Проект системы управления РТК для токарной обработки
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Обоснование необходимости автоматизации РТК токарной обработки
1.1. Характеристика РТК токарной обработки
1.2 Анализ путей автоматизации
2. Проектирование подсистемы логико-программного управления РТК токарной обработки
2.1 Разработка структуры системы управления
2.2. Выбор технической реализации подсистемы
2.2.1. Информационные устройства
2.2.2. Исполнительные устройства
3. Разработка алгоритма управления
3.1. Разработка и анализ алгоритма управления
3.2. Разработка программы управления
Заключение
Список используемых источников
Цикл:
ПР осуществляет захват детали , находящейся в накопителе 1 и перемещает ее в зону обработки станка (такты 1-6). Выполняется зажим детали в приспособлении на станке (такт 7), разжим схвата ПР (такт 8) и задвижение руки ПР (такт 9). Затем происходит обработка детали (такт 10), по окончании которой ПР перемещает обработанную деталь в накопитель 2 (такт 11-18). После этого цикл работы РТК повторяется. (см. таблицу 1.1)
Контроль зажима детали на токарном станке с ЧПУ с помощью датчика
Введение
1. Обоснование необходимости автоматизации РТК токарной обработки
1.1. Характеристика РТК токарной обработки
1.2 Анализ путей автоматизации
2. Проектирование подсистемы логико-программного управления РТК токарной обработки
2.1 Разработка структуры системы управления
2.2. Выбор технической реализации подсистемы
2.2.1. Информационные устройства
2.2.2. Исполнительные устройства
3. Разработка алгоритма управления
3.1. Разработка и анализ алгоритма управления
3.2. Разработка программы управления
Заключение
Список используемых источников
Цикл:
ПР осуществляет захват детали , находящейся в накопителе 1 и перемещает ее в зону обработки станка (такты 1-6). Выполняется зажим детали в приспособлении на станке (такт 7), разжим схвата ПР (такт 8) и задвижение руки ПР (такт 9). Затем происходит обработка детали (такт 10), по окончании которой ПР перемещает обработанную деталь в накопитель 2 (такт 11-18). После этого цикл работы РТК повторяется. (см. таблицу 1.1)
Контроль зажима детали на токарном станке с ЧПУ с помощью датчика
Дополнительная информация
Дисциплина: Автоматизация технологических процессов и производств
Курган 2008г.
Преподаватель: Сбродов Н.Б.
РЕМИКОНТ - Р130
Курган 2008г.
Преподаватель: Сбродов Н.Б.
РЕМИКОНТ - Р130
Другие работы
Муфта фланцевая D=250 мм
coolns
: 9 февраля 2023
Муфта фланцевая СБ
Муфта фланцевая спецификация
Вал ф75
Полумуфта d75-20х12
Исходные данные:
Диаметр вала, d=75 мм
Передаточный момент, 2000 Нм
Размеры муфты
D=250 мм
D1=185 мм
D2=130 мм
D3=240 мм
B=45 мм
L=105 мм
K=20 мм
Болт
Диаметр болта, dб=16 мм
Длина болта Lб,?
Кол-во, 4 шт
Кол-во шпоночных пазов 2
Lб=2К+s+m+0.3*dб
s=0,3 m=10
Длина болта (Lб)=60 мм
Фаска=2,0 r=2,5
Гантель =2
Шпоночный паз b=20, h=7.5, t1=7.5, t2=4.9 Lmin(длина)=50 мм
Второй участок вала D=90 мм
Чертежи (все на скринш
250 руб.
Гомогенизирующая головка гомогенизатора А1-ОГ2-С (сборочный чертеж)
kreuzberg
: 1 июня 2021
Имеются гомогенизаторы с двойным дросселированием, в которых жидкость проходит последовательно через две рабочих головки, рисунок 3.2. В каждой головке давление пружины на клапан регулируют винтом. В таких головках гомогенизация происходит в две ступени: сначала при перепаде давлений до 150 атм., а затем при перепаде давлений до 80 атм. В этом случае рабочее давление в нагнетательной камере равно сумме перепадов, т. е. 230 атм.
Применение двухступенчатой преимущественно тем, что во многих эмуль
499 руб.
Структура внешнеторгового контракта
Aronitue9
: 20 августа 2012
Донецк, ДонГУУ, кафедра менеджмента внешнеэкономической деятельности, преподаватель - Кулешова, 2008 г., 4 с.
Предмет внешнеторгового контракта.
Тара/упаковка/ маркировка товара.
Объем / вес и количество товара.
Условия платежа.
Рассмотрение споров.
Санкции.
20 руб.
Проведение теплового и динамического расчета двигателя марки АЗЛК-412
Aronitue9
: 2 февраля 2015
Ne,кВт n, об/мин τ i S/D α ε Прототип
60 5400 4 4р 0,95 0,88 8,7 АЗЛК-412
Ne – эффективная мощность, кВт;
n – частота вращения коленчатого вала двигателя, об/мин;
τ – тактность;
i – число цилиндров двигателя;
S – ход поршня, м;
D – диаметр цилиндра, м;
α – коэффициент избытка воздуха;
ε – степень сжатия;
Комментарии (1)