Чертеж. Паровой котел БМ-35.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Программа для просмотра изображений
Описание
Паровой котел БМ-35 производства Белгородского завода энергетического машиностроения является современным котлом с естественной циркуляцией, предназначенным для работы на природном газе и мазуте. Рабочие характеристики котла следующие: паропроизводительность 50 т/ч; давление перегретого пара 3,9 МПа; температура перегретого пара 440 °С.
Топочная камера экранирована трубами диаметром 60 х 3 мм. Опускные трубы расположены вне топки и имеют диаметр 83 х 4 мм. На фронтальной стене котла установлены четыре газовые горелки диффузионного типа. Смесеобразование газа с завихренным потоком воздуха осуществляется в амбразуре горелки и заканчивается в топке. Горизонтальный под топочной камеры не экранирован и выполнен из огнеупорного кирпича, уложенного на слой теплоизоляционного материала. Задний экран на выходе из топочной камеры разведен и образует трехрядный фестон. В горизонтальном газоходе котла установлен двухступенчатый пароперегреватель, а в опускной шахте — водяной экономайзер, состоящий из четырёх пакетов, и воздухоподогреватель.
Двухступенчатый пароперегреватель выполнен из труб диаметром 38Х4 мм. Расположение труб коридорное. Насыщенный пар из барабана по потолочным трубам поступает в первую по ходу пара ступень пароперегревателя и движется в ней противоточно по отношению к потоку ПГ. Далее пар поступает в коллектор, где расположен регулятор температуры перегрева пара-пароохладитель поверхностного типа, в который поступает охлаждающая питательная вода из питательной магистрали. Из пароохладителя пар поступает во вторую по ходу ступень пароперегревателя, где входные змеевики включены противоточно, а выходные-прямоточно по отношению к направлению движения ПГ. Над выходным коллектором расположена главная паровая задвижка.
Водяной экономайзер кипящего типа выполнен из стальных труб диаметром 32 х 3 мм, расположенных в шахматном порядке. Отвод пароводяной смеси из верхнего коллектора, последнего по ходу воды пакета, осуществляется по четырём трубопроводам, подведённым к барабану. В горизонтальном и вертикальном направлениях змеевики пакетов экономайзера дистанцированы специальными планками и подвесками, изготовленными из жаропрочной стали. В периоды растопки и останова котла экономайзер может быть включен в линию рециркуляции воды, что обеспечивает надёжное его охлаждение в эти периоды.
Воздухоподогреватель стальной трубчатый (диаметр труб 40 х 1.5 мм) двухходовой по воздуху, состоит из шести секций. Верхняя трубная доска воздухоподогревателя соединена с газоходом линзовым компенсатором, что обеспечивает его плотность с воздушной и газовой сторон при термических расширениях труб и кожуха.
Обмуровка котла облегченного типа закреплена на каркасе котла и выполнена в два слоя. Первый слой, обращенный внутрь газохода, выложен из шамотного кирпича, второй — из изоляционной керамзитовой плитки. Уплотнение обмуровки осуществляется с помощью металлической обшивки.
Испарительная система котла выполнена по схеме двухступенчатого испарения. Испарительные контуры первой ступени включены непосредственно в барабан. Разделение пароводяной смеси, поступающей из контура первой ступени испарения, осуществляется в циклонах, установленных в барабане. Для очистки пара от влаги на выходе из барабана установлены жалюзийные сепараторы и за ними дырчатые распределительные щиты. Пар из выносных циклонов второй ступени испарения подается в паровое пространство барабана под жалюзийные сепараторы и смешивается с основным потоком пара. Питательная вода подается через распределительные жалюзи под уровень воды в барабане. Питание водой второй ступени испарения каждого выносного циклона осуществляется из торцов барабана по двум трубам. Непрерывная продувка котла осуществляется из выносных циклонов.
Котел имеет восемь контуров естественной циркуляции: фронтальный, задний, два основных боковых экрана, расположенных в средней части боковых стен, и четыре экрана, расположенных с обеих сторон основных экранов. Основные боковые экраны включены в выносные циклоны второй ступени испарения. Все остальные контуры циркуляции включены в барабан и образуют первую ступень испарения.
