Проектирование специальных режущих инструментов D-6x28H11x32H7x7D.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 SP1 или новее)
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
1 Проектирование призматического фасонного резца 5
1.1 Исходные данные 5
1.2 Графическое и математическое выражение фасонного профиля
обрабатываемой детали 6
1.3 Вводные данные в ПЭВМ 8
1.4 Операции, выполняемые ПЭВМ 10
1.4.1 Выбор габаритных размеров фасонного резца 10
1.4.2 Выбор переднего и заднего углов фасонного резца 10
1.4.3 Расчет глубины фасонного профиля резца 11
1.5 Конструктивное оформление фасонного резца 15
1.5.1 Построение фасонного профиля резца 15
1.5.2 Общая ширина фасонного резца 15
1.5.3 Комплексная проверка крепежной части фасонного резца 16
1.5.4 Выбор конструкции фасонного резца 16
1.5.5 Выбор материала и твердости фасонного резца 16
1.5.6 Определение параметров шероховатости поверхностей
фасонного резца 17
1.5.7 Предельные отклонения линейных размеров и фасонного
профиля резца 17
1.5.8 Предельные отклонения угловых размеров фасонного резца 17
2 Расчет и проектирование шлицевой протяжки 18
2.1 Общая часть 18
2.2 Данные для расчета шлицевой протяжки 20
2.2.1 Исходные данные 20
2.2.2 Определение диаметра отверстия заготовки 21
2.2.3 Определение группы обрабатываемости материала 21
2.2.4 Определение группы качества поверхностей 21
2.3 Расчет и конструирование шлицевой протяжки 22
2.3.1 Выбор конструкции шлицевой протяжки 22
2.3.2 Назначение режимов обработки 24
2.3.3 Определение глубины стружечных канавок 26
2.3.4 Определение параметров продольного профиля зубьев 27
2.3.5 Расчет максимального усилия протягивания 28
2.3.6 Расчет количества зубьев в группах 29
2.3.7 Проверка протяжки на прочность 30
2.3.8 Расчет припусков на протягивание 31
2.3.9 Расчет количества зубьев протяжки 32
2.3.10 Расчет диаметров зубьев протяжки 35
2.3.11 Расчет выкружек на прорезных зубьях 39
2.3.12 Определение параметров поперечного профиля зубьев 40
2.3.13 Определение длины протяжки 41
2.4 Установление технических требований и эксплуатационных
показателей шлицевых протяжек
43
2.4.1 Назначение технических требований к протяжке 43
2.4.2 Расчет нормативной наработки протяжки 45
2.4.3 Расчет количества протягиваемых деталей 45
2.4.4 Определение основного времени операции протягивания 46
2.4.5 Определение показателей для восстановления протяжки 46
3 Расчет червячной шлицевой фрезы 49
3.1 Цели и задачи проектирования 49
3.2 Исходные данные для расчета 49
3.3 Определение установочных параметров 50
3.4 Определение конструктивных размеров фрезы 50
3.5 Расчет профиля зуба червячной шлицевой фрезы 52
3.6 Конструктивные параметры зубьев фрезы 54
3.7 Технические требования к червячной фрезе 56
4 Список использованной литературы 57
1 Проектирование призматического фасонного резца 5
1.1 Исходные данные 5
1.2 Графическое и математическое выражение фасонного профиля
обрабатываемой детали 6
1.3 Вводные данные в ПЭВМ 8
1.4 Операции, выполняемые ПЭВМ 10
1.4.1 Выбор габаритных размеров фасонного резца 10
1.4.2 Выбор переднего и заднего углов фасонного резца 10
1.4.3 Расчет глубины фасонного профиля резца 11
1.5 Конструктивное оформление фасонного резца 15
1.5.1 Построение фасонного профиля резца 15
1.5.2 Общая ширина фасонного резца 15
1.5.3 Комплексная проверка крепежной части фасонного резца 16
1.5.4 Выбор конструкции фасонного резца 16
1.5.5 Выбор материала и твердости фасонного резца 16
1.5.6 Определение параметров шероховатости поверхностей
фасонного резца 17
1.5.7 Предельные отклонения линейных размеров и фасонного
профиля резца 17
1.5.8 Предельные отклонения угловых размеров фасонного резца 17
2 Расчет и проектирование шлицевой протяжки 18
2.1 Общая часть 18
2.2 Данные для расчета шлицевой протяжки 20
2.2.1 Исходные данные 20
2.2.2 Определение диаметра отверстия заготовки 21
