Проект дробилки древесных отходов ДДО
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Введение
1 Анализ патентной, научно-технической информации, обоснование
проекта и описание конструкции
1.1 Патентно-технический анализ
1.1.1 Патентный поиск
1.2 Обоснование проекта
1.3 Описание конструкции
1.3.1 Устройство и работа дробилки
1.3.2 Техническая характеристика дробилки
2 Выбор и расчет основных параметров
2.1 Выбор основных параметров
2.2 Расчет производительности дробилки
2.3 Расчет мощности необходимой на дробление древесины
2.4 Определение нагрузок в элементах дробилки
2.5 Расчет фундамента дробилки
3 Расчет на прочность
3.1 Расчет приводного вала дробилки на прочность
3.2 Расчет долговечности подшипника приводного вала
3.3 Расчет шпонок
3.4 Расчет болтов
4 Охрана труда
4.1 Перспективы развития охраны труда в области СДМ
4.2 Анализ потенциальных опасностей при работе мельницей
4.3 Технические и технологические решения по снижению выявленных потенциальных опасностей
4.4 Расчет зануления
4.5 Указания мер безопасности
4.6 Выводы по разделу
5 Технологический процесс изготовления корпуса подшипника
5.1 Исходные данные
5.1.1 Чертеж детали и годовая программа
5.2 Назначение детали
5.2.1 Описание конструкции и условий ее работы в механизме.
5.2.2 Материал детали, механические свойства и вид ТО
5.3 Анализ технологичности конструкции
5.3.1 Выбор базирующих поверхностей
5.4 Определение типа производства
5.4.1 Приближённый расчёт норм времени на обработку детали
5.4.2 Расчет величины партии детали
5.5 Выбор способа получения заготовки
5.6 Назначение технологического маршрута обработки
5.7 Выбор оборудования и приспособлений
5.8 Расчет режимов резания
5.8.1 Выбор режущего инструмента, его материала, геометрии и стойкости
5.8.2 Определение режимов резания, составляющих усилия резания и необходимой мощности станка
5.9 Расчет норм времени
5.9.1 Определение подготовительно-заключительного, основного, вспомогательного, операционного, штучного и штучно-калькуляционного времени
6 Технико-экономическое обоснование проекта
6.1 Выявление назначения и области применения новой техники
6.2 Выбор базового варианта
6.3 Выявление конструкторских и эксплуатационных преимуществ новой техники
6.4 Расчет единовременных капитальных затрат
6.5 Расчет экономического эффекта
7 Энерго - и ресурсосбережение
7.1 Развитие экономической эффективности в стране
7.2 Приоритетные направления энергосбережения
7.3 Энергоресурсы в строительстве
7.4 Пути снижении ресурсо- и энергозатрат
8 Стандартизация, метрология и контроль качества продукции
8.1 Основные задачи метрологии
8.2 Основные задачи стандартизации
Заключение
Список литературы
1 Анализ патентной, научно-технической информации, обоснование
проекта и описание конструкции
1.1 Патентно-технический анализ
1.1.1 Патентный поиск
1.2 Обоснование проекта
1.3 Описание конструкции
1.3.1 Устройство и работа дробилки
1.3.2 Техническая характеристика дробилки
2 Выбор и расчет основных параметров
2.1 Выбор основных параметров
2.2 Расчет производительности дробилки
2.3 Расчет мощности необходимой на дробление древесины
2.4 Определение нагрузок в элементах дробилки
2.5 Расчет фундамента дробилки
3 Расчет на прочность
3.1 Расчет приводного вала дробилки на прочность
3.2 Расчет долговечности подшипника приводного вала
3.3 Расчет шпонок
3.4 Расчет болтов
4 Охрана труда
4.1 Перспективы развития охраны труда в области СДМ
4.2 Анализ потенциальных опасностей при работе мельницей
4.3 Технические и технологические решения по снижению выявленных потенциальных опасностей
4.4 Расчет зануления
4.5 Указания мер безопасности
4.6 Выводы по разделу
5 Технологический процесс изготовления корпуса подшипника
5.1 Исходные данные
5.1.1 Чертеж детали и годовая программа
5.2 Назначение детали
5.2.1 Описание конструкции и условий ее работы в механизме.