Топочная камера экранирована трубами диаметром 60 х 3 мм. Опускные трубы расположены вне топки и имеют диаметр 83 х 4 мм. На фронтальной стене котла установлены четыре газовые горелки диффузионного типа. Смесеобразование газа с завихренным потоком воздуха осуществляется в амбразуре горелки и заканчивается в топке. Горизонтальный под топочной камеры не экранирован и выполнен из огнеупорного кирпича, уложенного на слой теплоизоляционного материала. Задний экран на выходе из топочной камеры разведен и образует трехрядный фестон. В горизонтальном газоходе котла установлен двухступенчатый пароперегреватель, а в опускной шахте — водяной экономайзер, состоящий из четырёх пакетов, и воздухоподогреватель.
Двухступенчатый пароперегреватель выполнен из труб диаметром 38Х4 мм. Расположение труб коридорное. Насыщенный пар из барабана по потолочным трубам поступает в первую по ходу пара ступень пароперегревателя и движется в ней противоточно по отношению к потоку ПГ. Далее пар поступает в коллектор, где расположен регулятор температуры перегрева пара-пароохладитель поверхностного типа, в который поступает охлаждающая питательная вода из питательной магистрали. Из пароохладителя пар поступает во вторую по ходу ступень пароперегревателя, где входные змеевики включены противоточно, а выходные-прямоточно по отношению к направлению движения ПГ. Над выходным коллектором расположена главная паровая задвижка.
Водяной экономайзер кипящего типа выполнен из стальных труб диаметром 32 х 3 мм, расположенных в шахматном порядке. Отвод пароводяной смеси из верхнего коллектора, последнего по ходу воды пакета, осуществляется по четырём трубопроводам, подведённым к барабану. В горизонтальном и вертикальном направлениях змеевики пакетов экономайзера дистанцированы специальными планками и подвесками, изготовленными из жаропрочной стали. В периоды растопки и останова котла экономайзер может быть включен в линию рециркуляции воды, что обеспечивает надёжное его охлаждение в эти периоды.
Воздухоподогреватель стальной трубчатый (диаметр труб 40 х 1.5 мм) двухходовой по воздуху, состоит из шести секций. Верхняя трубная доска воздухоподогревателя соединена с газоходом линзовым компенсатором, что обеспечивает его плотность с воздушной и газовой сторон при термических расширениях труб и кожуха.
Обмуровка котла облегченного типа закреплена на каркасе котла и выполнена в два слоя. Первый слой, обращенный внутрь газохода, выложен из шамотного кирпича, второй — из изоляционной керамзитовой плитки. Уплотнение обмуровки осуществляется с помощью металлической обшивки.
Испарительная система котла выполнена по схеме двухступенчатого испарения. Испарительные контуры первой ступени включены непосредственно в барабан. Разделение пароводяной смеси, поступающей из контура первой ступени испарения, осуществляется в циклонах, установленных в барабане. Для очистки пара от влаги на выходе из барабана установлены жалюзийные сепараторы и за ними дырчатые распределительные щиты. Пар из выносных циклонов второй ступени испарения подается в паровое пространство барабана под жалюзийные сепараторы и смешивается с основным потоком пара. Питательная вода подается через распределительные жалюзи под уровень воды в барабане. Питание водой второй ступени испарения каждого выносного циклона осуществляется из торцов барабана по двум трубам. Непрерывная продувка котла осуществляется из выносных циклонов.
Котел имеет восемь контуров естественной циркуляции: фронтальный, задний, два основных боковых экрана, расположенных в средней части боковых стен, и четыре экрана, расположенных с обеих сторон основных экранов. Основные боковые экраны включены в выносные циклоны второй ступени испарения. Все остальные контуры циркуляции включены в барабан и образуют первую ступень испарения.
Похожие материалы
Чертежи
zuck
: 29 апреля 2009
Чертежи вагонов:
Тормозная рычажная передача рефрежираторного вагона
чертеж буксы пассажирского вагона
чертеж выпуклого буферного стержня
чертеж грузовой тележки 18-100
чертеж колесной пары с буксой на ней
чертеж крытого вагона
чертеж некупированного плацкартного вагона
чертеж пассажирской тележки КВЗ-ЦНИИ
чертеж полувагона
чертеж рамы цистерны
чертеж рефрижераторного вагона 5-вагонной секции БМЗ-5 со схемой холодильной машины
чертеж сливного прибора цистерны
чертеж спального вагона с электричес
Кулачок чертеж. Очертания кулачка чертеж
Laguz
: 30 августа 2025
ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА №1
Построить очертания кулачка. Пример выполнения дан на рисунке 1.
