Проектирование привода главного движения металлорежущего станка
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Проектирование привода главного движения металлорежущего станка
Содержание:
1. Расчет режимов резания……………………………………………………….5
2. Выбор электродвигателя……………………………………………………...14
3. Кинематический расчет привода главного движения……………………..15
3.1. Определение знаменателя ряда частот………………………………15
3.2. Выбор структуры привода……………………………………………15
3.3. Компоновка привода. …………………………………………………16
3.4. Построение графика частот вращения……………………………….17
3.5. Расчет передаточных отношений……………………………………18
3.6. Определение чисел зубьев зубчатых колес…………………………18
3.7. Разработка кинематической схемы (КС) ……………………………
3.8. Построение графика мощности и момента. …………………………21
4. Силовые расчёты элементов привода. …………………………………….24
4.1. Определение расчетного крутящего момента. ……………………..24
4.2. Расчёт зубчатых колёс. ………………………………………………25
4.2.1. Расчёт модуля зубчатых колёс……………………………………25
4.2.2. Проверка основного условия минимального габарита коробки скоростей. …………………………………………………………28
4.2.3. Определение размеров, скоростей и сил зубчатых передач……29
4.2.4. Проверочный расчет колес на усталостную прочность по контактным напряжениям…………………………………………31
4.2.5. Проверочный расчет зубьев на усталостную прочность по напряжениям изгиба…………………………………………..…...33
5. Расчет валов коробок скоростей……………………………………………38
5.1. Определение сил в опорах на первом валу………………………….38
5.2. Определение сил в опорах на втором валу………………………….39
5.3. Определение сил в опорах на третьем валу………………………….40
5.4. Определение сил в опорах на четвертом валу………………………41
5.5. Построение эпюр моментов…………………………………………..42
5.6. Расчет шлицевых соединений………………………………………...46
5.7. Подбор подшипников…………………………………………………48
6. Расчет шпиндельного узла…………………………………………………..49
6.1. Определение радиальной жесткости шпиндельного узла…………49
6.1.1. Определение максимальной силы резания……………………….49
6.1.2. Определение реакций в опорах…………………………………..49
6.1.3. Расчет радиальной жесткости передней опоры…………………50
6.1.4. Расчет радиальной жесткости задней опоры……………………52
6.1.5. Расчёт радиальной жесткости шпиндельного узла……………...53
6.1.6. Определение осевой жесткости шпинделя……………………….54
6.2. Расчёт шпиндельного узла на точность……………………………...54
7. Порядок регулировки подшипников……………………………………….56
7.1. Регулировка подшипников шпиндельного узла…………………….56
7.2. Регулировка подшипников в коробке скоростей……………………56
8. Выбор системы смазки………………………………………………………57
8.1. Выбор системы смазки зубчатых колес……………………………...57
8.2. Выбор системы смазки подшипников………………………………57
Список используемой литературы……………………………………………..58
Содержание:
1. Расчет режимов резания……………………………………………………….5
2. Выбор электродвигателя……………………………………………………...14
3. Кинематический расчет привода главного движения……………………..15
3.1. Определение знаменателя ряда частот………………………………15
3.2. Выбор структуры привода……………………………………………15
3.3. Компоновка привода. …………………………………………………16
3.4. Построение графика частот вращения……………………………….17
3.5. Расчет передаточных отношений……………………………………18
3.6. Определение чисел зубьев зубчатых колес…………………………18
3.7. Разработка кинематической схемы (КС) ……………………………
3.8. Построение графика мощности и момента. …………………………21
4. Силовые расчёты элементов привода. …………………………………….24
4.1. Определение расчетного крутящего момента. ……………………..24
4.2. Расчёт зубчатых колёс. ………………………………………………25
4.2.1. Расчёт модуля зубчатых колёс……………………………………25
4.2.2. Проверка основного условия минимального габарита коробки скоростей. …………………………………………………………28
4.2.3. Определение размеров, скоростей и сил зубчатых передач……29
4.2.4. Проверочный расчет колес на усталостную прочность по контактным напряжениям…………………………………………31
4.2.5. Проверочный расчет зубьев на усталостную прочность по напряжениям изгиба…………………………………………..…...33
5. Расчет валов коробок скоростей……………………………………………38
5.1. Определение сил в опорах на первом валу………………………….38
5.2. Определение сил в опорах на втором валу………………………….39
5.3. Определение сил в опорах на третьем валу………………………….40
