МЧ00.42.00.00 Устройство натяжное

Цена:
150 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon МЧ00.42.00.00 _ Устройство натяжное.a3d
material.view.file_icon МЧ00.42.00.00 _ Устройство натяжное.cdw
material.view.file_icon МЧ00.42.00.00 _ Устройство натяжное.pdf
material.view.file_icon МЧ00.42.00.00 _ Устройство натяжное.spw
material.view.file_icon МЧ00.42.00.01 _ Корпус Аксонометрическая проекция.cdw
material.view.file_icon МЧ00.42.00.01 _ Корпус Аксонометрическая проекция.pdf
material.view.file_icon МЧ00.42.00.01 _ Корпус.cdw
material.view.file_icon МЧ00.42.00.01 _ Корпус.m3d
material.view.file_icon МЧ00.42.00.01 _ Корпус.pdf
material.view.file_icon МЧ00.42.00.02 _ Крышка.cdw
material.view.file_icon МЧ00.42.00.02 _ Крышка.m3d
material.view.file_icon МЧ00.42.00.02 _ Крышка.pdf
material.view.file_icon МЧ00.42.00.03 _ Вкладыш.cdw
material.view.file_icon МЧ00.42.00.03 _ Вкладыш.m3d
material.view.file_icon МЧ00.42.00.03 _ Вкладыш.pdf
material.view.file_icon МЧ00.42.00.04 _ Ползун.cdw
material.view.file_icon МЧ00.42.00.04 _ Ползун.m3d
material.view.file_icon МЧ00.42.00.04 _ Ползун.pdf
material.view.file_icon МЧ00.42.00.05 _ Втулка.cdw
material.view.file_icon МЧ00.42.00.05 _ Втулка.m3d
material.view.file_icon МЧ00.42.00.05 _ Втулка.pdf
material.view.file_icon МЧ00.42.00.06 _ Винт.cdw
material.view.file_icon МЧ00.42.00.06 _ Винт.m3d
material.view.file_icon МЧ00.42.00.06 _ Винт.pdf
material.view.file_icon МЧ00.42.00.07 _ Фланец.cdw
material.view.file_icon МЧ00.42.00.07 _ Фланец.m3d
material.view.file_icon МЧ00.42.00.07 _ Фланец.pdf
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer
  • Adobe Acrobat Reader

Описание

Натяжное устройство предупреждает провисание под нагрузкой ленты или цепи конвейера. Натяжение ленты осуществляется горизонтальным перемещением ползуна поз. 4 по направляющим корпуса поз. 1. Крышка поз. 2 крепится к корпусу четырьмя шпильками поз. 10. Корпус закрепляется на раме конвейера четырьмя болтами. Через резьбовое отверстие ползуна подается смазка, которая по канавкам распределяется по всей трущейся поверхности вкладыша поз. 9. Винты поз. 9 предохраняют вкладыши от проворачивания.
Применение контрольно-кассовых машин в области торговли
Проблема применения ККМ в области торговли на сегодняшний день актуальна потому, что из-за использования неисправных, незарегистрированных контрольно кассовых машин, или просто в результате неправильного с ними обращения возникает проблема сокрытия доходов многими предпринимателями и организациями. Поэтому в данной курсовой работе будет актуальным рассмотреть следующие проблемы: · Рассмотреть выдержки из законодательства по применению ККМ · Обязанности предприятий имеющих ККМ · Правила ре
User Slolka : 9 октября 2013
10 руб.
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Схема прокладки трубопровода через болото, ПАТЕНТНО - ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР
Расчитать трубопрвод против всплытия : Определить рабчее давление. Расчитать толщину стенки. Расчёт усттойчивости трубопровода против всплыти. Исходные данные : 1. Длина трубопровода 3000 м. 2. Наружный диаметр трубы 720 мм. 3. Объём перкачиваемой продукции 5 млн. тонн/год. 4. Плотность нефти 870 кг/м3.
297 руб.
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Схема прокладки трубопровода через болото, ПАТЕНТНО - ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР
Механика жидкости и газа СПбГАСУ 2014 Задача 12 Вариант 54
Вычислить дебит артезианской скважины при условии, что мощность водоносного пласта t = (15 + 0,5·y) м; диаметр скважины d = (30 + 0,5·z) см; глубина откачки S = (6 + 1·y) = 10 м; радиус влияния R = (150 + 10·z) м; коэффициент фильтрации k = (10 + 1·y) м/сут (рис. 12).
User Z24 : 2 января 2026
120 руб.
Механика жидкости и газа СПбГАСУ 2014 Задача 12 Вариант 54
Технологический процесс механической обработки детали
1. Задание. 2. Технологический процесс механической обработки детали с таблицей исходных расчётных данных из курсового проекта по технологии машиностроения. 3. Определение программы выпуска деталей в год. 4. Определение приведённой программы выпуска за год. 5. Определение такта выпуска поточной линии. 6. Расчёт потребного количества оборудования на каждую операцию. 7. Расчёт коэффициентов загрузки оборудования по каждой операции и для поточной линии. 8. Параметры металлорежущего оборудования (ви
User AL24071982 : 14 апреля 2010
up Наверх