Технологический процесс прокатки швеллера №27

Содержание

1. Сортамент готовой продукции цеха и исходной заготовки (марки стали, ГОСТы)………………………………………………………………………………….3
2. Краткая характеристика основного и вспомогательного оборудования цеха………………………………………………………………………………………6
3. Технологический процесс производства фасонных профилей из (заготовки, проката, отделочные операции, контроль технологических операций, нормативно-техническая документация, метрологическое обеспечение, возможные виды брака и способы их устранения и предотвращения, «узкие» места в технологическом процессе и мероприятия по их устранению, автоматизация технологического процесса)………………………………………………………….13
4. Опишите обязанности сортировщика-сдатчика и их выполнение согласно занимаемой штатной должности и своих коллег по работе………………………..22
5. Опишите обязанности и права согласно должностной инструкции сменного мастера участка сортоотделки………………………………………………………..25
6. Представьте (опишите) 3-4 неординарных ситуации компетенции сменного мастера и их решения…………………………………………………………………27
7. Опишите мероприятия по технике безопасности на участке сортоотделки и по месту прохождения практики. Предложите мероприятия по улучшению условий труда, экологии………………………………………………………………………..28
8. Выполненная работа:
8.1. Калибровка (режима деформации) при прокатке швеллера № 27 из типового блюма низкоуглеродистой стали размерами 260х280 мм………………………….34
8.2. Часовая производительность при прокатке указанного профиля (швеллера)……………………………………………………………………………..52
8.3. Хронометражные замеры ритма прокатки………………………………………
8.4. Результаты расчетов в таблице………………………………………………….51
8.5. Чертежи на формате А1: План схема РБЦ, график прокатки расчетного профиля (швеллера)……………………………………………………………………
8.6. Расчет усилия прокатки при прокатке швеллера………………………………52
8.7. Проверка (расчетным путем) мощности главных двигателей стана………….60

2010, Механико-металлургический техниккум Приазовского государственного технического университета