Данные для своего варианта взять из таблицы 1.
Графическую работу выполнять на листе чертежной бумаги формата А3
карандашом или в графическом редакторе КОМПАС-3D.
Варианты: 6,24,42,60,78,96
Чертеж сделан компасе 22 + дополнительно сохранён в компас 5 и в джпг, пдф
Файлы компаса можно просматривать и сохранять в нужный формат бесплатной программой КОМПАС-3D Viewer.
Если есть какие-то вопросы или нужно другой
250 руб.
Чертежи изделий. Сборочный чертеж (Д6)
Никита115
: 21 августа 2017
Тема: Чертежи изделий. Сборочный чертеж (СБ).
Содержание: по предложенным вариантам чертежей деталей выполнить сборочный чертеж и спецификацию. Задание выполнить на формате А4 (сборочный чертеж и спецификацию – на одном листе) или на двух листах формата А4.
25 руб.
Архив чертежей Компас. Чертежи с предприятий
Рики-Тики-Та
: 13 марта 2012
Машиностроительные чертежи, разработанные на реальных предприятиях
Механизм проталкивания и сборки
Машиностроение - ТМЗ
Машиностроение - СКБМ (Курган)
Машиностроение - Разное
Машиностроение - Пневмогидросхемы
Машиностроение - Двигатели ЖРД
Машиностроение - АвтоВАЗ
Машиностроение-Металлургический холдинг (Ревда)
Машиностроение - УралНИТИ
Коробка приводов Валоповоротное устройство
110 руб.
Архив чертежей Компас. Студенческие чертежи
Рики-Тики-Та
: 13 марта 2012
Очень много самых разных чертежей на самые разные темы, выполненных в Компас.
ЧГТУ
СГАУ
ОмГТУ
МГТУ
МАМИ
МГТУ им. Н. Э. Баумана
МГТУ ГА
МГАУ им. В. П. Горячкина
МАИ им. С. Орджоникидзе
ЛиДАМТ
КО ЧЗМК
ВНИПИ промтехнологии
Бф ПГТУ
БрГТУ
Архив LibCAD
110 руб.
Другие работы
Лабораторная работа 1. Антенны и распространение радиоволн. Вариант 04
toha1998
: 27 мая 2022
Лабораторная работа по дисциплине Антенны и распространение радиоволн. Вариант 04.
Оценка "отл"
400 руб.
Организация производства Тунец холодного копчения
Lokard
: 31 декабря 2015
Ассортимент и основные достоинства продукции.
Сырьё и материалы, необходимые для производства тунца холодного копчения.
Переработка и классификация продуктов из тунца.
Коптильный дым.
Коптильные препараты.
Технологическая схема производства тунца холодного копчения.
Изменения основных компонентов сырья и физико-химическая сущность явлений, происходящих при копчении.
Определения расхода сырья на единицу продукции.
Схемы технохимического и микробиологического контроля при производстве тунца холодн
47 руб.
Проекционное черчение Вариант 14.
Laguz
: 5 января 2025
Чертеж и 3д модель сделаны в компас 16 и 21, чертеж дополнительно сохранен в пдф и джпг.
200 руб.
Контрольная работа по физике № 1, вариант 05
albanec174
: 9 октября 2011
1. Конькобежец, стоя на коньках на льду, бросает камень массой m1 = 2,5 кг под углом α = 30° к горизонту со скоростью u = 10 м/с. Какова будет начальная скорость u0 движения конькобежца, если масса его m2 = 60 кг? Перемещением конькобежца во время броска пренебречь.
2. Определить КПД η неупругого удара бойка массой m1 = 0,5 т, падающего на сваю массой m2 = 120 кг. Полезной считать энергию, затраченную на вбивание сваи.
3. Скорость электрона u = 0,8 с (где с - скорость света в вакууме). Зная энер
70 руб.