5.4. Определение сил в опорах на четвертом валу………………………41
5.5. Построение эпюр моментов…………………………………………..42
5.6. Расчет шлицевых соединений………………………………………...46
5.7. Подбор подшипников…………………………………………………48
6. Расчет шпиндельного узла…………………………………………………..49
6.1. Определение радиальной жесткости шпиндельного узла…………49
6.1.1. Определение максимальной силы резания……………………….49
6.1.2. Определение реакций в опорах…………………………………..49
6.1.3. Расчет радиальной жесткости передней опоры…………………50
6.1.4. Расчет радиальной жесткости задней опоры……………………52
6.1.5. Расчёт радиальной жесткости шпиндельного узла……………...53
6.1.6. Определение осевой жесткости шпинделя……………………….54
6.2. Расчёт шпиндельного узла на точность……………………………...54
7. Порядок регулировки подшипников……………………………………….56
7.1. Регулировка подшипников шпиндельного узла…………………….56
7.2. Регулировка подшипников в коробке скоростей……………………56
8. Выбор системы смазки………………………………………………………57
8.1. Выбор системы смазки зубчатых колес……………………………...57
8.2. Выбор системы смазки подшипников………………………………57
Список используемой литературы……………………………………………..58
Похожие материалы
“Проектирование привода главного движения металлорежущего станка”
Frostbite
: 18 марта 2009
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине “Металлорежущие станки”
на тему: “Проектирование привода главного движения металлорежущего станка”
Исходные данные:
Тип станка - Продольно-фрезерный станок (аналог - А-662)
Тип привода - электрический, с двускоростным электродвигателем
Количество ступеней регулирования z = 8
Компоновка привода - совмещенный
Обрабатываемый материал - конструкционная сталь ?в=750 Н/мм2
Состав графической части проекта:
Шпиндельный узел (разрез) - А1, развертка коробки скоростей - А1,
40 руб.
Проект модернизации привода главного движения металлорежущего станка на базе 2Н135
Рики-Тики-Та
: 17 мая 2012
Содержание
Введение
1 Описание разрабатываемой конструкции и кинематической схемы
2 Расчет режимов резания
3 Кинематический расчет
4 Конструкторская часть
5 Описание механизма управления
6 Описание системы смазки
7 Безопасность и экологичность проекта
Список использованных источников
Приложение А
Приложение Б
Вертикально-сверлильный станок модели 2Н135 используется на предприятиях с единичным и мелкосерийным выпуском продукции и предназначен для выполнения следующих операций: сверления, рассве
55 руб.
Модернизация привода главного движения токарно-винторезного металлорежущего станка 16К20
Рики-Тики-Та
: 17 мая 2012
Содержание
Введение 4
1 Описание разрабатываемой конструкции и кинематической схемы 5
2 Расчет режимов резания 6
3 Кинематический расчет 7
4 Конструкторская часть 15
5 Описание механизма управления 35
6 Описание системы смазки 36
7 Безопасность и экологичность проекта 37
Список использованных источников 39
Приложение
55 руб.
Расчет и проектирование привода главного движения станка
DocentMark
: 22 ноября 2011
Данный документ представляет собой отчет о последовательности работ, проведенных при выполнении курсового проекта. В нем рассматриваются основные этапы проектирования привода главного движения станка, этапы разработки конструкции шпиндельного узла.
Этапы проектирования привода главного движения включают кинематический и силовой расчет коробки скоростей, расчет валов коробки скоростей, а также расчет и подбор подшипников.
Пояснительная записка содержит 36 страницы. Графическая часть выполнена на
44 руб.
Проектирование привода главного движения токарного станка 16К20
Trader012
: 12 мая 2012
Проектирование привода главного движения токарно-винторезного станка 16К20.
Обрабатываемый материал: сталь, чугун.
Число ступеней частот вращения шпинделя Z=22
Содержание пояснительной записки:
ВВЕДЕНИЕ
1 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА
2 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
3 РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ ПРИВОДА
4 СМАЗЫВАНИЕ
5 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА.
В результате модернизации повышается производительность оборудования, снижаются эксплуатационные расходы, снижается брак.
