки и имеют диаметр 83 х 4 мм. На фронтальной стене котла установлены четыре газовые горелки диффузионного типа. Смесеобразование газа с завихренным потоком воздуха осуществляется в амбразуре горелки и заканчивается в топке. Горизонтальный под топочной камеры не экранирован и выполнен из огнеупорного кирпича, уложенного на слой теплоизоляционного материала. Задний экран на выходе из топочной камеры разведен и образует трехрядный фестон. В горизонтальном газоходе котла установлен двухступенчатый пароперегреватель, а в опускной шахте — водяной экономайзер, состоящий из четырёх пакетов, и воздухоподогреватель.
Двухступенчатый пароперегреватель выполнен из труб диаметром 38Х4 мм. Расположение труб коридорное. Насыщенный пар из барабана по потолочным трубам поступает в первую по ходу пара ступень пароперегревателя и движется в ней противоточно по отношению к потоку ПГ. Далее пар поступает в коллектор, где расположен регулятор температуры перегрева пара-пароохладитель поверхностного типа, в который поступает охлаждающая питательная вода из питательной магистрали. Из пароохладителя пар поступает во вторую по ходу ступень пароперегревателя, где входные змеевики включены противоточно, а выходные-прямоточно по отношению к направлению движения ПГ. Над выходным коллектором расположена главная паровая задвижка.
Водяной экономайзер кипящего типа выполнен из стальных труб диаметром 32 х 3 мм, расположенных в шахматном порядке. Отвод пароводяной смеси из верхнего коллектора, последнего по ходу воды пакета, осуществляется по четырём трубопроводам, подведённым к барабану. В горизонтальном и вертикальном направлениях змеевики пакетов экономайзера дистанцированы специальными планками и подвесками, изготовленными из жаропрочной стали. В периоды растопки и останова котла экономайзер может быть включен в линию рециркуляции воды, что обеспечивает надёжное его охлаждение в эти периоды.
Воздухоподогреватель стальной трубчатый (диаметр труб 40 х 1.5 мм) двухходовой по воздуху, состоит из шести секций. Верхняя трубная доска воздухоподогревателя соединена с газоходом линзовым компенсатором, что обеспечивает его плотность с воздушной и газовой сторон при термических расширениях труб и кожуха.
Обмуровка котла облегченного типа закреплена на каркасе котла и выполнена в два слоя. Первый слой, обращенный внутрь газохода, выложен из шамотного кирпича, второй — из изоляционной керамзитовой плитки. Уплотнение обмуровки осуществляется с помощью металлической обшивки.
Испарительная система котла выполнена по схеме двухступенчатого испарения. Испарительные контуры первой ступени включены непосредственно в барабан. Разделение пароводяной смеси, поступающей из контура первой ступени испарения, осуществляется в циклонах, установленных в барабане. Для очистки пара от влаги на выходе из барабана установлены жалюзийные сепараторы и за ними дырчатые распределительные щиты. Пар из выносных циклонов второй ступени испарения подается в паровое пространство барабана под жалюзийные сепараторы и смешивается с основным потоком пара. Питательная вода подается через распределительные жалюзи под уровень воды в барабане. Питание водой второй ступени испарения каждого выносного циклона осуществляется из торцов барабана по двум трубам. Непрерывная продувка котла осуществляется из выносных циклонов.
Котел имеет восемь контуров естественной циркуляции: фронтальный, задний, два основных боковых экрана, расположенных в средней части боковых стен, и четыре экрана, расположенных с обеих сторон основных экранов. Основные боковые экраны включены в выносные циклоны второй ступени испарения. Все остальные контуры циркуляции включены в барабан и образуют первую ступень испарения.
Похожие материалы
Чертежи
zuck
: 29 апреля 2009
Чертежи вагонов:
Тормозная рычажная передача рефрежираторного вагона
чертеж буксы пассажирского вагона
чертеж выпуклого буферного стержня
чертеж грузовой тележки 18-100
чертеж колесной пары с буксой на ней
чертеж крытого вагона
чертеж некупированного плацкартного вагона
чертеж пассажирской тележки КВЗ-ЦНИИ
чертеж полувагона
чертеж рамы цистерны
чертеж рефрижераторного вагона 5-вагонной секции БМЗ-5 со схемой холодильной машины
чертеж сливного прибора цистерны
чертеж спального вагона с электричес
Кулачок чертеж. Очертания кулачка чертеж
Laguz
: 30 августа 2025
ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА №1
Построить очертания кулачка. Пример выполнения дан на рисунке 1.
