Модернизация станка модели 163
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Краткое описание курсового проекта:
Совершенствование современных станков должно обеспечивать повышение скоростей рабочих и вспомогательных движений при соответствующем повышении мощности привода главного движения. Исключительное значение приобретает повышение надежности станков за счет насыщения их средствами контроля и измерения, а также введения в станки систем диагностирования.
Оснащение станков гибкого автоматизированного производства различными контрольными и измерительными устройствами является необходимым условием их надежной работы, особенно в автономном и автоматизированном режиме. В современных станках используют широкий набор средств измерения, иногда очень точных, таких как лазерные интерферометры для сбора текущей информации о состоянии станка, инструмента, вспомогательных устройств и для получения достоверных данных о неисправной работе.
Современные металлорежущие станки обеспечивают исключительно высокую точность обработанных деталей. Ответственные поверхности наиболее важных деталей машин и приборов обрабатывают на станках с погрешностью в долях микрометров, а шероховатость поверхности при алмазном точении не превышает сотых долей микрометра, но требования к точности постоянно растут.
При выполнении данного проекта были достигнуты следующие цели:
• проведен кинематический расчет привода главного движения;
• разработана конструкция привода главного движения. На этом этапе была разработана структура привода, определены числа зубьев зубча-тых колес и их расположение в приводе.
• рассчитаны на прочность и на выносливость наиболее нагруженный вал, наиболее нагруженная зубчатая передача, выбраны и рассчитаны на долговечность подшипники. Были определены основные параметры шпиндельного узла такие, как жесткость.
• разработана система переключения скоростей и система смазки привода главного движения.
Совершенствование современных станков должно обеспечивать повышение скоростей рабочих и вспомогательных движений при соответствующем повышении мощности привода главного движения. Исключительное значение приобретает повышение надежности станков за счет насыщения их средствами контроля и измерения, а также введения в станки систем диагностирования.
Оснащение станков гибкого автоматизированного производства различными контрольными и измерительными устройствами является необходимым условием их надежной работы, особенно в автономном и автоматизированном режиме. В современных станках используют широкий набор средств измерения, иногда очень точных, таких как лазерные интерферометры для сбора текущей информации о состоянии станка, инструмента, вспомогательных устройств и для получения достоверных данных о неисправной работе.
Современные металлорежущие станки обеспечивают исключительно высокую точность обработанных деталей. Ответственные поверхности наиболее важных деталей машин и приборов обрабатывают на станках с погрешностью в долях микрометров, а шероховатость поверхности при алмазном точении не превышает сотых долей микрометра, но требования к точности постоянно растут.
При выполнении данного проекта были достигнуты следующие цели:
• проведен кинематический расчет привода главного движения;
• разработана конструкция привода главного движения. На этом этапе была разработана структура привода, определены числа зубьев зубча-тых колес и их расположение в приводе.
• рассчитаны на прочность и на выносливость наиболее нагруженный вал, наиболее нагруженная зубчатая передача, выбраны и рассчитаны на долговечность подшипники. Были определены основные параметры шпиндельного узла такие, как жесткость.
• разработана система переключения скоростей и система смазки привода главного движения.
Дополнительная информация
Курсовой проект отличный и полностью готов к защите: 3 лис. А1, 30 лис. А4
Защищался в 2010 году на "5"
Удачи на защите!!!
Защищался в 2010 году на "5"
Удачи на защите!!!
Другие работы
Организация строительного производства
dek301
: 11 марта 2012
Целью данной курсовой работы является разработка календарного графика производства работ и объектного стройгенплана. Календарный график производства работ разрабатывается на основе составления ведомости подсчета объемов работ, локальной ресурсной и объектной смет, после составления карточки определителя производства работ. Стройгенплан компонуется с учетом расположения существующих сетей, создаются все условия для нормальной работы людей на стройплощадке: предусматриваются туалеты, душ, гард
1000 руб.
Вал 2020134-13 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 17 ноября 2024
Вал 2020134-13 ЧЕРТЕЖ
Начертить главный вид вала. Выполнить необходимые сечения.
Чертеж выполнен на формате А3 + 3d модель + pdf (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По другим вариантам и всем вопросам пишите в Л/С.
150 руб.
Межличностные конфликты, связанные с кризисными периодами семейной жизни и личностными характеристиками каждого из супругов
alfFRED
: 18 октября 2013
Содержание
Введение
1. Понятие и типология конфликтов
1.1 Понятие конфликта
1.2 Объект и предмет конфликта
1.3 Типология конфликтов
2. Межличностный конфликт
2.2 Функции межличностного конфликта
2.3 Структура, элементы и динамика межличностного конфликта
3. Межличностные конфликты в семье
3.1 Периоды развития семьи и источники конфликтов
3.2 Причины конфликтов между супругами
4. Изучение конфликтов, связанных с кризисными периодами семейной жизни и личностными характеристиками каждог
10 руб.
3D модель трубного соединения по наружному конусу 17 вариант.
Laguz
: 3 декабря 2024
3д модель сборки и детали сделаны в компас 16
200 руб.