Модер
Проектирование привода главного движения станка модели 6Р82
Рики-Тики-Та
: 15 декабря 2011
Аннотация
Данный документ представляет собой отчет о последовательности работ, проведенных при выполнении курсового проекта. В нем рассматриваются основные этапы проектирования привода главного движения станка, этапы разработки конструкции шпиндельного узла.
Этапы проектирования привода главного движения включают кинематический и силовой расчет коробки скоростей, расчет валов коробки скоростей, а также расчет и подбор подшипников.
Пояснительная записка содержит 37 страниц. Графическая часть вып
55 руб.
Проектирование привода главного движения станка мод. 1341
DocentMark
: 22 ноября 2011
Аннотация
Данный документ представляет собой отчет о последовательности работ, проведенных при выполнении курсового проекта. В нем рассматриваются основные этапы проектирования привода главного движения станка, этапы разработки конструкции шпиндельного узла.
Этапы проектирования привода главного движения включают кинематиче-ский и силовой расчет коробки скоростей, расчет валов коробки скоростей, а также расчет и подбор подшипников.
Пояснительная записка содержит 33 страницы. Графическая часть в
45 руб.
Проектирование привода главного движения токарно-винторезного станка
m@vRaBas
: 5 марта 2009
Полный расчет, записка, чертежи, схемы.
Проект привода главного движения, на основе токарно-винторезного станка модели 16К20
90 руб.
Другие работы
Диплом на тему "Асинхронний електропривод з інвертором напруги"
Nolan
: 28 января 2014
ПЕРЕЛІК УМОВНИХ ПОЗНАЧЕННЬ ТА СКОРОЧЕНЬ……….…6
ВСТУП…………………………………………………………………..…7
1 РОЗРОБКА СИЛОВИХ КІЛ ЕЛЕКТРОПРИВОДУ…….……....10
1.1 Структура силових кіл перетворювача частоти……..…......10
1.2 Визначення параметрів силових кіл трьохрівневого АІН...11
1.3 Вхідні кола перетворювача частоти…………………………...13
2 РОЗРОБКА АЛГОРИТМУ КЕРУВАННЯ ТРЬОХРІВНЕВОГО АІН З ВИКОРИСТАННЯМ ВЕКТОРНОЇ ШІМ.………………..…15
2.1 Принцип роботи трьохрівневого АІН……………….……….15
2.2 Розрахунок часу вмикання векторів………………….…….
Аксиомарные единые законы материи
Slolka
: 10 сентября 2013
Смею утверждать, что Исаак Ньютон был прав - Эфир существует. К примеру, Вес тела - не что иное как всего лишь следствие существующей в пространстве Плотностной дифференциации Материи - это стремление части Материи (фазы) сместиться по градиенту Плотности (среды) в сторону "своей" Плотности. Мы (и наши приборы) "сопротивляясь" этому смещению воспринимаем это движение как вес тела.
"Архимед был не прав!"
Прошло 20 лет с того момента, когда я впервые задумался о природе и сущности Тепла и Холода
Проектирование технологического процесса изготовления отливки
alfFRED
: 25 июня 2013
Деталь 130-1308025Б3 «Шкив вентилятора системы охлаждения» в процессе работы испытывает большие динамические нагрузки, трение во внутренней части.
В соответствии с условиями работы деталь не должна иметь трещин, газовых раковин и других включений. Внутренняя поверхность не должна иметь пор и шлаковых включений, так как сопрягается с другими деталями.
Требуется сравнительно легкая обрабатываемость и низкая стоимость материала.
15 руб.
Отводка ручная МЧ00.14.00.00 solidworks
bublegum
: 16 апреля 2021
Ручная отводка служит для включения и выключения муфты (на чертеже не показана) без остановки ведущего вала. Вилка поз. 1 c полукольцами поз. 3, 4 поворачивается вокруг оси поз. 5, закрепленной на стойке поз. 2. Стойку четырьмя болтами крепят к станине или стене.
При повороте рычага поз. 7 вилка перемещает кольцо отводки и подвижную часть муфты вдоль оси вала. Шарик поз. 6 может фиксировать отводку в трех положениях. Поворот вилки ограничен двумя штифтами поз. 11.
Отводка ручная МЧ00.14.00.00 с
600 руб.