Технологическая схема платформинга ЧЕРТЕЖ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Adobe Acrobat Reader
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Технологическая схема платформинга ЧЕРТЕЖ
Описание технологической схемы
Исходную нефтяную фракцию подогревают в теплообменнике 5, смешивают с водородом и нагревают в трубчатой печи 6 до температуры, необходимой для очистки от серы. Гидроочистка проводится в реакторе 4 на катализаторе, стойком к соединениям серы. Горячие газы из аппарата 4 отдают свое тепло исходной нефтяной фракции в теплообменнике 5 и охлаждаются водой (и частично конденсируются) в холодильнике 2.
В сепараторе 1 конденсат отделяют от Н2 и H2S и насосом 3 подают на стадию риформинга.
Перед теплообменником 10 сырье смешивается с циркулирующим водородом, а затем подогревается в теплообменнике 10 и в трубчатой печи 6. Платформинг осуществляют в реакторах 7, 8 и 9 адиабатического типа. Ввиду высокой эндотермичности процесса приходится подогревать реакционную массу из аппаратов 7 и
8 в печи 6. В последнем реакторе 9 платформинг завершается. Тепло горячих газов используют в теплообменнике 10 для подогрева смеси, идущей на риформинг, а затем охлаждают газы в холодильнике 11. Полученный конденсат отделяется от водорода в сепараторе 13 и направляется на стабилизацию.
Водород (с примесью низших парафинов) из сепаратора 13 разделяют на три потока. Один циркуляционным компрессором 12 подают на смешение с очищенной
нефтяной фракцией, направляемой на риформинг, другой смешивают с исходной фракцией и подают на гидроочистку, а остальное выводят.
Стабилизация жидкого продукта риформинга заключается в отгонке низших увлеводородов (С4Н10, СзН8 и отчасти С2Н6), растворившихся в нем при повышенном
давлении. Конденсат из сепаратора 13 подогревается в теплообменнике 17 и поступает в стабилизационную колонну 14. Там низшие углеводороды отгоняются, их пары конденсируются в конденсаторе 15, и конденсат стекает в емкость 16. Часть его подают на
верхнюю тарелку колонны в качестве флегмы, а остальное количество отводят с установки в виде сжиженного газа. Стабилизованный продукт из куба колонны 14 отдает тепло конденсату в теплообменнике 17 и направляется на дальнейшую переработку.
Чертеж выполнен на формате А2+PDF (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
Описание технологической схемы
Исходную нефтяную фракцию подогревают в теплообменнике 5, смешивают с водородом и нагревают в трубчатой печи 6 до температуры, необходимой для очистки от серы. Гидроочистка проводится в реакторе 4 на катализаторе, стойком к соединениям серы. Горячие газы из аппарата 4 отдают свое тепло исходной нефтяной фракции в теплообменнике 5 и охлаждаются водой (и частично конденсируются) в холодильнике 2.
В сепараторе 1 конденсат отделяют от Н2 и H2S и насосом 3 подают на стадию риформинга.
Перед теплообменником 10 сырье смешивается с циркулирующим водородом, а затем подогревается в теплообменнике 10 и в трубчатой печи 6. Платформинг осуществляют в реакторах 7, 8 и 9 адиабатического типа. Ввиду высокой эндотермичности процесса приходится подогревать реакционную массу из аппаратов 7 и
8 в печи 6. В последнем реакторе 9 платформинг завершается. Тепло горячих газов используют в теплообменнике 10 для подогрева смеси, идущей на риформинг, а затем охлаждают газы в холодильнике 11. Полученный конденсат отделяется от водорода в сепараторе 13 и направляется на стабилизацию.
Водород (с примесью низших парафинов) из сепаратора 13 разделяют на три потока. Один циркуляционным компрессором 12 подают на смешение с очищенной
нефтяной фракцией, направляемой на риформинг, другой смешивают с исходной фракцией и подают на гидроочистку, а остальное выводят.
Стабилизация жидкого продукта риформинга заключается в отгонке низших увлеводородов (С4Н10, СзН8 и отчасти С2Н6), растворившихся в нем при повышенном
давлении. Конденсат из сепаратора 13 подогревается в теплообменнике 17 и поступает в стабилизационную колонну 14. Там низшие углеводороды отгоняются, их пары конденсируются в конденсаторе 15, и конденсат стекает в емкость 16. Часть его подают на
верхнюю тарелку колонны в качестве флегмы, а остальное количество отводят с установки в виде сжиженного газа. Стабилизованный продукт из куба колонны 14 отдает тепло конденсату в теплообменнике 17 и направляется на дальнейшую переработку.
Чертеж выполнен на формате А2+PDF (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
Другие работы
Модернізація автотранспортного підприємства (АТП) м. Краснодона з модернізацією пристрою підвищення якості процесу горіння робочої суміші в циліндрі двигуна (озонатора)
Рики-Тики-Та
: 19 декабря 2021
РЕФЕРАТ
Даний дипломний проект містить 10 листів графічної частини формату А1, 115 сторінок записки пояснювальної формату А4, 13 малюнків, 22 таблиці, 20 використаних джерел по переліку посилань.
У дипломному проекті зачіпається проблема екологічної безпеки автобусів, приведені шляхи рішення цієї задачі. Виконана модернізація автотранспортного підприємства (АТП) м. Краснодона.
Розроблен варіант планування зони технічного обслуговування автобусів.
У науково-дослідній частині проекту приведен ан
1500 руб.
Краснощеков Задачник по теплопередаче Задача 1.35
Z24
: 24 сентября 2025
Определить тепловые потери с 1 м трубопровода, рассмотренного в задаче 1-34, если трубопровод покрыт слоем изоляции толщиной δ1 = 60 мм (рис. 1-14). Коэффициент теплопроводности изоляции λ1 = 0,15 Вт/(м·ºС). Коэффициент теплоотдачи от поверхности изоляции к окружающему воздуху α2 = 8 Вт/(м²·ºС). Все остальные условия остаются такими же, как в задаче 1-34. Вычислить также температуры на внешней поверхности трубы tс2 и на внешней поверхности изоляции tc3.
Ответ: ql = 128 Вт/м; tc2 = 89,69ºС; tc3
150 руб.
Теория сложности вычислительных процессов и структур. Экзамен. Билет №10.
sibguter
: 13 сентября 2019
Оптимальным образом расставить скобки при перемножении следующих матриц:M_1 [4×6],M_2 [6×5],M_3 [5×3],M_4 [3×8],M_5 [8×3].
По алгоритму Краскала найти остов минимального веса для связного взвешенного неориентированного графа, имеющего 6 вершин. Граф задан матрицей смежности, (0 означает, что соответствующей дуги нет).
((0&0&6&7&6&0@0&0&1&4&6&2@6&1&0&0&7&4@7&4&0&0&4&3@6&6&7&4&0&7@0&2&4&3&7&0))
119 руб.
Модернизация разбрасывателя минеральных удобрений МВУ-8 (конструкторская часть дипломного проекта)
kurs9
: 29 марта 2018
3.1 Обоснования конструкторской разработки
Учитывая реальные возможности промышленности сельскохозяйственного машиностроения в условиях перехода к рынку, трудно рассчитывать на быстрое создание и освоение специальной высокопроизводительной машины. Для штанги с замкнутыми спиральным транспортером в качестве базы лучше всего использовать находящуюся на производстве высокопроизводительную машину. Для этой цели максимально подходит машина химизации автомобильная МВУ-8Б.
Она может вносить пылевид
999 руб.