Данные для своего варианта взять из таблицы 1.
Графическую работу выполнять на листе чертежной бумаги формата А3
карандашом или в графическом редакторе КОМПАС-3D.
Варианты: 6,24,42,60,78,96
Чертеж сделан компасе 22 + дополнительно сохранён в компас 5 и в джпг, пдф
Файлы компаса можно просматривать и сохранять в нужный формат бесплатной программой КОМПАС-3D Viewer.
Если есть какие-то вопросы или нужно другой
250 руб.
Чертежи изделий. Сборочный чертеж (Д6)
Никита115
: 21 августа 2017
Тема: Чертежи изделий. Сборочный чертеж (СБ).
Содержание: по предложенным вариантам чертежей деталей выполнить сборочный чертеж и спецификацию. Задание выполнить на формате А4 (сборочный чертеж и спецификацию – на одном листе) или на двух листах формата А4.
25 руб.
Архив чертежей Компас. Чертежи с предприятий
Рики-Тики-Та
: 13 марта 2012
Машиностроительные чертежи, разработанные на реальных предприятиях
Механизм проталкивания и сборки
Машиностроение - ТМЗ
Машиностроение - СКБМ (Курган)
Машиностроение - Разное
Машиностроение - Пневмогидросхемы
Машиностроение - Двигатели ЖРД
Машиностроение - АвтоВАЗ
Машиностроение-Металлургический холдинг (Ревда)
Машиностроение - УралНИТИ
Коробка приводов Валоповоротное устройство
110 руб.
Архив чертежей Компас. Студенческие чертежи
Рики-Тики-Та
: 13 марта 2012
Очень много самых разных чертежей на самые разные темы, выполненных в Компас.
ЧГТУ
СГАУ
ОмГТУ
МГТУ
МАМИ
МГТУ им. Н. Э. Баумана
МГТУ ГА
МГАУ им. В. П. Горячкина
МАИ им. С. Орджоникидзе
ЛиДАМТ
КО ЧЗМК
ВНИПИ промтехнологии
Бф ПГТУ
БрГТУ
Архив LibCAD
110 руб.
Другие работы
Подвижный вращатель бурильной колонны-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
leha.se92@mail.ru
: 16 ноября 2017
Подвижный вращатель-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
368 руб.
Экзамен по дисциплине: Волоконно-оптические системы передачи. Билет №4
IT-STUDHELP
: 7 июня 2020
Дисциплина: Волоконно-оптические системы передачи
1 Нелинейные оптические эффекты в волоконных световодах (ФСМ-ФКМ, ВКР, ВРМБ,ЧВС). Негативные последствия нелинейных эффектов и возможности их использования в ВОСП.
2 Рамановский оптический усилитель. Конструкция, принцип действия, характеристики.
Задача
Представить временные диаграммы преобразования двоичной последовательности 111000000101010111000, передаваемой на скорости 155020кбит/с, в последовательности кодов BI-L и MCMI. Опреде
600 руб.
АСУ линии производства кефира
Рики-Тики-Та
: 30 мая 2012
Содержание
Введение 4
1. Описание технологического процесса. 5
2. Выбор параметров контроля и управления процессом. 7
3. Выбор приборов контроля, регуляторов и средств автоматизации. 10
4. Описание схем контроля, регулирования сигнализации, блокировки. 18
Список использованн
55 руб.
Организация планирования на производстве
piligrim-24
: 27 октября 2011
вариант 5
Контрольная работа выполняется в соответствии с заданием. Номер варианта контрольной работы соответствует последней цифре Вашего пароля. В соответствии с вариантом контрольной работе Вы должны по таблице 3 задания выбрать варианты выхода бригад на участки, а по таблице 2 задания определить последовательность выхода бригад на участки. После этого используя данные таблицы 1 задания, производите технологическую увязку потоков по обоим вариантам с определением коэффициентов графиков работ
50 руб.