5.2.2 Материал детали, механические свойства и вид ТО
5.3 Анализ технологичности конструкции
5.3.1 Выбор базирующих поверхностей
5.4 Определение типа производства
5.4.1 Приближённый расчёт норм времени на обработку детали
5.4.2 Расчет величины партии детали
5.5 Выбор способа получения заготовки
5.6 Назначение технологического маршрута обработки
5.7 Выбор оборудования и приспособлений
5.8 Расчет режимов резания
5.8.1 Выбор режущего инструмента, его материала, геометрии и стойкости
5.8.2 Определение режимов резания, составляющих усилия резания и необходимой мощности станка
5.9 Расчет норм времени
5.9.1 Определение подготовительно-заключительного, основного, вспомогательного, операционного, штучного и штучно-калькуляционного времени
6 Технико-экономическое обоснование проекта
6.1 Выявление назначения и области применения новой техники
6.2 Выбор базового варианта
6.3 Выявление конструкторских и эксплуатационных преимуществ новой техники
6.4 Расчет единовременных капитальных затрат
6.5 Расчет экономического эффекта
7 Энерго - и ресурсосбережение
7.1 Развитие экономической эффективности в стране
7.2 Приоритетные направления энергосбережения
7.3 Энергоресурсы в строительстве
7.4 Пути снижении ресурсо- и энергозатрат
8 Стандартизация, метрология и контроль качества продукции
8.1 Основные задачи метрологии
8.2 Основные задачи стандартизации
Заключение
Список литературы
Дополнительная информация
все чертежи
Другие работы
Лабораторная работа 1 по дисциплине: Программирование на языке высокого уровня (Часть 1). Вариант №0(10)
Amor
: 3 ноября 2013
Тема 1: Стандартные функции. Арифметические выражения.
Тема 2: Логические выражения. Условный оператор.
Задание:
1. Вычислить значение арифметического выражения следующего вида: (см. скриншот)
2. Вычислить значение функции f =(см. скриншот)
3. Вывести на экран значения y и f.
200 руб.
Опора А6ГР.01.23.00.000 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 1 июня 2023
Опора А6ГР.01.23.00.000 СБ
Опора А6ГР.01.23.00.000 Спецификация
Опора А6ГР.01.23.00.000 3d сборка
Опора А6ГР.01.23.00.000 чертежи
Фланец А6ГР.01.23.00.002
Плита А6ГР.01.23.00.003
Корпус сварной А6ГР.01.23.01.000 Сборочный чертеж
Корпус сварной А6ГР.01.23.01.000 спецификация
Пластина А6ГР.01.23.01.001
Втулка А6ГР.01.23.01.002
Кольцо А6ГР.01.23.01.003
Ребро А6ГР.01.23.01.004
Все чертежи и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и прос
250 руб.
Отчет по производственной практике на Витебском мясокомбинате
Aronitue9
: 30 мая 2012
Содержание
Общие сведения о предприятии ……………………………………...3
Общеинженерное обеспечение производства……………………….
Основное производство.
Приемка скота. (База предубойного содержания)………………12
Цех убоя скота и разделки туши ……………………………...…14
Субпродуктовый цех……………………………………………...38
Жировой цех…………………………………………………….…41
Кишечный цех…………………………………………………… .42
Цех технических полуфабрикатов……………………………… 44
Шкуроконсервировочный цех……………………………………45
Литература………………………………………………………………..54
55 руб.
Социально-экономические инструменты экологически устойчивого развития сельских территорий
alfFRED
: 3 сентября 2013
Изучение мирового опыта показывает, что сельское хозяйство вступило в полосу перехода от периода постоянного роста производства к периоду экологических ограничений, обусловленных необходимостью сохранения устойчивых агроэкосистем. По нашему мнению, в этом вопросе России следует присоединиться к позиции Европейского Союза, отстаиваемой в рамках Всемирной торговой организации (ВТО). Согласно этой позиции, сельское хозяйство следует рассматривать как многофункциональную систему, целями которой явля
10 руб.