2.2.3 Определение группы обрабатываемости материала 21
2.2.4 Определение группы качества поверхностей 21
2.3 Расчет и конструирование шлицевой протяжки 22
2.3.1 Выбор конструкции шлицевой протяжки 22
2.3.2 Назначение режимов обработки 24
2.3.3 Определение глубины стружечных канавок 26
2.3.4 Определение параметров продольного профиля зубьев 27
2.3.5 Расчет максимального усилия протягивания 28
2.3.6 Расчет количества зубьев в группах 29
2.3.7 Проверка протяжки на прочность 30
2.3.8 Расчет припусков на протягивание 31
2.3.9 Расчет количества зубьев протяжки 32
2.3.10 Расчет диаметров зубьев протяжки 35
2.3.11 Расчет выкружек на прорезных зубьях 39
2.3.12 Определение параметров поперечного профиля зубьев 40
2.3.13 Определение длины протяжки 41
2.4 Установление технических требований и эксплуатационных
показателей шлицевых протяжек
43
2.4.1 Назначение технических требований к протяжке 43
2.4.2 Расчет нормативной наработки протяжки 45
2.4.3 Расчет количества протягиваемых деталей 45
2.4.4 Определение основного времени операции протягивания 46
2.4.5 Определение показателей для восстановления протяжки 46
3 Расчет червячной шлицевой фрезы 49
3.1 Цели и задачи проектирования 49
3.2 Исходные данные для расчета 49
3.3 Определение установочных параметров 50
3.4 Определение конструктивных размеров фрезы 50
3.5 Расчет профиля зуба червячной шлицевой фрезы 52
3.6 Конструктивные параметры зубьев фрезы 54
3.7 Технические требования к червячной фрезе 56
4 Список использованной литературы 57
Дополнительная информация
ПЗ - doc. Проектирование призматического фасонного резца. Расчет и проектирование шлицевой протяжки - D-6x28H11x32H7x7D.
9. Расчет червячной шлицевой фрезы - 10х102х.
112. Чертежи - компас 10, 3 листа А1: призматический фасонный резец, шлицевая протяжка, червячная шлицевая фреза.
9. Расчет червячной шлицевой фрезы - 10х102х.
112. Чертежи - компас 10, 3 листа А1: призматический фасонный резец, шлицевая протяжка, червячная шлицевая фреза.
Другие работы
Гидравлика Задача 6.69
Z24
: 26 июня 2026
Цилиндрический сосуд диаметром d и высотой h наполнен жидкостью на глубину h1 (рис.28). С каким числом оборотов V нужно вращать сосуд, чтобы жидкость поднялась до его краев? При каком числе оборотов n1 начнется обнажение дна сосуда?
200 руб.
Инновационный менеджмент. Экзамен
MegaMan
: 23 февраля 2014
1.Инновационный менеджмент это процесс управления на основе
А.Управленческих решений рациональных
Б. Управленческих решений опробованных
В. Управленческих решений нестандартных
2.Понятие «инновация» ввел в употребление
А.Шуман
Б.Шумпетер
В.Шмидт
3.Долгосрочная конкурентоспособность предприятия достигается за счет
А.Экономии на текущих затратах
Б.Ценовой стратегии
В.Радикального обновления продукции
4.Поставьте соответствия
А.Новация (2,3) 1.Свежая
250 руб.
Экзамен по дисциплине: Математический анализ. Билет № 14
VaS3012
: 24 сентября 2012
2. Теорема Роля и теорема Лагранжа в дифференциальном исчислении.
Если вещественная функция непрерывна на отрезке и дифференцируема на интервале , принимает на концах этого интервала одинаковые значения, то на этом интервале найдётся хотя бы одна точка, в которой производная функции равна нулю.
Следствие:
Если непрерывная функция обращается в ноль в различных точках, то ее производная обращается в ноль по крайней мере в различных точках, причем эти нули производной лежат в выпуклой оболоч
100 руб.
Тепломассообмен СЗТУ Задача 3 Вариант 75
Z24
: 20 февраля 2026
Тепловыделяющий элемент ядерного реактора выполнен из смеси карбида урана и графита в виде цилиндрического стержня диаметром d=12 мм. Объемная производительность источников теплоты равномерно распределена по объему и равна qυ, теплопроводность материала стержня λ.
Определить температуру и плотность теплового потока на поверхности тепловыделяющего элемента, если по оси стержня температура равна t0.
120 руб.