Проект системы управления РТК для токарной обработки

Цена:
50 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon Программа Ремиконт-Р130.cdw
material.view.file_icon РПЗ.doc
material.view.file_icon РТК.cdw
material.view.file_icon Циклограмма.cdw
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer
  • Microsoft Word

Описание

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Обоснование необходимости автоматизации РТК токарной обработки
1.1. Характеристика РТК токарной обработки
1.2 Анализ путей автоматизации
2. Проектирование подсистемы логико-программного управления РТК токарной обработки
2.1 Разработка структуры системы управления
2.2. Выбор технической реализации подсистемы
2.2.1. Информационные устройства
2.2.2. Исполнительные устройства
3. Разработка алгоритма управления
3.1. Разработка и анализ алгоритма управления
3.2. Разработка программы управления
Заключение
Список используемых источников

Цикл:
ПР осуществляет захват детали , находящейся в накопителе 1 и перемещает ее в зону обработки станка (такты 1-6). Выполняется зажим детали в приспособлении на станке (такт 7), разжим схвата ПР (такт 8) и задвижение руки ПР (такт 9). Затем происходит обработка детали (такт 10), по окончании которой ПР перемещает обработанную деталь в накопитель 2 (такт 11-18). После этого цикл работы РТК повторяется. (см. таблицу 1.1)
Контроль зажима детали на токарном станке с ЧПУ с помощью датчика

Дополнительная информация

Дисциплина: Автоматизация технологических процессов и производств
Курган 2008г.
Преподаватель: Сбродов Н.Б.
РЕМИКОНТ - Р130

Комментарии (1)

tat03111986 29.05.2023 20:11
здравствуйте, версию компаса укажите?
Муфта фланцевая D=250 мм
Муфта фланцевая СБ Муфта фланцевая спецификация Вал ф75 Полумуфта d75-20х12 Исходные данные: Диаметр вала, d=75 мм Передаточный момент, 2000 Нм Размеры муфты D=250 мм D1=185 мм D2=130 мм D3=240 мм B=45 мм L=105 мм K=20 мм Болт Диаметр болта, dб=16 мм Длина болта Lб,? Кол-во, 4 шт Кол-во шпоночных пазов 2 Lб=2К+s+m+0.3*dб s=0,3 m=10 Длина болта (Lб)=60 мм Фаска=2,0 r=2,5 Гантель =2 Шпоночный паз b=20, h=7.5, t1=7.5, t2=4.9 Lmin(длина)=50 мм Второй участок вала D=90 мм Чертежи (все на скринш
User coolns : 9 февраля 2023
250 руб.
Муфта фланцевая D=250 мм promo
Гомогенизирующая головка гомогенизатора А1-ОГ2-С (сборочный чертеж)
Имеются гомогенизаторы с двойным дросселированием, в которых жидкость проходит последовательно через две рабочих головки, рисунок 3.2. В каждой головке давление пружины на клапан регулируют винтом. В таких головках гомогенизация происходит в две ступени: сначала при перепаде давлений до 150 атм., а затем при перепаде давлений до 80 атм. В этом случае рабочее давление в нагнетательной камере равно сумме перепадов, т. е. 230 атм. Применение двухступенчатой преимущественно тем, что во многих эмуль
User kreuzberg : 1 июня 2021
499 руб.
Гомогенизирующая головка гомогенизатора А1-ОГ2-С (сборочный чертеж) promo
Структура внешнеторгового контракта
Донецк, ДонГУУ, кафедра менеджмента внешнеэкономической деятельности, преподаватель - Кулешова, 2008 г., 4 с. Предмет внешнеторгового контракта. Тара/упаковка/ маркировка товара. Объем / вес и количество товара. Условия платежа. Рассмотрение споров. Санкции.
User Aronitue9 : 20 августа 2012
20 руб.
Проведение теплового и динамического расчета двигателя марки АЗЛК-412
Ne,кВт n, об/мин τ i S/D α ε Прототип 60 5400 4 4р 0,95 0,88 8,7 АЗЛК-412 Ne – эффективная мощность, кВт; n – частота вращения коленчатого вала двигателя, об/мин; τ – тактность; i – число цилиндров двигателя; S – ход поршня, м; D – диаметр цилиндра, м; α – коэффициент избытка воздуха; ε – степень сжатия;
User Aronitue9 : 2 февраля 2015
up Наверх